采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆，更具体地说是采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆，采用非开网聚丙烯撕裂材料阻燃效果好、比重轻、不吸湿、拉力强。电缆外护套层与电缆铠装层相接触，并且电缆铠装层设置在电缆外护套层的内部。电缆铠装层与电缆外屏蔽层相接触，并且电缆外屏蔽层设置在电缆铠装层的内部。电缆外屏蔽层与电缆内护套层相接触，并且电缆内护套层设置在电缆外屏蔽层的内部。无机填充材料填充满电缆内护套层内部阻燃隔条和外隔氧层之间的空隙。填充层和内隔氧层均设置在外隔氧层的内部，电缆内屏蔽层设置在内隔氧层的内部，电缆绝缘层设置在电缆内屏蔽层的内部，电缆芯线设置在电缆绝缘层的内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，更具体地说是采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。随着电子技术、数字化信息产业的发展，对传输数据、图像、声音设备的品质要求越来越高。通信电缆的质量更是严重影响着传输效果，传统的通信电缆的线芯一般都是简单的橡胶护套裹在裸导线上，传输效果不是很好，而且很容易损坏。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆，采用非开网聚丙烯撕裂材料阻燃效果好、比重轻、不吸湿、拉力强。为解决上述技术问题，本技术涉及一种电缆，更具体地说是采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆，包括电缆外护套层、电缆铠装层、电缆外屏蔽层、电缆内护套层、无机填充材料、阻燃隔条、外隔氧层、填充层、内隔氧层、电缆内屏蔽层、电缆绝缘层和电缆芯线，采用非开网聚丙烯撕裂材料阻燃效果好、比重轻、不吸湿、拉力强。电缆外护套层与电缆铠装层相接触，并且电缆铠装层设置在电缆外护套层的内部。电缆铠装层与电缆外屏蔽层相接触，并且电缆外屏蔽层设置在电缆铠装层的内部。电缆外屏蔽层与电缆内护套层相接触，并且电缆内护套层设置在电缆外屏蔽层的内部。无机填充材料填充满电缆内护套层内部阻燃隔条和外隔氧层之间的空隙。填充层和内隔氧层均设置在外隔氧层的内部，电缆内屏蔽层设置在内隔氧层的内部，电缆绝缘层设置在电缆内屏蔽层的内部，电缆芯线设置在电缆绝缘层的内部。作为本技术方案的进一步优化，本技术采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆所述的电缆外护套层的材料为无机纳米阻燃复合聚烯烃。作为本技术方案的进一步优化，本技术采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆所述的填充层采用非开网聚丙烯撕裂材料。作为本技术方案的进一步优化，本技术采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆所述的阻燃隔条和隔氧层在电缆内护套层的内部相间分布。本技术采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆的有益效果为：本技术采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆，采用非开网聚丙烯撕裂材料阻燃效果好、比重轻、不吸湿、拉力强。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆的结构示意图。图中：电缆外护套层1；电缆铠装层2；电缆外屏蔽层3；电缆内护套层4；无机填充材料5；阻燃隔条6；外隔氧层7；填充层8；内隔氧层9；电缆内屏蔽层10；电缆绝缘层11；电缆芯线12。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及一种电缆，更具体地说是采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆，包括电缆外护套层1、电缆铠装层2、电缆外屏蔽层3、电缆内护套层4、无机填充材料5、阻燃隔条6、外隔氧层7、填充层8、内隔氧层9、电缆内屏蔽层10、电缆绝缘层11和电缆芯线12，采用非开网聚丙烯撕裂材料阻燃效果好、比重轻、不吸湿、拉力强。电缆外护套层1与电缆铠装层2相接触，并且电缆铠装层2设置在电缆外护套层1的内部，电缆外护套层1用于电缆的保护。电缆铠装层2与电缆外屏蔽层3相接触，并且电缆外屏蔽层3设置在电缆铠装层2的内部，电缆铠装层2可以增加电缆的强度。电缆外屏蔽层3与电缆内护套层4相接触，并且电缆内护套层4设置在电缆外屏蔽层3的内部，电缆外屏蔽层3用于外界干扰信号的屏蔽，电缆内护套层4用于保护电缆内部结构。无机填充材料5填充满电缆内护套层4内部阻燃隔条6和外隔氧层7之间的空隙，无机填充材料5的设置使得电缆内部结构圆整。填充层8和内隔氧层9均设置在外隔氧层7的内部，电缆内屏蔽层10设置在内隔氧层9的内部，电缆绝缘层11设置在电缆内屏蔽层10的内部，电缆芯线12设置在电缆绝缘层11的内部，填充层8的设置使得电缆圆整，并且具有阻燃性能，可以在电缆被烧毁时起到阻燃效果，防止火灾的进一步蔓延，比重轻、不吸湿、拉力强，外隔氧层7和内隔氧层9用于与氧气的隔离，使得电缆芯线12的工作环境良好，电缆内屏蔽层10和电缆外屏蔽层3用于外界干扰信号的屏蔽。具体实施方式二：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电缆外护套层1的材料为无机纳米阻燃复合聚烯烃，这种材料不仅继承了聚烯烃在燃烧时不会产生卤化物这个有毒物质的优点，并且无机纳米阻燃复合聚烯烃的隔氧性能好，所以对燃烧起到抑制作用。具体实施方式三：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的填充层8采用非开网聚丙烯撕裂材料，阻燃效果好、比重轻、不吸湿、拉力强。具体实施方式四： 下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的阻燃隔条6和隔氧层7在电缆内护套层4的内部相间分布。当然上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆，包括电缆外护套层（1）、电缆铠装层（2）、电缆外屏蔽层（3）、电缆内护套层（4）、无机填充材料（5）、阻燃隔条（6）、外隔氧层（7）、填充层（8）、内隔氧层（9）、电缆内屏蔽层（10）、电缆绝缘层（11）和电缆芯线（12），其特征在于：电缆外护套层（1）与电缆铠装层（2）相接触，并且电缆铠装层（2）设置在电缆外护套层（1）的内部；电缆铠装层（2）与电缆外屏蔽层（3）相接触，并且电缆外屏蔽层（3）设置在电缆铠装层（2）的内部；电缆外屏蔽层（3）与电缆内护套层（4）相接触，并且电缆内护套层（4）设置在电缆外屏蔽层（3）的内部；无机填充材料（5）填充满电缆内护套层（4）内部阻燃隔条（6）和外隔氧层（7）之间的空隙；填充层（8）和内隔氧层（9）均设置在外隔氧层（7）的内部，电缆内屏蔽层（10）设置在内隔氧层（9）的内部，电缆绝缘层（11）设置在电缆内屏蔽层（10）的内部，电缆芯线（12）设置在电缆绝缘层（11）的内部。

【技术特征摘要】
1.采用非开网聚丙烯撕裂材料的扁平电缆，包括电缆外护套层（1）、电缆铠装层（2）、电缆外屏蔽层（3）、电缆内护套层（4）、无机填充材料（5）、阻燃隔条（6）、外隔氧层（7）、填充层（8）、内隔氧层（9）、电缆内屏蔽层（10）、电缆绝缘层（11）和电缆芯线（12），其特征在于：电缆外护套层（1）与电缆铠装层（2）相接触，并且电缆铠装层（2）设置在电缆外护套层（1）的内部；电缆铠装层（2）与电缆外屏蔽层（3）相接触，并且电缆外屏蔽层（3）设置在电缆铠装层（2）的内部；电缆外屏蔽层（3）与电缆内护套层（4）相接触，并且电缆内护套层（4）设置在电缆外屏蔽层（3）的内部；无机填充材料（5）填充满电缆内护套层（4）内部阻燃隔条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭彬，黄伟锋，朱旭青，
申请(专利权)人：深圳市奔达康电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44