一种平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构，包括上模舌和焊合隧道，焊合隧道上端的宽度小于上模舌的宽度，所述上模舌的定径为0.25‑0.3mm。本实用新型专利技术所述的平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构，焊合遂道的宽度变短，从而加强了扁管中径的焊合效果；使焊合速度和强度便会有确切的保证；上模舌的定径为0.25‑0.3mm，使模具上模舌的定经加宽，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到铝挤压行业中挤压模具的设计，具体涉及一种平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构。
技术介绍
微通道铝扁管挤压模具的设计，因为产品断面积非常小，一般在10mm2左右，即使采用多孔挤压(如一出四、一出六)挤压比也会超出全球行业对挤压比为8-50倍的界限。达到500倍以上，因此该模具的设计历来在业内被公认是难度最高的。微通道铝扁管由于中径3往往比壁厚4要薄许多(图2)，而且孔的密集度又高，壁厚为0.30mm，但中径仅0.16mm，为平衡中径和壁厚的流量，往往应当把壁厚的定径设定为0.6mm厚(再厚有可能会挤不动)，那么为了使流量平衡，必须把中径的中心部位的定径设计为0.1～0.15mm，但如此之薄的定径必然会造成磨损过快而使模具的寿命非常之短。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中微通道铝扁管挤压模具寿命短的问题，提供一种平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构。技术方案：本技术所述的平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构，包括上模舌和焊合隧道，焊合隧道上端的宽度小于上模舌的宽度，所述上模舌的定径为0.25-0.3mm。有益效果：本技术所述的平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构，焊合遂道的宽度变短，从而加强了扁管中径的焊合效果；使焊合速度和强度便会有确切的保证；上模舌的定径为0.25-0.3mm，使模具上模舌的定经加宽，提高使用寿命。附图说明图1是本技术的正视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的右视图。图4是现有技术中模具结构右视图。图5是本技术的制备过程示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。实施例如图1-3所示，平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构，包括上模舌2和焊合隧道1，焊合隧道1的宽度小于上模舌2的宽度，所述上模舌的定径3为0.25-0.3mm。如图4所示，现有技术中上模舌的中径为0.1～0.15mm，焊合隧道11上端的宽度与上模舌2的宽度相等，将上模舌两侧的下部进行劈进，如图5阴影部分，形成两个相对的空刀部位，如此改进之后，使焊合隧道1的宽度小于上模舌2的宽度，得到本技术的模具，如图3所示。改进之后，模具的焊合隧道的宽度缩短，从而加强了扁管中径的焊合效果；焊合速度和强度便会有确切的保证；上模舌的定径3为0.25-0.3mm，使上模舌的定径加宽，提高使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构，包括上模舌和焊合隧道，其特征在于，焊合隧道上端的宽度小于上模舌的宽度，所述上模舌的定径为0.25‑0.3mm。

【技术特征摘要】
1.一种平衡微通道铝扁管挤压流量的模具结构，包括上模舌和焊合隧道，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋芳，梅小明，刘小稻，房荣胜，石宇凡，崔韬，薛云，陈峰，周俞，郭宏林，
申请(专利权)人：扬州瑞斯乐复合金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32