一种支撑模具的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种支撑模具的装置，包括方形的底座，所述底座上设有方形的支撑块，所述支撑块的长度等长于底座的长度，所述支撑块设于底座的中部且宽度小于底座的宽度，使得底座相对于支撑块的两侧形成有凸块，所述凸块的上部设有第一手握部，所述凸块的下部设有对应于第一手握部的第二手握部，所述支撑块上设有若干个凹槽，所述凹槽内设有圆锥形的引导柱，所述凹槽的侧壁上设有对称设置的限位柱，所述支撑块对应于凸块的两侧设有加强筋，所述加强筋的侧面连接于支撑块，所述加强筋的底部连接于凸块。本实用新型专利技术提供的支撑模具的装置，其结构简单，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃动，保证模具的加工质量，具有良好的应用前景，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具
，具体涉及一种支撑模具的装置。
技术介绍
为了实现节约生产时间、保证产品生产质量、规格一致的目的，通常人们采用批量生产的方式来实现产品的生产，这就运用到模具，但是模具本身也是需要制作出来的，模具加工尺寸的精确度影响到后续产品生产的质量，因此，对模具加工时，需要保证模具的牢固稳定性，现在固定模具的器械要么结构复杂，要么稳定性不够，需要进一步的研究。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足，本技术提供了一种支撑模具的装置，其结构简单，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃动，保证模具的加工质量，具有良好的应用前景，值得推广。为解决上述问题，本技术具体采用以下技术方案：一种支撑模具的装置，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上设有方形的支撑块，所述支撑块的长度等长于底座的长度，所述支撑块设于底座的中部且宽度小于底座的宽度，使得底座相对于支撑块的两侧形成有凸块，所述凸块的上部设有第一手握部，所述凸块的下部设有对应于第一手握部的第二手握部，所述支撑块上设有若干个凹槽，所述凹槽内设有圆锥形的引导柱，所述凹槽的侧壁上设有对称设置的限位柱，所述支撑块对应于凸块的两侧设有加强筋，所述加强筋的侧面连接于支撑块，所述加强筋的底部连接于凸块。前述的一种支撑模具的装置，其特征在于，所述支撑块每侧的加强筋设为两根，所述加强筋为半圆柱形。前述的一种支撑模具的装置，其特征在于，所述凹槽设为四个，呈方形分布设置于支撑块的中部。前述的一种支撑模具的装置，其特征在于，所述限位柱的纵切面为三角形。前述的一种支撑模具的装置，其特征在于，所述第一手握部的长度小于第二手握部的长度。前述的一种支撑模具的装置，其特征在于，所述支撑块的四角设有内置内螺纹的盲孔。本技术的有益效果：本技术提供的支撑模具的装置，包括底座和支撑块，支撑块设置在底座的中部，使得底座两侧各形成有一个凸块，搬运该支撑模具的装置时便于人手施力，为了便于人手有着力点，在凸块上下两侧分别设置了第一手握部、第二手握部，因为下部需要供四指放置施力，因此，位于下部的第二手握部需要比位于上部的第一手握部大。且，为了保证底座与支撑块连接的稳定性，在底座上凸块侧设置了加强筋，由于加强筋同时连接底座和支撑块，加强了二者之间的连接，具有足够的稳定性，此外加强筋设置为半圆柱形，外侧圆滑无棱角，较为安全。对于支撑块，周侧设置的盲孔利用螺纹与相适配的模具相连接以及固定，与模具进行连接时，需要对模具进行引导，设置在支撑块中部的凹槽及凹槽内的引导柱则起到良好的引导作用，由于引导柱为上部小下部大的圆锥形，因此，便于与模具上相对应的部件进行配合，引导模具卡入到凹槽中，防止模具倾斜或偏歪，具有较好的引导效果，此外为了防止模具卡入到凹槽后晃动，在凹槽的侧壁上设有了限位柱，将模具卡住后即能防止其随意晃动，配合与螺纹连接，稳定性极高，同时由于限位柱的纵切面为三角形，即上部小下部大，亦起到辅助引导模具的作用，一举两得。该支撑模具的装置结构简单，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃动，保证模具的加工质量，具有良好的应用前景，值得推广。附图说明图1为本技术的一种支撑模具的装置的结构示意图。附图标记含义如下：1：底座；2：支撑块；3：凸块；4：第一手握部；5：第二手握部；6：凹槽；7：引导柱；8：限位柱；9：加强筋；10：盲孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，一种支撑模具的装置，包括方形的底座1，方形具有较好的稳定性，且制作也比较容易，所述底座1上设有方形的支撑块2，与底座类似，形状稳定且易于制造，所述支撑块2的长度等长于底座1的长度，所述支撑块2设于底座1的中部且宽度小于底座1的宽度，使得底座1相对于支撑块2的两侧形成有凸块3，便于人们手部有施力处，且凸块3的上部设有第一手握部4，凸块3的下部设有对应于第一手握部4的第二手握部5，这样人们的手部便有明确的着力点，由于下部要适用于四指着力，而上部只需满足手部拇指的着力，因此第一手握部4的长度小于第二手握部5的长度。所述支撑块2上设有若干个凹槽6，所述凹槽6内设有圆锥形的引导柱7，利用引导柱上小下大的特性，逐渐将模具部件引导卡入凹槽中，所述凹槽6的侧壁上设有对称设置的限位柱8，有效防止模具晃动，增强模具的稳定性，所述支撑块2对应于凸块3的两侧设有加强筋9，所述加强筋9的侧面连接于支撑块2，所述加强筋9的底部连接于凸块3，所述支撑块2每侧的加强筋9设为两根，所述加强筋9为半圆柱形，加强筋的设置进一步稳固了底座与支撑块的连接，且半圆柱形的设计使得外侧无棱角，较为安全。进一步的，所述凹槽6设为四个，呈方形分布设置于支撑块2的中部，对于模具的引导及卡紧作用施力均匀，保证模具的稳定。进一步的，所述限位柱8的纵切面为三角形，所述支撑块2的四角设有内置内螺纹的盲孔10，通过引导柱卡入凹槽内后，可通过螺纹连接进行进一步固定，同时纵切面为三角形的限位柱亦为上部小下部大，亦起到辅助引导模具的作用，一举两得。该支撑模具的装置，包括底座和支撑块，支撑块设置在底座的中部，使得底座两侧各形成有一个凸块，搬运该支撑模具的装置时便于人手施力，为了便于人手有着力点，在凸块上下两侧分别设置了第一手握部、第二手握部，因为下部需要供四指放置施力，因此，位于下部的第二手握部需要比位于上部的第一手握部大。且，为了保证底座与支撑块连接的稳定性，在底座上凸块侧设置了加强筋，由于加强筋同时连接底座和支撑块，加强了二者之间的连接，具有足够的稳定性，此外加强筋设置为半圆柱形，外侧圆滑无棱角，较为安全。对于支撑块，周侧设置的盲孔利用螺纹与相适配的模具相连接以及固定，与模具进行连接时，需要对模具进行引导，设置在支撑块中部的凹槽及凹槽内的引导柱则起到良好的引导作用，由于引导柱为上部小下部大的圆锥形，因此，便于与模具上相对应的部件进行配合，引导模具卡入到凹槽中，防止模具倾斜或偏歪，具有较好的引导效果，此外为了防止模具卡入到凹槽后晃动，在凹槽的侧壁上设有了限位柱，将模具卡住后即能防止其随意晃动，配合与螺纹连接，稳定性极高，同时由于限位柱的纵切面为三角形，即上部小下部大，亦起到辅助引导模具的作用，一举两得。该支撑模具的装置结构简单，固定效果好，有效防止模具移位或偏移，不易晃动，保证模具的加工质量，具有良好的应用前景，值得推广。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑模具的装置，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上设有方形的支撑块，所述支撑块的长度等长于底座的长度，所述支撑块设于底座的中部且宽度小于底座的宽度，使得底座相对于支撑块的两侧形成有凸块，所述凸块的上部设有第一手握部，所述凸块的下部设有对应于第一手握部的第二手握部，所述支撑块上设有若干个凹槽，所述凹槽内设有圆锥形的引导柱，所述凹槽的侧壁上设有对称设置的限位柱，所述支撑块对应于凸块的两侧设有加强筋，所述加强筋的侧面连接于支撑块，所述加强筋的底部连接于凸块。

【技术特征摘要】
1.一种支撑模具的装置，其特征在于，包括方形的底座，所述底座上设有方形的支撑块，所述支撑块的长度等长于底座的长度，所述支撑块设于底座的中部且宽度小于底座的宽度，使得底座相对于支撑块的两侧形成有凸块，所述凸块的上部设有第一手握部，所述凸块的下部设有对应于第一手握部的第二手握部，所述支撑块上设有若干个凹槽，所述凹槽内设有圆锥形的引导柱，所述凹槽的侧壁上设有对称设置的限位柱，所述支撑块对应于凸块的两侧设有加强筋，所述加强筋的侧面连接于支撑块，所述加强筋的底部连接于凸块。
2.根据权利要求1所述的一种支...

【专利技术属性】
技术研发人员：何婷，朱磊，
申请(专利权)人：苏州源硕精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32