处理低阶煤的系统技术方案

技术编号:13658972 阅读:40 留言:0更新日期:2016-09-05 18:51
本实用新型专利技术公开了处理低阶煤的系统,包括:热风复合式排矸装置、筛分装置、破碎装置、成型装置、热解装置和余热回收装置,筛分装置上精煤入口与热风复合式排矸装置上精煤出口相连;破碎装置上筛下精煤入口与热风复合式排矸装置上筛下精煤出口相连;成型装置上粉料入口与破碎装置上粉煤出口相连;热解装置上入料口与热风复合式排矸装置上筛上精煤出口和成型装置上球团出口相连;余热回收装置上半焦入口与热解装置上半焦出口相连,余热回收装置上热气出口与热风复合式排矸装置上热风入口相连。该系统可以解决现有的复合式排矸技术对低阶煤排矸率低的问题,从而可以提高后续热解过程中热解产品的质量和产率,并且可以显著降低能源成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理低阶煤的系统
技术介绍
我国煤炭资源的特点是富煤、贫油、少气,在较长的一段时间内煤炭在我国能源中的地位不会改变。在煤炭资源中低阶煤的储量丰富,据国际地质学家预测,低阶煤约占煤炭资源储量的60%,是未来可以利用的主要能源之一,主要分布于澳大利亚、美国、俄罗斯、中国、印尼、德国与东欧诸国等。低阶煤主要包括不黏煤、弱黏煤、长焰煤和褐煤等,具有水分高、密度小、挥发分高、不黏结、化学反应性强、热稳定性差及发热量低等特点。虽然通过分选可以脱除低阶煤中的矿物杂质,但湿法分选过程中煤与水充分接触,造成选煤产品水分增大,降低了产品发热量,部分抵消了洗煤效果,也与提质脱水的目标相矛盾,而常温的干法分选过程中煤的表面水分使得颗粒之间的粘附几率大,排矸效果差。单独的干燥和低温干馏技术虽然在一定程度上提高低阶煤的热值,但提质煤中的灰、硫等矿物杂质影响后续加工产品的质量,且含硫、氮等化合物造成污染环境和设备腐蚀。因此,开发新的低阶煤提质工艺,为低阶煤深加工提供质优价廉的化工原料成为新的研究方向。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种处理低阶煤的系统,该系统可以解决现有的复合式排矸技术对低阶煤排矸率低的问题,从而可以提高后续热解过程中热解产品的质量和产率,并且通过将热解过程中产生的余热回收用于排矸过程,可以显著降低能源成本。在本技术的一个方面,本技术提出了一种处理低阶煤的系统。根据本技术的实施例,该系统包括:热风复合式排矸装置,所述热风复合式排矸装置具有低阶煤入口、热风入口、矸石出口、精煤出口和尾气出口;筛分装置,所述筛分装置具有精煤入口、筛上精煤出口和筛下精煤出口,所述精煤入口与所述精煤出口相连;破碎装置,所述破碎装置具有筛下精煤入口和粉煤出口,所述筛下精煤入口与所述筛
下精煤出口相连;成型装置,所述成型装置具有粉料入口和球团出口,所述粉料入口与所述粉煤出口相连;热解装置,所述热解装置具有入料口、半焦出口、热解油气出口,所述入料口与所述筛上精煤出口和所述球团出口相连;以及余热回收装置,所述余热回收装置具有半焦入口、冷却半焦出口和热气出口,所述半焦入口与所述半焦出口相连,所述热气出口与所述热风入口相连。由此,根据本技术实施例的处理低阶煤的系统通过采用热风对低阶煤进行处理,不但实现了干燥和排矸一体化,而且通过干燥处理可以脱除低阶煤表面的水分,从而降低了排矸过程中颗粒之间(尤其是精煤与矸石之间)的粘结概率,解决了现有的复合式排矸技术对低阶煤排矸率低的问题,并且解决了热解后的半焦热值低、灰分高和硫分高的问题,即采用本技术的系统可以显著提高热解过程中热解产品的质量,同时通过在对低阶煤进行热解处理之前进行干燥处理,可以显著提高热解过程中油气产率,其次通过将复合式排矸技术和热解技术有机集成,巧妙的将热解过程中产生的余热用于排矸过程,可以显著降低处理过程能源成本,另外通过将筛分装置得到的筛下精煤依次进行破碎、成型后再供给至热解装置中进行热解处理,可以显著提高原料利用率,进而降低原料成本。另外,根据本技术上述实施例的处理低阶煤的系统还可以具有如下附加的技术特征:任选的,所述处理低阶煤的系统进一步包括:除尘装置,所述除尘装置具有尾气入口、气体出口与粉尘出口,所述尾气入口与所述尾气出口相连。任选的,所述粉尘出口与所述粉料入口相连。由此,通过将热风复合式排矸装置中得到的尾气除尘后的粉尘成型后再供给至热解装置中进行热解处理,可以显著提高原料利用率,进而降低原料成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术一个实施例的处理低阶煤的系统结构示意图;图2是根据本技术再一个实施例的处理低阶煤的系统结构示意图;图3是根据本技术又一个实施例的处理低阶煤的系统结构示意图;图4是根据本技术一个实施例的处理低阶煤的系统处理低阶煤的方法流程示意图;图5是根据本技术再一个实施例的处理低阶煤的系统处理低阶煤的方法流程示意图;图6是根据本技术又一个实施例的处理低阶煤的系统结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的一个方面,本技术提出了一种处理低阶煤的系统。根据本实用新
型的实施例,该系统包括:热风复合式排矸装置,所述热风复合式排矸装置具有低阶煤入口、热风入口、矸石出口、精煤出口和尾气出口;筛分装置,所述筛分装置具有精煤入口、筛上精煤出口和筛下精煤出口,所述精煤入口与所述精煤出口相连;破碎装置,所述破碎装置具有筛下精煤入口和粉煤出口,所述筛下精煤入口与所述筛下精煤出口相连;成型装置,所述成型装置具有粉料入口和球团出口,所述粉料入口与所述粉煤出口相连;热解装置,所述热解装置具有入料口、半焦出口、热解油气出口,所述入料口与所述筛上精煤出口和所述球团出口相连;以及余热回收装置,所述余热回收装置具有半焦入本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种处理低阶煤的系统,其特征在于,包括:热风复合式排矸装置,所述热风复合式排矸装置具有低阶煤入口、热风入口、矸石出口、精煤出口和尾气出口;筛分装置,所述筛分装置具有精煤入口、筛上精煤出口和筛下精煤出口,所述精煤入口与所述精煤出口相连;破碎装置,所述破碎装置具有筛下精煤入口和粉煤出口,所述筛下精煤入口与所述筛下精煤出口相连;成型装置,所述成型装置具有粉料入口和球团出口,所述粉料入口与所述粉煤出口相连;热解装置,所述热解装置具有入料口、半焦出口、热解油气出口,所述入料口与所述筛上精煤出口和所述球团出口相连;以及余热回收装置,所述余热回收装置具有半焦入口、冷却半焦出口和热气出口,所述半焦入口与所述半焦出口相连,所述热气出口与所述热风入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种处理低阶煤的系统,其特征在于,包括:热风复合式排矸装置,所述热风复合式排矸装置具有低阶煤入口、热风入口、矸石出口、精煤出口和尾气出口;筛分装置,所述筛分装置具有精煤入口、筛上精煤出口和筛下精煤出口,所述精煤入口与所述精煤出口相连;破碎装置,所述破碎装置具有筛下精煤入口和粉煤出口,所述筛下精煤入口与所述筛下精煤出口相连;成型装置,所述成型装置具有粉料入口和球团出口,所述粉料入口与所述粉煤出口相连;热解装置,所述热解装置具有入料口、半焦...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小楠丁力郭启海吴道洪
申请(专利权)人:北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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