一种汽运罐车内部的快速吹扫清洁装置制造方法及图纸

技术编号:13663590 阅读:28 留言:0更新日期:2016-09-06 17:35
一种汽运罐车内部的快速吹扫清洁装置,属于汽运罐车快速清洁领域。装置包括压缩空气射流清洗系统、残渣残液回收处理系统、废气废渣回收处理系统。装置的压缩空气射流清洗系统利用高压气流作为清洁介质,通过伸缩软管和多向高压喷嘴对罐车内部进行吹扫清洁;残渣残液回收处理系统用于收集罐内残余的渣液;废气废渣回收处理系统通过轴流通风机将吹扫出的废气废渣排出罐外。本实用新型专利技术与当前技术中利用水或化学清洁剂清洁的方法不同,创新地提出利用高压气流作为清洁介质,简化了汽运罐车内部清洁的流程,提高清洁效率的同时更具环保性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储罐内部的快速吹扫清洁装置,尤其是应用于汽运罐车,属于汽运罐车快速清洁领域。
技术介绍
随着我国化工行业的快速发展,化工原料与产品的运输量大大增加,而在这其中汽运所承担的运输量巨大。汽运过程主要以汽运罐车为载体,当灌装产品更换或者罐车进行检测维修时,需要预先对罐车内部进行清洁处理,以保证运输安全以及运输产品的质量。目前汽运罐车内部的清洁主要运用水射流清洗法和化学清洗法。水射流清洗所需的水量巨大且工序繁多,烘干过程仍需消耗较多能源且耗时较长;化学清洗法所使用的大量清洁剂在清洁过程中会产生大量的污水,耗费水资源的同时又极易造成二次污染。
技术实现思路
针对目前汽运罐车内部清洁技术的不足,本技术提供一种汽运罐车内部的快速吹扫清洁装置,可实现罐车内部清洁的快速化与环保化。本技术采用的技术方案:一种汽运罐车内部的快速吹扫清洁装置,所述装置包括压缩空气射流清洗系统、残渣残液回收处理系统、废气废渣回收处理系统。压缩空气射流清洗系统由压缩机、第一阀门、高压气体储罐、第二阀门、伸缩软管、多向高压喷嘴组成,伸缩软管和多向高压喷嘴分别从上方的安全阀入口和下方的液相、气相截止阀入口伸入待清洁罐车内部,使用高压气体储罐提供的压缩气源对罐车内部进行全面的吹扫清洁;残渣残液回收处理系统由排污口接出,由第三阀门、离心泵、止回阀、液渣罐组成,在吹扫清洁之前和吹扫过程中起将残渣残液回收的作用;废气废渣回收处理系统由液位计的入口接出,由轴流通风机和后续处理工段组成,将内部吹扫起的废气废渣排出罐车。所述装置用于吹扫清洁的多向高压喷嘴内配置有弹簧和开启阀片,通过弹簧调节旋钮的调节可以改变弹簧的松紧,以根据不同的清洗工况和要求而获得不同的出口吹扫气体压力。本技术与当前主流的罐车内部清洁技术中需要使用大量的水或清洁剂的方法不同,创新地提出了利用压缩机做工所获得的较高压力空气作为吹扫清洁的介质,进行压缩空气的射流清洁。同时,多根伸缩软管与多个多向高压喷嘴的联合清洁工作使得罐车内部的全部区域被充分覆盖,各个区域得到充分的气流冲刷,这使得整个清洁过程更加的节能环保,同时整个过程的流程更加简化、效率得到进一步提升。附图说明图1为本技术的清洁工作流程示意图。图2为本技术多向高压喷嘴的结构示意图。具体实施方式为使本技术的技术方案、优点及作用更好地被理解,下面将结合附图对本技术进一步进行描述。结合图1图2,本技术实施例提供了一种汽运罐车内部的快速吹扫清洁装置,包括:压缩机(1)、第一阀门(201)、高压气体储罐(4)、第二阀门(202、203、204)、伸缩软管(7)、多向高压喷嘴(801、802、803),这些部分组成本吹扫清洁装置的压缩空气射流清洗系统,同时排液阀(3)可将因空气压缩而导致的积液排出,压力表(5)可反映高压气体储罐(4)内的气体压力,根据其示数可适时启停压缩机(1)和通过排气阀(6)释放压力。第三阀门(205)、离心泵(9)、止回阀(10)、液渣罐(11)组成该装置的残渣残液回收处理系统,清扫过程中的废气废渣主要被轴流通风机(12)排出罐外,罐体(13)为待吹扫清洁设备。弹簧调节旋钮(14)可用于调节多向高压喷嘴(801、802、803)内部设置的弹簧压紧力大小,以根据不同的清洁环境获得不同的吹扫压缩空气压力。所述汽运罐车内部快速吹扫清洁装置的具体操作流程为:在吹扫清洁前将该装置的三个子系统:压缩空气射流清洗系统、残渣残液回收处理系统、废气废渣回收处理系统依次接入待清洁罐体(13),随后开启压缩机(1)、第一阀门(201)获得吹扫高压气体,同时开启离心泵(9)对罐内的残渣残液进行预回收。根据实际清洁情况调节弹簧调节旋钮(14),待压力表(5)指示压力达到清洁要求后,开启第二阀门(202、203、204)正式对罐内进行吹扫清洁工作,吹扫过程中移动伸缩软管(7)以保证罐内所有区域的清洁,一段时间后罐车内部充满杂质与高压气体形成的混合气流,开启轴流通风机(12)排出罐内的废气废渣。上述步骤可重复持续多次,直至罐内完全被吹扫清洁干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽运罐车内部的快速吹扫清洁装置,其特征在于:所述装置包括压缩空气射流清洗系统、残渣残液回收处理系统、废气废渣回收处理系统,压缩空气射流清洗系统由压缩机(1)、第一阀门(201)、高压气体储罐(4)、第二阀门(202、203、204)、伸缩软管(7)、多向高压喷嘴(801、802、803)组成,伸缩软管(7)和多向高压喷嘴(801、802、803)分别从上方的安全阀入口和下方的液相、气相截止阀入口伸入待清洁罐车内部,使用高压气体储罐(4)提供的压缩气源对罐车内部进行全面的吹扫清洁;残渣残液回收处理系统由排污口接出,由第三阀门(205)、离心泵(9)、止回阀(10)、液渣罐(11)组成,在吹扫清洁之前和吹扫过程中起将残渣残液回收的作用;废气废渣回收处理系统由液位计的入口接出,由轴流通风机(12)和后续处理工段组成,将内部吹扫起的废气废渣排出罐车。

【技术特征摘要】
1.一种汽运罐车内部的快速吹扫清洁装置,其特征在于:所述装置包括压缩空气射流清洗系统、残渣残液回收处理系统、废气废渣回收处理系统,压缩空气射流清洗系统由压缩机(1)、第一阀门(201)、高压气体储罐(4)、第二阀门(202、203、204)、伸缩软管(7)、多向高压喷嘴(801、802、803)组成,伸缩软管(7)和多向高压喷嘴(801、802、803)分别从上方的安全阀入口和下方的液相、气相截止阀入口伸入待清洁罐车内部,使用高压气体储罐(4)提供的压缩气源对罐车内部进行全面的吹扫清洁;残渣残液回收处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩进曹斌王启立
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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