System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种拼装式基坑围护结构及施工方法技术_技高网

一种拼装式基坑围护结构及施工方法技术

技术编号:41198519 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本发明专利技术公开了一种拼装式基坑围护结构及施工方法,涉及基坑设计及施工领域,包括预制地连墙,所述预制地连墙顶部通过现浇冠梁连接首道预制支撑,预制地连墙内侧通过预制腰梁连接第二道预制支撑;所述预制地连墙包括至少两节高度不同的地连墙节,相邻预制地连墙采用错缝拼接;地连墙节之间采用凹凸榫式拼接方式,且所述地连墙节内设有若干薄壁空腔。本发明专利技术采用高性能钢纤维混凝土代替传统钢筋混凝土,将地下连续墙及内支撑体系分为多个可拼装预制模块,其中的支撑体系可重复循环利用,实现预制拼装构件高抗裂、高环保、低自重的特点;围护结构预制拼装模块之间采用快速连接方式,提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基坑设计及施工领域,尤其涉及一种拼装式基坑围护结构及施工方法


技术介绍

1、在城市建设和地下工程中,基坑围护结构是一项关键的工程技术,其中“围”通常指墙体及桩体用于挡土及止水,“护”通指基坑内部支撑体系。传统的基坑围护结构通常采用混凝土浇筑或钢材焊接,其存在两方面大问题:其一,需要大量人工和材料,现场施工工期较长,利用完的支撑体系直接割除废弃,这导致工程资金成本与人工成本存在大量浪费且不利用环境保护;其二,现场浇筑施工,施工队伍水平参差不齐,导致施工成品大多存在关键接缝处漏水,墙面平整度不合格等问题造成安全隐患,可维护性差。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种拼装式基坑围护结构及施工方法,采用高性能钢纤维混凝土代替传统钢筋混凝土,将地下连续墙及内支撑体系分为多个可拼装预制模块,其中的支撑体系可重复循环利用,实现预制拼装构件高抗裂、高环保、低自重的特点;围护结构预制拼装模块之间采用快速连接方式,提高施工效率。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:

3、第一方面,本专利技术的实施例提供了一种拼装式基坑围护结构,包括预制地连墙,所述预制地连墙顶部通过现浇冠梁连接首道预制支撑,预制地连墙内侧通过预制腰梁连接第二道预制支撑;所述预制地连墙包括至少两节高度不同的地连墙节,相邻预制地连墙采用错缝拼接;地连墙节之间采用凹凸榫式拼接方式,且所述地连墙节内设有若干薄壁空腔。

4、作为进一步的实现方式,以预制地连墙的2/3处为分节点,将预制地连墙分为第一地连墙节和第二地连墙节。

5、作为进一步的实现方式,所述地连墙节之间采用凸榫与凹隼配合,且凸榫两侧设有遇水膨胀止水胶;所述地连墙节内预留注浆孔;

6、所述凸榫位置插接有活动钢板。

7、作为进一步的实现方式,所述预制地连墙内设有地连墙锚筋,地连墙锚筋与现浇冠梁同时浇筑;

8、所述现浇冠梁内预留冠梁锚筋的槽道,背部设置冠梁背覆钢板;所述冠梁锚筋穿过冠梁背覆钢板安装螺母。

9、作为进一步的实现方式,所述首道预制支撑内置首道支撑钢筋,首道支撑钢筋与冠梁锚筋通过首道支撑钢筋接驳器连接。

10、作为进一步的实现方式,所述预制腰梁内预留腰梁锚筋的槽道,腰梁锚筋伸入预留锚筋槽道与地连墙钢筋接驳器连接,腰梁锚筋在腰梁端部用螺母紧固。

11、作为进一步的实现方式,所述第二道预制支撑与预制腰梁通过活动定位钢棒连接,且第二道预制支撑与预制腰梁之间安装多个用于预紧的千斤顶。

12、作为进一步的实现方式,所述预制地连墙、现浇冠梁、首道预制支撑、预制腰梁、第二道预制支撑均采用钢纤维混凝土,且内部均预埋有应变片。

13、第二方面,本专利技术的实施例还提供了一种拼装式基坑围护结构的施工方法,包括:

14、预制地连墙施工:成槽机成槽后,分节下放地连墙节,地连墙节预埋有遇水膨胀止水胶,并通过凹凸榫式拼接;

15、现浇冠梁施工:预制地连墙墙顶预留地连墙锚筋,与现浇冠梁同时浇筑;现浇冠梁内预留冠梁锚筋槽道,背部设置冠梁背覆钢板;现浇冠梁达到设计强度后,进行首道预制支撑的安装;

16、预制腰梁与第二道预制支撑拼装:预制腰梁内预留腰梁锚筋槽道,将腰梁锚筋伸入预留锚筋槽道与地连墙钢筋接驳器进行连接,腰梁锚筋在腰梁端部用螺母紧固;将活动定位钢棒一端插入预制腰梁预留槽道,另一端插入第二道预制支撑预留槽道,并通过千斤顶进行顶紧。

17、作为进一步的实现方式,首道预制支撑与现浇冠梁连接处存在缝隙时,采用微膨胀混凝土填充缝隙。

18、本专利技术的有益效果如下:

19、(1)本专利技术将地下连续墙及内支撑体系分为多个可拼装预制模块,其中支撑体系可重复循环利用,实现预制拼装构件高抗裂、高环保、低自重的特点;预制地连墙由多节地连墙节采用凹凸榫式拼接方式,相邻预制地连墙为错缝布置,实现地连墙的快速施工,且连接稳定。

20、(2)本专利技术的预制地连墙的凸榫可以精准地嵌入凹榫内,并在预留槽道内插入活动钢板,确保连接的可靠性;凸榫的槽形设计延长了渗流路径,并在接头两侧设置了遇水膨胀止水胶,同时中部还设有钢板,构建了三道防水层,确保了接头的卓越防水性能;预制地连墙内设置薄壁空腔,有助于更好地承担水土压力,又有效减小了自重,使传力路径更加合理,有效实现拼装构件的轻量化。

21、(3)本专利技术采用高性能钢纤维混凝土代替传统钢筋混凝土,提高构件的抗裂性能,同时降低了密度,从而有效减轻自重;构件内预埋有应变片,可以实时监测结构的状态和性能,有助于提高基坑围护结构的质量、可维护性和可持续性。

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【技术保护点】

1.一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,包括预制地连墙,所述预制地连墙顶部通过现浇冠梁连接首道预制支撑,预制地连墙内侧通过预制腰梁连接第二道预制支撑;所述预制地连墙包括至少两节高度不同的地连墙节,相邻预制地连墙采用错缝拼接;地连墙节之间采用凹凸榫式拼接方式,且所述地连墙节内设有若干薄壁空腔。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,以预制地连墙的2/3处为分节点,将预制地连墙分为第一地连墙节和第二地连墙节。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,所述地连墙节之间采用凸榫与凹隼配合,且凸榫两侧设有遇水膨胀止水胶;所述地连墙节内预留注浆孔;

4.根据权利要求1所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,所述预制地连墙内设有地连墙锚筋,地连墙锚筋与现浇冠梁同时浇筑;

5.根据权利要求4所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,所述首道预制支撑内置首道支撑钢筋,首道支撑钢筋与冠梁锚筋通过首道支撑钢筋接驳器连接。

6.根据权利要求1所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,所述预制腰梁内预留腰梁锚筋的槽道,腰梁锚筋伸入预留锚筋槽道与地连墙钢筋接驳器连接,腰梁锚筋在腰梁端部用螺母紧固。

7.根据权利要求6所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,所述第二道预制支撑与预制腰梁通过活动定位钢棒连接,且第二道预制支撑与预制腰梁之间安装多个用于预紧的千斤顶。

8.根据权利要求1所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,所述预制地连墙、现浇冠梁、首道预制支撑、预制腰梁、第二道预制支撑均采用钢纤维混凝土,且内部均预埋有应变片。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种拼装式基坑围护结构的施工方法,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的一种拼装式基坑围护结构的施工方法,其特征在于,首道预制支撑与现浇冠梁连接处存在缝隙时,采用微膨胀混凝土填充缝隙。

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【技术特征摘要】

1.一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,包括预制地连墙,所述预制地连墙顶部通过现浇冠梁连接首道预制支撑,预制地连墙内侧通过预制腰梁连接第二道预制支撑;所述预制地连墙包括至少两节高度不同的地连墙节,相邻预制地连墙采用错缝拼接;地连墙节之间采用凹凸榫式拼接方式,且所述地连墙节内设有若干薄壁空腔。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,以预制地连墙的2/3处为分节点,将预制地连墙分为第一地连墙节和第二地连墙节。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,所述地连墙节之间采用凸榫与凹隼配合,且凸榫两侧设有遇水膨胀止水胶;所述地连墙节内预留注浆孔;

4.根据权利要求1所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,所述预制地连墙内设有地连墙锚筋,地连墙锚筋与现浇冠梁同时浇筑;

5.根据权利要求4所述的一种拼装式基坑围护结构,其特征在于,所述首道预制支撑内置首道支撑钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清楠莫品强袁超胡静林浩东王子元李佳诚段焜李绪平丁昱琪
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:

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