喷墨记录方法和油墨组技术

技术编号:13681071 阅读:110 留言:0更新日期:2016-09-08 09:48
本发明专利技术提供一种喷墨记录方法,该喷墨记录方法能够对记录介质记录耐擦伤性和耐湿摩擦性优异、并且印刷不均得以抑制的图像。本发明专利技术涉及的喷墨记录方法包括如下工序:树脂液附着工序,使含有树脂的树脂液附着于记录介质;反应液附着工序,使含有反应剂的反应液附着于附着有树脂液的区域,上述反应剂使含有色料的着色油墨的成分凝聚或增稠;着色油墨附着工序,利用喷墨法使着色油墨附着于附着有反应液的区域;以及,透明油墨附着工序,使含有树脂的透明油墨附着于附着有着色油墨的区域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷墨记录方法和油墨组
技术介绍
一直以来,已知使微小的墨滴从喷墨记录装置的记录头的喷嘴喷出并将图像记录在记录介质上的喷墨记录方法。近年来,喷墨记录方法不仅被用于对油墨吸收性优异的记录介质(例如,普通纸等)进行图像记录,也被用于对油墨吸收性小的(低吸收性)记录介质(例如,美术纸、铜版纸等)、几乎不吸收油墨的(非吸收性)记录介质(例如,塑料膜等)进行图像记录。另外,从地球环境和安全性等观点考虑,对于在对这样的低吸收性或非吸收性的记录介质进行的图像记录中使用的油墨,也正在研究以水为基础的水系油墨的使用。与以有机溶剂为基础的非水系油墨相比,水系油墨具有在低吸收性的记录介质、非吸收性的记录介质上容易被排斥的性质。因此,对于低吸收性或非吸收性的记录介质,被记录的图像容易产生颜色不均等。从这样的观点考虑,例如尝试在片材(记录介质)上形成图像前,进行利用电晕处理、等离子体处理的表面改性(专利文献1、2)。另外,尝试使含有多价金属盐等的反应液与水性(水系)油墨组合物在低吸收性的记录介质上发生反应(专利文献3、4)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2013-6308号公报专利文献2:日本特开2013-146925号公报专利文献3:日本特开2010-23265号公报专利文献4:日本特开2010-23266号公报
技术实现思路
如上所述,认为通过使用反应液并在记录介质上使之与油墨接触,从而抑制了图像中的油墨渗出等不良情况。然而,对于低吸收性记录介质,反应液会渗透,有时油墨未与足够量的反应液接触,无法进行充分的反应。另外,因为反应液为水性,所以对于非吸收性记录介质,反应液被排斥而难以润湿扩散,有时也产生无法与反应液接触的油墨。在通过使用由含有树脂的液体在记录介质上形成有树脂层的记录介质而防止反应液被排斥、渗透的情况下,有时记录物的耐久性降低。此外,若为了记录过程、装置的简化而在不设置充分地干燥反应液的过程的情况下使油墨附着于该位置时,有时油墨的成分成为粒状的形状而定影于记录介质。在这种情况下,无法充分得到油墨的成分与记录介质之间的密合性,有时耐擦伤性、特别是耐湿摩擦性之类的耐久性变得不充分。本专利技术的几个方式涉及的目的之一在于提供能够对记录介质记录耐擦伤性和耐湿摩擦性优异且印刷不均得以抑制的图像的喷墨记录方法和油墨组。本专利技术是为了解决上述课题的至少一部分而进行的,可以以以下方式或应用例的形式而实现。[应用例1]本专利技术涉及的喷墨记录方法的一个方式包括如下工序:树脂液附着工序,使含有树脂的树脂液附着于记录介质;反应液附着工序,使含有反应剂的反应液附着于附着有上述树脂液的区域,上述反应剂使含有色料的着色油墨的成分凝聚或增稠;着色油墨附着工序,利用喷墨法使上述着色油墨附着于附着有上述反应液的区域;以及透明油墨附着工序,使含有树脂的透明油墨附着。根据本应用例的喷墨记录方法,通过具有树脂液附着工序,能够使反应液润湿扩展性良好地附着于记录介质。另外,通过具有反应液附着工序,能够对记录介质形成印刷不均得以抑制的图像。进而,通过具有透明油墨附着工序,能够使所述图像为耐擦伤性和耐湿摩擦性优异的图像。[应用例2]根据应用例1,上述记录介质可以为低吸收性记录介质或非吸收性记录介质。根据本应用例的喷墨记录方法,容易使反应液停留在低吸收性记录介质的表面,另外,使反应液在低吸收性或非吸收性的记录介质的表面容易润湿扩散,所以能够对这些记录介质形成没有不均等且耐擦伤性良好的图像。[应用例3]根据应用例1或应用例2,上述透明油墨可以是含有上述树脂的分散体的水系透明油墨。[应用例4]根据应用例1~3中任一例,上述树脂液可以是含有上述树脂的分散体的水系树脂液。[应用例5]根据应用例1~4中任一例,上述树脂液中含有的树脂与上述透明油墨中含有的树脂可以为同种树脂。根据本应用例的喷墨记录方法,能够形成耐擦伤性更优异的图像。[应用例6]根据应用例1~5中任一例,可以以附着于上述记录介质的上述反应液的挥发成分的残留率为50质量%以上的状态开始进行上述着色油墨的附着。根据本应用例涉及的喷墨记录方法,即使是具有粒状性的图像,也能够得到足够的耐擦伤性。[应用例7]根据应用例1~6中任一例,上述反应剂可以含有金属盐、有机酸、阳离子性化合物中的至少一种。根据本应用例涉及的喷墨记录方法,能够更有效地进行着色油墨的凝聚或增稠,能够形成更高画质的图像。[应用例8]根据应用例1~7中任一例,上述色料为颜料,上述着色油墨可以是含有树脂的水系着色油墨。根据本应用例涉及的喷墨记录方法,能够在附着于记录介质时进一步提高着色油墨的增稠性,能够进一步抑制图像的渗出、渗色。[应用例9]根据应用例1~8中任一例,上述树脂液中含有的树脂可以含有丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂和聚烯烃系树脂中的至少一种。[应用例10]根据应用例1~9中任一例,上述透明油墨中含有的树脂可以含有丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂和聚烯烃系树脂中的至少一种。[应用例11]根据应用例1~10中任一例,上述树脂液附着工序可以包含附着有上述树脂液的区域的上述树脂的附着量为0.05mg/英寸2~0.5mg/英寸2的树脂液附着工序。根据本应用例的喷墨记录方法,能够进一步使反应液停留在记录介质的表面并使其润湿扩散。[应用例12]根据应用例1~11中任一例,上述反应液附着工序可以包括附着有上述反应液的区域的上述反应液中含有的上述反应剂的附着量为0.01mg/英寸2~0.1mg/英寸2的反应液附着工序。根据本应用例的喷墨记录方法,能够使着色油墨的成分充分地凝聚或增稠。[应用例13]根据应用例1~12中任一例,上述透明油墨附着工序可以包括附着有透明油墨的区域的上述透明油墨的附着量为0.5mg/英寸2~3mg/英寸2的透明油墨附着工序。根据本应用例的喷墨记录方法,能够形成耐擦伤性更良好的图像。[应用例14]根据应用例1~13中任一例,上述透明油墨的树脂的含量为2质量%~20质量%。根据本应用例的喷墨记录方法,能够形成耐擦伤性更良好的图像。[应用例15]本专利技术涉及的油墨组的一个方式是在应用例1~应用例14中任一个例子的喷墨记录方法中使用的油墨组,包含:含有树脂的树脂液,含有反应剂的反应液,上述反应剂使含有色料的着色油墨的成分凝聚或增稠,着色油墨,以及含有树脂的透明油墨。根据本应用例的油墨组,能够使反应液润湿扩展性良好地附着于记录介质,能够形成印刷不均得以抑制的图像,进而,能够得到耐擦伤性良好的图像。具体实施方式以下对本专利技术的几个实施方式进行说明。以下说明的实施方式说明本专利技术的一个例子。本专利技术不受以下实施方式的任何限定,也包括在不变更本专利技术的主旨的范围内实施的各种的变型方式。应予说明,以下说明的构成未必全部是本专利技术的必要构成。1.喷墨记录方法本实施方式涉及的喷墨记录方法包括:树脂液附着工序,使含有第1树脂的树脂液附着于记录介质;反应液附着工序,使含有反应剂的反应液附着于附着有上述树脂液的区域,上述反应剂使含有色料的着色油墨的成分凝聚或增稠;着色油墨附着工序,利用喷墨法使上述着色油墨附着于附着有上述反应液的区域;以及透明油墨附着工序,使含有第2树脂的透明油墨附着于附着有上述着色油墨的区域。以下,对本实施方式涉及的喷墨记录方法,依次进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨记录方法,包括如下工序:树脂液附着工序,使含有树脂的树脂液附着于记录介质;反应液附着工序,使含有反应剂的反应液附着于附着有所述树脂液的区域,所述反应剂使含有色料的着色油墨的成分凝聚或增稠;着色油墨附着工序,利用喷墨法使所述着色油墨附着于附着有所述反应液的区域;以及透明油墨附着工序,使含有树脂的透明油墨附着。

【技术特征摘要】
2015.02.27 JP 2015-038291;2015.04.01 JP 2015-075121.一种喷墨记录方法,包括如下工序:树脂液附着工序,使含有树脂的树脂液附着于记录介质;反应液附着工序,使含有反应剂的反应液附着于附着有所述树脂液的区域,所述反应剂使含有色料的着色油墨的成分凝聚或增稠;着色油墨附着工序,利用喷墨法使所述着色油墨附着于附着有所述反应液的区域;以及透明油墨附着工序,使含有树脂的透明油墨附着。2.根据权利要求1所述的喷墨记录方法,其中,所述记录介质为低吸收性记录介质或非吸收性记录介质。3.根据权利要求1或2所述的喷墨记录方法,其中,所述透明油墨为含有所述树脂的分散体的水系透明油墨。4.根据权利要求1~3中任一项所述的喷墨记录方法,其中,所述树脂液是含有所述树脂的分散体的水系树脂液。5.根据权利要求1~4中任一项所述的喷墨记录方法,其中,所述树脂液中含有的树脂与所述透明油墨中含有的树脂为同种树脂。6.根据权利要求1~5中任一项所述的喷墨记录方法,其中,在附着于所述记录介质的所述反应液的挥发成分的残留率为50质量%以上的状态下开始进行所述着色油墨的附着。7.根据权利要求1~6中任一项所述的喷墨记录方法,其中,所述反应剂包含金属盐、有机酸、阳离子性化合物中的至少一种。8.根据权利要求1~7中任一项所述的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:矢野健奥田一平吉沢光昭
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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