一种玻璃导光板及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种玻璃导光板及其制作方法，涉及玻璃加工技术领域。包括玻璃板、反射膜，玻璃板具有相对的两个表面且分别为正面与底面，玻璃板的底面激光打印若干导光点，反射膜贴于印有导光点的底面上，玻璃板的正面为凹凸不平的粗糙表面。本发明专利技术提供的玻璃导光板强度高、生产成本低、基材轻薄。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃加工领域，具体地说是涉及一种玻璃导光板及其制作方法。
技术介绍
导光板 （ Light guide panel）是一种将点光源或线列光源高效地转换为均匀的面光源的光学器件。 导光板被广泛应用于各种光学显示装置中，是构成 LCD 等各种类型背光源的重要部件。一般采用光学压克力板材作为导光板器件的载体。现有的导光板材质主要是聚甲基丙烯酸甲酯( 亚克力 )，其强度较低，使用一段时间后容易黄化而影响导光效果 ；光学级亚克力板材成本高，而且在组装后导致机器（电脑、电视等）设备较厚，不符合电子产品超薄型的趋势。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种玻璃导光板及其制作方法，以改善现有导光板强度低、成本高、基材厚等问题。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种玻璃导光板，包括玻璃板、反射膜，所述玻璃板具有相对的两个表面且分别为正面与底面，所述玻璃板的底面激光打印若干导光点，所述反射膜贴于印有导光点的所述底面上，所述玻璃板的正面为凹凸不平的粗糙表面。优选地，在本专利技术地较佳实施例中，所述玻璃板按重量百分含量计，由以下组分制成：Na2SiO3 10％～15％、CaSiO310％～15％、SiO2 40％～50％、Al2O3 2％～25％、K2O0～5％、B2O3 0％～10％、MgO 0％～10％、 CaO 4％～15％、SrO 0％～10％、CuO 0.5％～2％、BaO 0.5％～10％、ZnO 0％～10％、ZrO2 0％～8％、AgCl 0.05%～0.1%、AgBr 0.05%～0.1%以及澄清剂0.05％～0.2％。优选地，在本专利技术地较佳实施例中，所述澄清剂选自NaCl、NaNO3和 SO 3 中的至少一种。优选地，在本专利技术地较佳实施例中，所述玻璃中的杂质 Fe 以 Fe 2O3计的质量百分含量为0.001％～0.01％。一种玻璃导光板的制作方法，包括以下步骤 ：（a）制备玻璃：按上述各组分的质量百分比称取对应的原料，加入投料机中以30～50r/min速度将原料混合均匀，倒入铂金坩埚中，在1400℃～1480℃高温炉中保温3～8h熔制成熔融液体，搅拌并将所述熔融液流入液体池中，成型后，缓慢降温至520～540℃，保温10～12min,自然冷却，制作出厚度为1～5mm的玻璃；（b）将厚度为 1～5mm 的所述玻璃切割成 50～65寸的玻璃板 ，对所述玻璃板进行磨边，对所述正面抛光；（c）将抛光后的所述玻璃板用去离子水清洗3～5遍后用风吹干，从底部向其照射光线，检查其表面质量，观察是否有点状不良、线状不良、脏点以及爆边缺陷 ；（d）剔除含有所述缺陷的不合格产品，随后采用激光打点的方式在合格的玻璃板所述底面上打印导光点；（e）用质量百分比为5%～15%氢氟酸清洗所述底面，再用去离子水冲洗所述底面2～4遍；（f）在玻璃板打印网点的表面贴合反射膜即可。优选地，在本专利技术地较佳实施例中，所述导光板由权利要求 1-6任一项所述的玻璃制成。本专利技术的有益效果：本专利技术采用玻璃作为导光板基板，长期使用不会黄化而影响透光效果，强度高、成本低；玻璃加反射膜构成的导光板组装后成品更薄，符合现代化对电子、电器产品轻薄的需求。本专利技术采用浮法工艺制得的玻璃表面平整、光洁，透光率高。本专利技术在激光打点后用氢氟酸清洗，可以腐蚀掉激光打点后玻璃上的轻微裂纹，使光散射效果更好，透光率更高。激光打点无需模板，生产成本低、生产效率更高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1：一种玻璃导光板，包括玻璃板、反射膜，玻璃板具有相对的两个表面且分别为正面与底面，玻璃板的底面激光打印若干导光点，反射膜贴于印有导光点的底面上，玻璃板的正面为凹凸不平的粗糙表面。本实施例中玻璃板按重量百分含量计，由以下组分制成：Na2SiO3 10％、CaSiO310％、SiO2 40％、Al2O3 2％、CaO 4％、CuO 0.5％、BaO 0.5％、AgCl 0.05%、AgBr 0.05%以及澄清剂0.05％。本实施例中澄清剂为NaCl和 SO 3的混合物。本实施例中玻璃中的杂质 Fe以 Fe 2O3计的质量百分含量为0.001％。本实施例还提供了一种玻璃导光板的制作方法，包括以下步骤 ：（a）制备玻璃：按上述各组分的质量百分比称取对应的原料，加入投料机中以30r/min速度将原料混合均匀，倒入铂金坩埚中，在 1400℃℃高温炉中保温 3h熔制成熔融液体，搅拌并将熔融液流入液体池中，成型后，缓慢降温至520℃，保温10min,自然冷却，制作出厚度为1mm的玻璃；（b）将厚度为 1mm 的玻璃切割成 50寸的玻璃板 ，对玻璃板进行磨边，对正面抛光；（c）将抛光后的玻璃板用去离子水清洗3遍后用风吹干，从底部向其照射光线，检查其表面质量，观察是否有点状不良、线状不良、脏点以及爆边缺陷 ；（d）剔除含有缺陷的不合格产品，随后采用激光打点的方式在合格的玻璃板底面上打印导光点；（e）用质量百分比为5%氢氟酸清洗底面，再用去离子水冲洗底面2遍；（f）在玻璃板打印网点的表面贴合反射膜即可。本实施例中的导光板由权利要求 1-6任一项所述的玻璃制成。实施例2：一种玻璃导光板，包括玻璃板、反射膜，玻璃板具有相对的两个表面且分别为正面与底面，玻璃板的底面激光打印若干导光点，反射膜贴于印有导光点的底面上，玻璃板的正面为凹凸不平的粗糙表面。玻璃板按重量百分含量计，由以下组分制成：Na2SiO3 15％、CaSiO315％、SiO2 50％、Al2O3 25％、K2O5％、B2O3 0％～10％、MgO10％、 CaO 415％、SrO10％、CuO 2％、BaO 10％、ZnO 10％、ZrO2 8％、AgCl0.1%、AgBr0.1%以及澄清剂0.2％。本实施例中澄清剂选为NaNO3。本实施例中玻璃中的杂质 Fe以Fe 2O3计的质量百分含量为0.01％。本实施例还提供了一种玻璃导光板的制作方法，包括以下步骤 ：（a）制备玻璃：按上述各组分的质量百分比称取对应的原料，加入投料机中以50r/min速度将原料混合均匀，倒入铂金坩埚中，在 1480℃高温炉中保温8h熔制成熔融液体，搅拌并将熔融液流入液体池中，成型后，缓慢降温至540℃，保温12min,自然冷却，制作出厚度为5mm的玻璃；（b）将厚度为5mm 的玻璃切割成65寸的玻璃板 ，对玻璃板进行磨边，对正面抛光；（c）将抛光后的玻璃板用去离子水清洗5遍后用风吹干，从底部向其照射光线，检查其表面质量，观察是否有点状不良、线状不良、脏点以及爆边缺陷 ；（d）剔除含有缺陷的不合格产品，随后采用激光打点的方式在合格的玻璃板底面上打印导光点；（e）用质量百分比为15%氢氟酸清洗底面，再用去离子水冲洗底面4遍；（f）在玻璃板打印网点的表面贴合反射膜即可。本实施例中的导光板由权利要求 1-6任一项所述的玻璃制成。实施例3：一种玻璃导光板，包括玻璃板、反射膜，玻璃板具有相对的两个表面且分别为正面与底面，玻璃板的底面激光打印若干导光点，反射膜贴于印有导光点的底面上，玻璃板的正面为凹凸不平的粗糙表面。本实施例中玻璃板按重量百分含量计，由以下组分制成：Na2SiO3 12.5％、CaSiO312.5％、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃导光板，其特征在于 ：包括玻璃板、反射膜，所述玻璃板具有相对的两个表面且分别为正面与底面，所述玻璃板的底面激光打印若干导光点，所述反射膜贴于印有导光点的所述底面上，所述玻璃板的正面为凹凸不平的粗糙表面。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃导光板，其特征在于 ：包括玻璃板、反射膜，所述玻璃板具有相对的两个表面且分别为正面与底面，所述玻璃板的底面激光打印若干导光点，所述反射膜贴于印有导光点的所述底面上，所述玻璃板的正面为凹凸不平的粗糙表面。2.一种如权利要求1所述的玻璃导光板，其特征在于：所述玻璃板按重量百分含量计，由以下组分制成：Na2SiO3 10％～15％、CaSiO310％～15％、SiO2 40％～50％、Al2O3 2％～25％、K2O0％～5％、B2O3 0％～10％、MgO 0％～10％、 CaO 4％～15％、SrO 0％～10％、CuO 0.5％～2％、BaO 0.5％～10％、ZnO 0％～10％、ZrO2 0％～8％、AgCl 0.05%～0.1%、AgBr 0.05%～0.1%以及澄清剂0.05％～0.2％。3.一种如权利要求1或2所述的玻璃导光板，其特征在于：所述澄清剂选自NaCl、NaNO3和 SO 3 中的至少一种。4.一种如权利要求1或2所述的玻璃导光板，其特征在于，所述玻璃中的杂质 Fe 以 Fe 2O3计的质量百分含量为0.001％～0.01％。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：金林墨，
申请(专利权)人：金林墨，
类型：发明
国别省市：浙江;33