一种玻璃导光板侧入式LED背光模组制造技术

技术编号:7836297 阅读:243 留言:0更新日期:2012-10-11 23:47
本发明专利技术涉及一种玻璃导光板侧入式LED背光模组,包括背光装置外框(7),以及依次安装在背光装置外框(7)内的扩散板(2)、增亮板(3)、导光板(4)、和反光板(6),其特点是:在导光板(4)两侧分别安装有LED灯条(5),并且导光板(4)采用玻璃板。本发明专利技术提供了一种新的背光模组方案,采用玻璃导光板替代普通亚克力材质导光板。相比亚克力,玻璃的成本较低并且具有较好的耐高温特性,易于一次成型,因此可以在较低成本下实现较高性能的背光效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种玻璃导光板侧入式LED背光模组
技术介绍
现阶段,液晶显示装置由于有重量轻、体积小、耗电少、辐射低、品质佳等优点,已经广泛应用于笔记本电脑、电脑显示器、电视等个人消费品中。由于LCD面板本身不具有发光特性,因此必须在IXD面板上加上ー个发光源,方能达到显示效果,背光源模组即是提供IXD显示器背光光源的光学组件。IXD背光源模组可使用发光二极管(LED)、冷阴极荧光灯(CCFL)、外部电极荧光灯(EFFL)等作为光源。随着半导体技术的发展,特别是大功率LED芯片的出现,LED亮度和效率 有了显著的提高,使得LED背光源越来越多的应用到LCD背光中。利用LED光源作为背光的LCD面板比用通常CCFL为背光的面板具有很多优势。其中最明显的改善是色域的扩展。使用LED背光具有更宽广的色域,实现更艳丽的色彩。而且还可以实现动态控制RGB混光,并且在9600K和6500K之间调整白平衡,而且不会牺牲亮度和对比度。目前LED背光实现方法,在设计和制作过程中,完全不同于CCFL背光实现方法,目前主要有侧光式和直下式两种。侧光式方案采用侧边发光,利用导光板等光学膜片将光转向,导向正前方的IXD面板上。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种玻璃导光板侧入式LED背光模组,能在较低成本下实现较高性能的背光效果。—种玻璃导光板侧入式LED背光模组,包括背光装置外框,以及依次安装在背光装置外框内的扩散板、增亮板、导光板、和反光板,其特别之处在于在导光板两侧分别安装有LED灯条,并且导光板采用玻璃板。其中玻璃板上靠近LED灯条的两个侧面经过抛光并且侧面导光率> 90%。其中玻璃板上靠近液晶面板的一面经过雾化处理。其中玻璃板上远离液晶面板的一面设有反光点,该反光点为圆形、三角形、方形或多边形形状,并且反光点的分布密度为两边稀疏、中间密集,该面反光点的反光率>30%。其中玻璃板的光传导率> 90%。本专利技术提供了一种新的背光模组方案,采用玻璃导光板替代普通亚克カ材质导光板。相比亚克力,玻璃的成本较低并且具有较好的耐高温特性,易于一次成型,因此可以在较低成本下实现较高性能的背光效果。附图说明附图I为本专利技术的结构示意图;附图2为本专利技术中玻璃板的结构示意图。具体实施例方式实施例I :如图I所示,ー种玻璃导光板侧入式LED背光模组,包括背光装置外框7,以及依次安装在背光装置外框7内的扩散板2、增亮板3、导光板4、和反光板6,在导光板4两侧分别安装有LED灯条5,并且导光板4采用玻璃光传导率> 90%的玻璃板。如图2所示,玻璃板上靠近LED灯条5的两个侧面43经过抛光,从而增加LED光的透过率,抛光后要求侧面43导光率> 90%。而玻璃板上靠近液晶面板I的一面(图2中上表面41)经过雾化处理,使得玻璃板输出的光更加均匀。 另外在玻璃板上远离液晶面板I的一面(图2中下表面42)设有很多反光点,该反光点为圆形、三角形、方形或多边形形状,并且反光点的分布密度为(在玻璃板上)两边稀疏、中间密集,并且使该面反光点的反光率> 30%。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种玻璃导光板侧入式LED背光模组,包括背光装置外框(7),以及依次安装在背光装置外框(7)内的扩散板(2)、增亮板(3)、导光板(4)、和反光板¢),其特征在于在导光板(4)两侧分别安装有LED灯条(5),并且导光板(4)采用玻璃板。2.如权利要求I所述的ー种玻璃导光板侧入式LED背光模组,其特征在于其中玻璃板上靠近LED灯条(5)的两个侧面(43)经过抛光并且侧面(43)导光率> 90%。3.如权利要求I所述的ー种玻璃导光板侧入...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛新安姜凤山
申请(专利权)人:彩虹集团公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1