多功能反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能反应釜，包括固定在支承座上的反应釜本体，釜盖，搅拌轴和电机，反应釜本体包括上反应釜和下反应釜，上反应釜和下反应釜之间通过铰链连接，釜盖上设有固体进料口和液体进料口，下反应釜底部设有出料口，反应釜本体设有夹套和内腔两层，夹套与内腔之间设有冷却水腔，夹套上设有进水口和出水口，进水口和出水口之间设置有水箱，内腔上层还设置有喷淋面板，液体进料口与喷淋面板连通，喷淋面板上设置有雾化喷头，内腔的侧内壁上设有温度传感器，搅拌轴上连接有上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器为开口朝向釜底的U形，所述下搅拌器为开口朝向釜盖的U形。本实用新型专利技术可拆卸，有效控制釜内的反应温度，物料混合更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能反应釜，属于化工设备领域。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的压力容器。由于各反应物料的化学性质各异，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，因此每次反应后都必须对反应釜进行清洗。现有的整体式反应釜安装结构复杂，拆卸麻烦，不方便对反应釜内部进行清洗，给设备维护人员带来了太大的工作量。此外，反应过程中的温度、压力、搅拌效果等重要参数都会影响反应收率，因此反应釜的设计十分关键。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能反应釜，可拆卸，能有效控制釜内的反应温度，物料混合均匀。为了实现上述目的，本技术的一种多功能反应釜，包括固定在支承座上的反应釜本体，设置在反应釜本体顶部的釜盖，延伸至反应釜本体内的搅拌轴和设置在反应釜本体外侧的电机，所述的搅拌轴的上端延伸到反应釜本体外侧，与电机的输出轴传动连接，所述反应釜本体包括上反应釜和下反应釜，所述上反应釜和所述下反应釜之间通过铰链连接，所述上反应釜和所述下反应釜之间还设有密封圈，所述釜盖位于上反应釜的上方，所述釜盖上设置有至少一个固体进料口和至少一个液体进料口， 所述下反应釜底部设置有出料口，所述反应釜本体设有夹套和内腔两层，所述夹套与内腔之间设有冷却水腔，夹套底部设置有进水口，夹套顶部设置有出水口，所述进水口和出水口之间设置有水箱，水箱下侧通过进水管与冷却水腔连接，水箱上侧通过出水管与冷却水腔连接，所述进水管上设置有电磁阀，所述电磁阀与水箱之间的进水管上设置有水泵，所述内腔上层还设置有喷淋面板，所述液体进料口与喷淋面板连通，所述喷淋面板上设置有均布的雾化喷头，所述内腔的侧内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与所述电磁阀通过导线相连，所述搅拌轴上连接有上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器为开口朝向釜底的U形，所述下搅拌器为开口朝向釜盖的U形。进一步地，所述固体进料口、液体进料口和出料口处均设置有密封盖。进一步地，所述电机为变频防爆电机。本技术的反应釜包括上反应釜和下反应釜，可以随意拆卸，方便清洗和维修；液体进料口为雾化喷头装置，扩大了液体的喷洒范围，增加了液体与固体的接触面积，加快了反应时间；温度传感器与电磁阀连接，有效控制釜内的反应温度；U形上搅拌器 和U形下搅拌器的共同搅拌作用，使反应釜体内的物料上下涌动，反应更充分。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图中，1、支承座，2、反应釜本体，21、上反应釜，22、下反应釜，3、釜盖，4、搅拌轴，41、上搅拌器，42、下搅拌器，5、电机，6、铰链，7、固体进料口，8、液体进料口，9、出料口，10、夹套，101、进水口，102、出水口，11、内腔，12、冷却水腔，13、水箱，14、电磁阀，15、水泵，16、喷淋面板，17、雾化喷头，18、温度传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，一种多功能反应釜，包括固定在支承座1上的反应釜本体2，设置在反应釜本体2顶部的釜盖3，延伸至反应釜本体2内的搅拌轴4和设置在反应釜本体2外侧的电机5，所述的搅拌轴4的上端延伸到反应釜本体2外侧，与电机5的输出轴传动连接，优选的，所述电机5为变频防爆电机，工作更安全。所述反应釜本体2包括上反应釜21和下反应釜22，所述上反应釜21和所述下反应釜22之间通过铰链6连接，可以随意拆卸，方便清洗和维修；所述上反应釜21和所述下反应釜22之间还设有密封圈，保证釜内的压力恒定。所述釜盖3位于上反应釜21的上方，所述釜盖3上设置有至少一个固体进料口7和至少一个液体进料口8， 所述下反应釜22底部设置有出料口9，进一步地，所述固体进料口7、液体进料口8和出料口9处均设置有密封盖，保证釜内的压力恒定。所述反应釜本体2设有夹套10和内腔11两层，所述夹套10与内腔11之间设有冷却水腔12，夹套10底部设置有进水口101，夹套10顶部设置有出水口102，所述进水口101和出水口102之间设置有水箱13，水箱13下侧通过进水管与冷却水腔12连接，水箱13上侧通过出水管与冷却水腔12连接，所述进水管上设置有电磁阀14，所述电磁阀14与水箱13之间的进水管上设置有水泵15，所述内腔11的侧内壁上设有温度传感器18，所述温度传感器18与所述电磁阀14通过导线相连，当温度传感器18检测到釜内温度过高时，电磁阀14打开，通入循环冷却水，当温度传感器18检测到釜内温度正常时，电磁阀14关闭，由此可有效控制釜内的反应温度。所述内腔11上层还设置有喷淋面板16，所述液体进料口8与喷淋面板16连通，所述喷淋面板16上设置有均布的雾化喷头17，扩大了液体的喷洒范围，增加了液体与固体的接触面积，加快了反应时间。所述搅拌轴4上连接有上搅拌器41和下搅拌器42，所述上搅拌器41为开口朝向釜底的U形，所述下搅拌器42为开口朝向釜盖的U形，使反应釜体内的物料上下涌动，反应更充分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能反应釜，包括固定在支承座（1）上的反应釜本体（2），设置在反应釜本体（2）顶部的釜盖（3），延伸至反应釜本体（2）内的搅拌轴（4）和设置在反应釜本体（2）外侧的电机（5），所述的搅拌轴（4）的上端延伸到反应釜本体（2）外侧，与电机（5）的输出轴传动连接，其特征在于，所述反应釜本体（2）包括上反应釜（21）和下反应釜（22），所述上反应釜（21）和所述下反应釜（22）之间通过铰链（6）连接，所述上反应釜（21）和所述下反应釜（22）之间还设有密封圈，所述釜盖（3位于上反应釜（21）的上方，所述釜盖（3）上设置有至少一个固体进料口（7）和至少一个液体进料口（8）， 所述下反应釜（22）底部设置有出料口（9），所述反应釜本体（2）设有夹套（10）和内腔（11）两层，所述夹套（10）与内腔（11）之间设有冷却水腔（12），夹套（10底部设置有进水口（101），夹套（10）顶部设置有出水口（102），所述进水口（101）和出水口（102）之间设置有水箱（13），水箱（13）下侧通过进水管与冷却水腔（12）连接，水箱（13）上侧通过出水管与冷却水腔（12）连接，所述进水管上设置有电磁阀（14），所述电磁阀（14）与水箱（13）之间的进水管上设置有水泵（15），所述内腔（11上层还设置有喷淋面板（16），所述液体进料口（8）与喷淋面板（16）连通，所述喷淋面板（16）上设置有均布的雾化喷头（17），所述内腔（11）的侧内壁上设有温度传感器（18），所述温度传感器（18）与所述电磁阀（14）通过导线相连，所述搅拌轴（4）上连接有上搅拌器（41）和下搅拌器（42），所述上搅拌器（41）为开口朝向釜底的U形，所述下搅拌器（42）为开口朝向釜盖的U形。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能反应釜，包括固定在支承座（1）上的反应釜本体（2），设置在反应釜本体（2）顶部的釜盖（3），延伸至反应釜本体（2）内的搅拌轴（4）和设置在反应釜本体（2）外侧的电机（5），所述的搅拌轴（4）的上端延伸到反应釜本体（2）外侧，与电机（5）的输出轴传动连接，其特征在于，所述反应釜本体（2）包括上反应釜（21）和下反应釜（22），所述上反应釜（21）和所述下反应釜（22）之间通过铰链（6）连接，所述上反应釜（21）和所述下反应釜（22）之间还设有密封圈，所述釜盖（3位于上反应釜（21）的上方，所述釜盖（3）上设置有至少一个固体进料口（7）和至少一个液体进料口（8）， 所述下反应釜（22）底部设置有出料口（9），所述反应釜本体（2）设有夹套（10）和内腔（11）两层，所述夹套（10）与内腔（11）之间设有冷却水腔（12），夹套（10底部设置有进水口（101），夹套（10）顶部设置有出水口（102），所述进水口（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，周钰珺，袁进，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32