本实用新型专利技术涉及一种玻璃贴膜装置，其包括机台，设于机台上的贴膜组件、平整辊轮和喷料组件。机台具有输入端和输出端，还设有连接输入端及输出端的输送带，贴膜组件设于机台的中部，里面设有贴膜辊轮。平整辊轮设于机台靠近输出端处且与输出端平行，喷料组件设于机台靠近输入端的侧面上，喷料组件包括装料箱、输送管、喷涂器和平整器，装料箱与机台连接，输送管自装料箱向输入端延伸且与喷涂器连接，平整器自装料箱向输送带延伸。上述玻璃贴膜装置可以代替传统的手工贴膜，各个步骤紧凑进行，大大减少了贴膜时间，提高了工作效率，平整处理提高了贴膜质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工
，特别是涉及一种玻璃贴膜装置。
技术介绍
随着社会生活水平的不断提高，使人们对居住环境的要求越来越高，玻璃既可以作为装饰品又可以起到保护作用一直倍受青睐。玻璃生产出来之后都要进行贴膜处理，传统的玻璃贴膜都是手工贴膜，手工贴膜存在很多缺陷，不但力度不够，而且操作无序，导致贴膜时膜体与玻璃间残留过多、不均匀的粘接液以及气泡，贴膜后凝聚成许多细小水珠或片状积液，从而影响贴膜质量；另外手工贴膜工作效率低、成本高。为了适应社会的发展潮流，急需一种机械式的，提升贴膜质量，提高工作效率的玻璃贴膜装置。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的玻璃贴膜存在的问题，提供一种贴膜质量高，效率高的玻璃贴膜装置。一种玻璃贴膜装置，包括：机台，所述机台具有输入端和输出端，所述机台上设有自所述输入端向所述输出端延伸的输送带；贴膜组件，所述贴膜组件设于所述机台的中部，所述贴膜组件包括机箱座、机箱体和贴膜辊轮，所述机箱座位于所述机台底部，所述机箱体位于所述机台的顶部且与所述机箱座连接设置，所述机箱体与机箱座之间形成贴膜腔，所述输送带穿过所述贴膜腔，所述贴膜辊轮位于所述机箱体内且与所述输入端平行设置；平整辊轮，所述平整辊轮设于所述机台靠近输出端处且与所述输出端平行；喷料组件，所述喷料组件设于所述机台靠近所述输入端的侧面上，其包括装料箱、输送管、喷涂器和平整器，所述装料箱与所述机台连接，所述输送管
自所述装料箱向所述输入端延伸且与所述喷涂器连接，所述平整器自所述装料箱向所述输送带延伸，所述装料箱上设有一加料口和刻度视窗，所述加料口设于所述装料箱顶部，所述刻度视窗设于所述装料箱的侧面。在其中一个实施例中，所述机箱体的一侧设有一可动箱门。在其中一个实施例中，所述平整器位于靠近所述机箱体的一侧，所述喷涂器位于靠近所述输入端的一侧。在其中一个实施例中，所述喷涂器为V型位于所述输送带的上方且与所述平整辊轮相互平行。在其中一个实施例中，所述输送管为矩形或圆形。在其中一个实施例中，所述平整器与所述输送带相互平行。在其中一个实施例中，所述机台底面的两端设有若干支撑脚，所述支撑脚之间相互平行。在其中一个实施例中，所述输出端远离所述支撑脚的面上设有两支撑架，所述支撑架支撑所述平整辊轮的两端。上述玻璃贴膜装置，玻璃试样从机台的输入端放在输送带上，玻璃试样在输送带上随着输送带向输出端移动，此时喷料组件的喷涂器向玻璃试样喷涂干冰，覆有干冰的玻璃马上通过平整器对厚度不一的干冰进行刮平整理，随后进入贴膜组件。贴膜辊轮滚动给玻璃试样贴膜，之后刚完成贴膜的玻璃试样进入平整辊轮下方，平整辊轮对其进行挤压平整处理完成玻璃贴膜。上述玻璃贴膜装置可以代替传统的手工贴膜，各个步骤紧凑进行，大大减少了贴膜时间，提高了工作效率，平整处理提高了贴膜质量。在其他一些实施例中，由于喷涂器为V型位于输送带上方，这样就可以有效控制液体的喷射范围，达到最大的有效利用，节约成本。在其他一些实施例中，由于装料箱上设有一加料口和刻度视窗，这样就可以随时观察装料箱里面的原料，把握里面原料的剩余量，及时补给。附图说明图1为本技术玻璃贴膜装置的示意图；图2为玻璃贴膜装置中贴膜辊轮的示意图；附图标注说明：10-玻璃贴膜装置，20-机台，21-输入端，22-输出端，23-输送带，24-支撑脚，25-支撑架，30-贴膜组件，31-机箱座，32-机箱体，33-贴膜辊轮，34-箱门，35-支撑轴，40-平整辊轮，50-喷料组件，51-装料箱，52-输送管，53-喷涂器，54-平整器，55-加料口，56-刻度视窗，60-玻璃试样。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1和图2，玻璃贴膜装置10包括机台20、设于机台20的贴膜组件30、平整辊轮40和喷料组件50，机台20具有输入端21和输出端22，机台20上设有连接输入端21及输出端22的输送带23。贴膜组件30设于机台20的中部，贴膜组件30包括机箱座31、机箱体32和贴膜辊轮33，机箱座31位于机台20底部，机箱体32位于机台20的顶部且与机箱座31连接设置，机箱体32与机箱座31之间形成贴膜腔，输送带23穿过所述贴膜腔，输送带23自输入端21向输出端22运动，贴膜辊轮33位于机箱体32内且与输入端21平行，其通过两端的支撑轴35与机箱体32连接。平整辊轮40设于机台20靠近输出端22处且与输出端22平行，平整辊轮40的两端通过支撑架25支撑。喷料组件50设于机台20靠近输入端21的侧面上，其包括装料箱51、输送管52、喷涂器
53和平整器54，装料箱51与机台20连接，输送管52自装料箱51向输入端21延伸且与喷涂器53连接，平整器54自装料箱51向输送带23延伸，并与输送带23平行，平整器54与玻璃试样60的成预测高度。装料箱51上设有一加料口55和刻度视窗56，加料口55设于装料箱51的顶部，刻度视窗56设于装料箱51的侧面，刻度视窗56可以简明清楚观察到里面原料的多少，若原料很少时，就可以通过加料口55进行加料，及时补给。本实施例中，具体为，机箱体31的一侧设有可动箱门34，操作人员可以通过箱门34对里面的贴膜辊轮33的情况进行观察，及时更换里面的贴膜辊轮33。平整器54位于靠近机箱体32的一侧，平整器54与输送带23相互平行，喷涂器53位于靠近输入端21的一侧且高于平整器54，这样就可以保证先喷涂原料，再进行平整处理。喷涂器53为V型位于输送带23的上方且与平整辊轮40相互平行，V型结构有利于原料的喷涂，不易向四周喷射，减少了原料的浪费。输送管52为矩形或圆形，本实施例中选用矩形，机台20底面的两端设有若干支撑脚24，支撑脚24之间相互平行，输出端22远离支撑脚24的面上设有两支撑架25，支撑架25支撑平整辊轮40的两端。玻璃贴膜装置10在使用时，通过加料口55向装料箱51里加满原料，如干冰，玻璃试样60从机台的输入端21放在输送带23上，玻璃试样60在输送带23上随着输送带23向输出端22移动，此时喷料组件50的喷涂器53向玻璃试样喷涂干冰，覆有干冰的玻璃试样60马上通过平整器54对厚度不一的干冰进行刮平整理，随后进入贴膜组件30的贴膜腔内。贴膜辊轮33滚动给玻璃试样60贴膜，之后刚完成贴膜的玻璃试样60进入平整辊轮40下方，平整辊轮40对其进行挤压平整处理完成玻璃贴膜，为了加快速度，平整辊轮40可以设置为具有加温功能的辊轮。上述玻璃贴膜装置10可以代替传统的手工贴膜，各个本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃贴膜装置，其特征在于，包括：机台，所述机台具有输入端和输出端，所述机台上设有连接所述输入端及所述输出端的输送带；贴膜组件，所述贴膜组件设于所述机台的中部，所述贴膜组件包括机箱座、机箱体和贴膜辊轮，所述机箱座位于所述机台底部，所述机箱体位于所述机台的顶部且与所述机箱座连接设置，所述机箱体与机箱座之间形成贴膜腔，所述输送带穿过所述贴膜腔，所述贴膜辊轮位于所述机箱体内且与所述输入端平行设置；平整辊轮，所述平整辊轮设于所述机台靠近输出端处且与所述输出端平行；喷料组件，所述喷料组件设于所述机台靠近所述输入端的侧面上，其包括装料箱、输送管、喷涂器和平整器，所述装料箱与所述机台连接，所述输送管自所述装料箱向所述输入端延伸且与所述喷涂器连接，所述平整器自所述装料箱向所述输送带延伸，所述装料箱上设有一加料口和刻度视窗，所述加料口设于所述装料箱顶部，所述刻度视窗设于所述装料箱的侧面。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃贴膜装置，其特征在于，包括：机台，所述机台具有输入端和输出端，所述机台上设有连接所述输入端及所述输出端的输送带；贴膜组件，所述贴膜组件设于所述机台的中部，所述贴膜组件包括机箱座、机箱体和贴膜辊轮，所述机箱座位于所述机台底部，所述机箱体位于所述机台的顶部且与所述机箱座连接设置，所述机箱体与机箱座之间形成贴膜腔，所述输送带穿过所述贴膜腔，所述贴膜辊轮位于所述机箱体内且与所述输入端平行设置；平整辊轮，所述平整辊轮设于所述机台靠近输出端处且与所述输出端平行；喷料组件，所述喷料组件设于所述机台靠近所述输入端的侧面上，其包括装料箱、输送管、喷涂器和平整器，所述装料箱与所述机台连接，所述输送管自所述装料箱向所述输入端延伸且与所述喷涂器连接，所述平整器自所述装料箱向所述输送带延伸，所述装料箱上设有一加料口和刻度视窗，所述加料口设于所述装料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊晖，
申请(专利权)人：樊晖，
类型：新型
国别省市：广东;44
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