一种短应力线轧机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种短应力线轧机，包括滑座，机芯，设置在滑座上的下导卫座，设置在下导卫座顶端的导卫，一一设置在滑座四个角处的四个支撑座，机芯设置在支撑座上；两个上导卫横梁，一个上导卫横梁连接其中两个相邻的支撑座，另一个上导卫横梁连接另外两个相邻的支撑座；压紧导卫顶端的压紧螺杆，压紧螺杆设置于上导卫横梁上。本实用新型专利技术的短应力线轧机中，机芯设置在支撑座上，导卫通过压紧螺杆、上导卫横梁与支撑座连接，从而利用支撑座将机芯和导卫连接在一起，所以提高了轧机的稳固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机
，更具体地说，涉及一种短应力线轧机。
技术介绍
轧机作为钢材生产线上的主要设备，用于将毛坯件进行轧制成型，如用于螺纹钢筋、圆钢、扁钢等长材类型钢的轧制。现有短应力线轧机的机芯通过螺栓固定在滑座上，导卫通过下导卫座安装于滑座上，机芯与导卫均单独设置，导致轧机的稳固性较差。综上所述，如何提高轧机的稳固性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种短应力线轧机，以提高轧机的稳固性。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种短应力线轧机，包括滑座，机芯，设置在所述滑座上的下导卫座和设置在所述下导卫座顶端的导卫；还包括：一一设置在所述滑座四个角处的四个支撑座，所述机芯设置在所述支撑座上；两个上导卫横梁，一个所述上导卫横梁连接其中两个相邻的所述支撑座，另一个所述上导卫横梁连接另外两个相邻的所述支撑座；压紧所述导卫顶端的压紧螺杆，所述压紧螺杆设置于所述上导卫横梁上。优选的，上述短应力线轧机中，所述支撑座包括：垂直设置于所述滑座上的安装立柱；设置在所述安装立柱的内侧面中部并位于所述机芯的上轴承座与所述机芯的下轴承座之间的支撑凸台，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短应力线轧机，包括滑座(1)，机芯(6)，设置在所述滑座(1)上的下导卫座(5)和设置在所述下导卫座(5)顶端的导卫(7)，其特征在于，还包括：四个支撑座(2)，四个所述支撑座(2)一一设置在所述滑座(1)四个角处，所述机芯(6)设置在所述支撑座(2)上；两个上导卫横梁(3)，一个所述上导卫横梁(3)连接其中两个相邻的所述支撑座(2)，另一个所述上导卫横梁(3)连接另外两个相邻的所述支撑座(2)；压紧所述导卫(7)顶端的压紧螺杆(4)，所述压紧螺杆(4)设置于所述上导卫横梁(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种短应力线轧机，包括滑座(1)，机芯(6)，设置在所述滑座(1)上的下导卫座(5)和设置在所述下导卫座(5)顶端的导卫(7)，其特征在于，还包括：四个支撑座(2)，四个所述支撑座(2)一一设置在所述滑座(1)四个角处，所述机芯(6)设置在所述支撑座(2)上；两个上导卫横梁(3)，一个所述上导卫横梁(3)连接其中两个相邻的所述支撑座(2)，另一个所述上导卫横梁(3)连接另外两个相邻的所述支撑座(2)；压紧所述导卫(7)顶端的压紧螺杆(4)，所述压紧螺杆(4)设置于所述上导卫横梁(3)上。2.如权利要求1所述的短应力线轧机，其特征在于，所述支撑座(2)包括：垂直设置于所述滑座(1)上的安装立柱(21)；设置在所述安装立柱(21)的内侧面中部并位于所述机芯(6)的上轴承座与所述机芯(6)的下轴承座之间的支撑凸台(23)，所述支撑凸台(23)具有供连接所述上轴承座与所述下轴承座的拉杆穿过的穿孔。3.如权利要求2所述的短应力线轧机，其特征在于，所述安装立柱(21)的内侧面上分别设置有与所述上轴承座的第一耳座滑动配合的第一限位槽(24)和与所述下轴承座的第二耳座滑动配合的第二限位槽(22)，所述第一限位槽(24)和所述第二限位槽(22)分别位于所述支撑凸台(23)的两侧并均沿垂直于所述短应力线轧机的轧辊轴线的方向延伸。4.如权利要求1所述的短应力线轧机，其特征在于，所述导卫(7)底端设置有燕尾座(71)，所述下导卫座(5)上设置有与所述燕尾座(71)定位配合的第一燕尾槽；所述导卫(7)与所述下导卫座(5)通过导卫压紧装置连接，所述导卫压紧装置能够将所述燕尾座(71)压紧在所述第一燕尾槽内。5.如权利要求4所述的短应力线轧机，其特征在于，所述导卫压紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉，
申请(专利权)人：重庆麦拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50