脱气膜疏水性恢复工艺制造技术

本发明专利技术提供一种脱气膜疏水性恢复工艺，其包括如下步骤：S1、将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口和侧端入口送入，对脱气膜上的残留水进行吹扫，吹扫后的空气和残留水自膜接触器下部的底端出口和侧端出口排出；S2、待无残留水滴出时，关闭膜接触器的下部的底端出口的底阀门；S3、降低吹扫空气的压力，将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口送入，对脱气膜进行跨膜吹扫，吹扫后的空气和残留水自膜接触器上部和下部的侧端入口和侧端出口排出；S4、待无残留水滴出时，停止跨膜吹扫。本发明专利技术能够恢复脱气膜的疏水性，使脱气膜能够得到重复利用。本发明专利技术工艺简单、效果显著，能够避免脱气膜在出现亲水现象后被废弃的问题，降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保
，尤其涉及一种脱气膜疏水性恢复工艺。
技术介绍
膜接触器主要依靠其中的脱气膜进行工作。然而，现有的脱气膜在处理低表面张力的废水时，长时间运行会产生亲水现象，产生亲水的脱气膜就不能够继续使用。针对该问题，现有的做法是：将膜进行废弃处理，如此则照成了运行成本的增加。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱气膜疏水性恢复工艺，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种脱气膜疏水性恢复工艺，其包括如下步骤：S1、将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口和侧端入口送入，对脱气膜上的残留水进行吹扫，吹扫后的空气和残留水自所述膜接触器下部的底端出口和侧端出口排出；S2、待无残留水滴出时，关闭膜接触器的下部的底端出口的底阀门；S3、降低吹扫空气的压力，将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口送入，对脱气膜进行跨膜吹扫，吹扫后的空气和残留水自所述膜接触器上部和下部的侧端入口和侧端出口排出；S4、待无残留水滴出时，停止跨膜吹扫。作为本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺的改进，所述步骤S1和S 3中，进行吹扫的空气为无油冷空气。作为本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺的改进，所述步骤S1中，吹扫压力为1.35-1.5Barg，气体流量为35-40m3/h。作为本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺的改进，所述步骤S1中，吹扫压力为1.35Barg，气体流量为40m3/h。作为本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺的改进，所述步骤S3中，吹扫压力为0.9-1.0Barg，气体流量为30-40m3/h。作为本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺的改进，所述步骤S3中，吹扫压力为1.0Barg，气体流量为40m3/h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺能够恢复脱气膜的疏水性，使脱气膜能够得到重复利用。本专利技术工艺简单、效果显著，能够避免脱气膜在出现亲水现象后被废弃的问题，降低了运行成本，取得了较好的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺中残留水初步去除过程的进气排气示意图；图2为本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺中最终干燥过程的进气排气示意图；图1和图2中箭头所示方向为气流的流向。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。结合图1、2所示，本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺包括如下步骤：S1、将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口A和侧端入口B送入，对脱气膜上的残留水进行吹扫，吹扫后的空气和残留水自所述膜接触器下部的 底端出口C和侧端出口D排出。步骤S1用于实现脱气膜上残留水的初步去除。其中，将空气自脱气膜所在的膜接触器上部送入，下部排出，如此，使得残留水会由于重力作用流下来，大大节省了吹扫时间。此外，进行吹扫的空气为无油冷空气，残留水的初步去除过程中，吹扫压力为1.35-1.5Barg，气体流量为35-40m3/h。如此，在上述吹扫压力范围内，膜接触器既不会因为压力高而损坏，也可以保证最佳的吹扫效果。同时，在上述气体流量范围内，吹扫效果好，而且能耗较低。优选地，吹扫压力为1.35Barg，气体流量为40m3/h。S2、待无残留水滴出时，关闭膜接触器的下部的底端出口C的底阀门。S3、降低吹扫空气的压力，将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口A送入，对脱气膜进行跨膜吹扫，吹扫后的空气和残留水自所述膜接触器上部和下部的侧端入口B和侧端出口D排出；步骤S3用于实现脱气膜的最终干燥。其中，将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口A送入，并自所述膜接触器上部和下部的侧端入口B和侧端出口D排出，能够实现所述跨膜吹扫。此处所称跨膜吹扫是指，由于脱气膜为一种中空纤维膜，从而，吹扫的空气能够透过脱气膜，从而将内部的残留水彻底吹出。此外，进行最终干燥的空气为无油冷空气，最终干燥过程中，吹扫压力为吹扫压力为0.9-1.0Barg，气体流量为30-40m3/h。如此，在上述吹扫压力范围内， 膜接触器既不会因为压力高而损坏，也可以保证最佳的吹扫效果。同时，在上述气体流量范围内，吹扫效果好，而且能耗较低。优选地，吹扫压力为1.0Barg，气体流量为40m3/h。S4、待无残留水滴出时，停止跨膜吹扫，完成脱气膜的疏水性恢复。综上所述，本专利技术的脱气膜疏水性恢复工艺能够恢复脱气膜的疏水性，使脱气膜能够得到重复利用。本专利技术工艺简单、效果显著，能够避免脱气膜在出现亲水现象后被废弃的问题，降低了运行成本，取得了较好的经济效益。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱气膜疏水性恢复工艺，其特征在于，所述脱气膜疏水性恢复工艺包括如下步骤：S1、将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口和侧端入口送入，对脱气膜上的残留水进行吹扫，吹扫后的空气和残留水自所述膜接触器下部的底端出口和侧端出口排出；S2、待无残留水滴出时，关闭膜接触器的下部的底端出口的底阀门；S3、降低吹扫空气的压力，将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口送入，对脱气膜进行跨膜吹扫，吹扫后的空气和残留水自所述膜接触器上部和下部的侧端入口和侧端出口排出；S4、待无残留水滴出时，停止跨膜吹扫。

【技术特征摘要】
1.一种脱气膜疏水性恢复工艺，其特征在于，所述脱气膜疏水性恢复工艺包括如下步骤：S1、将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口和侧端入口送入，对脱气膜上的残留水进行吹扫，吹扫后的空气和残留水自所述膜接触器下部的底端出口和侧端出口排出；S2、待无残留水滴出时，关闭膜接触器的下部的底端出口的底阀门；S3、降低吹扫空气的压力，将空气自脱气膜所在的膜接触器上部的顶端入口送入，对脱气膜进行跨膜吹扫，吹扫后的空气和残留水自所述膜接触器上部和下部的侧端入口和侧端出口排出；S4、待无残留水滴出时，停止跨膜吹扫。2.根据权利要求1所述的脱气膜疏水性恢复工艺，其特征在于，所述步骤S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁飞，
申请(专利权)人：苏州艾吉克膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32