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联体三产品动筛跳汰机制造技术

技术编号:13662212 阅读:273 留言:0更新日期:2016-09-06 05:32
本实用新型专利技术涉及一种联体三产品动筛跳汰机,包括有壳体、动筛、铰接轴、驱动装置和入料口,在壳体中联体设置多台并列的动筛。动筛由一段和二段连体构成,一段和二段的底部均设置有倾斜的筛板,筛板的末端固定有排料轮,两个排料轮的上方均设置有溢流堰,二段末端和溢流堰连接一导向隔离板,两个排料轮和导向隔离板的下方均布置有刮板输送机;所述刮板输送机呈弧形设置,上部从壳体中伸出,刮板输送机的刮板间挂有编制料斗;所述编制料斗能够将动筛排出的物料提升出水面并初步脱水。本实用新型专利技术的动筛跳汰机集块料分选、物料提升脱水、煤泥沉降分离为一体,做到了动筛跳汰机的大型化,有利于减少设备及配套台数、减少投资。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿选煤设备,具体的说是一种洗选出三产品的联体动筛跳汰机。
技术介绍
重力选煤方法分为跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、风力选煤方法等。其中跳汰选煤是利用不同密度物料颗粒在水中的沉降速度差,进行分层分选的物理选煤方法,是主要的选煤方法之一。根据跳汰机筛板是否运动可分为动筛跳汰机和定筛跳汰机,定筛跳汰机一般用于0-80mm煤炭全粒级洗选,动筛跳汰机用于25-300mm煤炭排矸。动筛跳汰机是适用于煤炭块料排矸的一种高效而简单的设备,在煤矿得到了广泛的应用。动筛跳汰机工作时槽体中水流无脉动,直接靠驱动机构驱动动筛在水介质中作上、下周期往复运动,使筛板上的物料形成周期性地提升、松散、干扰沉降、分层,再通过排料进行煤矸分离。由于受提升轮大型化的限制,现有动筛跳汰机仅能做到5.5m2。在大型矿井采用动筛跳汰机排矸时,只能增加动筛跳汰机台数来达到处理量的需要,不仅增加了设备投资,也增加了基建和配套投资。动筛跳汰机大型化最直接的就是增大提升轮直径、增宽动筛筛板以增加分选面积。但增大提升轮直径产生的问题是,生产提升轮的工艺难度、制造成本会急剧增大,建筑安装成本也会相应上升。仅就跳汰机大型本文档来自技高网...

【技术保护点】
联体三产品动筛跳汰机,包括有壳体(1)、设置在壳体(1)内部的动筛(2)、固定动筛(2)前端的铰接轴(3)、为动筛(2)绕铰接轴(3)震动提供动力的驱动装置(5)和可向动筛(2)供料的入料口(4),其特征在于:在壳体(1)中联体设置多台并列的动筛(2);所述动筛(2)由一段(201)和二段(202)连体构成,一段(201)和二段(202)的底部均设置有倾斜的筛板(6),筛板(6)的末端固定有排料轮(7),两个排料轮(7)的上方均设置有溢流堰(8),二段(202)末端和溢流堰(8)连接一导向隔离板(9),两个排料轮(7)和导向隔离板(9)的下方均布置有刮板输送机(10);所述刮板输送机(10)呈...

【技术特征摘要】
1.联体三产品动筛跳汰机,包括有壳体(1)、设置在壳体(1)内部的动筛(2)、固定动筛(2)前端的铰接轴(3)、为动筛(2)绕铰接轴(3)震动提供动力的驱动装置(5)和可向动筛(2)供料的入料口(4),其特征在于:在壳体(1)中联体设置多台并列的动筛(2);所述动筛(2)由一段(201)和二段(202)连体构成,一段(201)和二段(202)的底部均设置有倾斜的筛板(6),筛板(6)的末端固定有排料轮(7),两个排料轮(7)的上方均设置有溢流堰(8),二段(202)末端和溢流堰(8)连接一导向隔离板(9),两个排料轮(7)和导向隔离板(9)的下方均布置有刮板输送机(10);所述刮板输送机(10)呈弧形设置,上部从壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张路征
申请(专利权)人:张路征
类型:新型
国别省市:山西;14

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