一种玻璃贴膜烤箱制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃生产用设备领域，具体涉及一种玻璃贴膜烤箱，它包括外壳、抽风机、加热丝，所述的外壳的内部顶层设置有抽风机，在抽风机的下面设置有加热丝，在加热丝的下面设置有密闭环节；密闭环节通过固定柱安装在外壳的内部底层，在密闭环节上设置有门，在该门上设置有锁和温度传感器，温度传感器设置在该门正中心的内侧，在密闭环节右端的内表面设置有卡槽；在外壳上设置有门，在该门上设置有操作显示屏，该门通过插销实现与外壳的闭合；在外壳的两侧底部设置有出风口，在外壳的下端设置有支撑脚；本实用新型专利技术具有设计合理、成本低、性能可靠、操作简单、安装维修便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃生产用设备领域，具体涉及一种玻璃贴膜烤箱。
技术介绍
夹层玻璃也叫夹胶玻璃，是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，夹层玻璃因其安全性高、保安防护性强、隔音降噪性能优良、屏蔽紫外线性能好得以在建筑、装饰等市场广泛应用；其中夹层玻璃生产过程中的高温预压工艺是一个很关键的步骤，直接关系到夹层玻璃成品质量的好坏，高温预压过程中，需要对夹层玻璃中间膜先按要求利用玻璃贴膜烤箱进行加热，然后将预热膜夹在玻璃之间，利用热压机进行压合，尽可能排出中间的空气，如果预热膜没有达到质量要求，可想而知，空气将难以排尽，质量不好的同时可能浪费材料；为解决上述问题，开发一种玻璃贴膜烤箱很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、成本低、性能可靠、操作简单、安装维修便捷的玻璃贴膜烤箱。本技术的目的是这样实现的：一种玻璃贴膜烤箱，它包括外壳、抽风机、加热丝，所述的外壳的内部顶层设置有抽风机，在抽风机的下面设置有加热丝，在加热丝的下面设置有密闭环节；密闭环节通过固定柱安装在外壳的内部底层，在密闭环节上设置有门，在该门上设置有锁和温度传感器，温度传感器设置在该门正中心的内侧，在密闭环节右侧的内表面设置有卡槽；在外壳上设置有门，在该门上设置有操作显示屏，该门通过插销实现与外壳的闭合；在外壳的两侧底部设置有出风口，在外壳的下端设置有支撑脚。所述的抽风机为负压式抽风机。所述的加热丝为铁铬铝电热丝。所述的密闭环节为空心长方体薄壁结构，该空心长方体薄壁结构为2m长、2m高、1m宽。所述的卡槽的槽宽和烤膜夹具的厚度一致。所述的锁为搭扣锁。所述的锁为无钥匙单锁舌执手锁。本技术的有益效果：本技术采用了抽风机吹风，风经过加热丝后变成高温热风，高温热风快速流动充满整个烤箱后从烤箱两侧底部快速排出，这种快速流动的高温热风从上、下、左、右、前、后对设置在烤箱中的密闭环节进行均匀加热，使得密闭环节内的温度一致性较好，能对置于其中的玻璃夹膜进行均匀加热，得到质量好的预热膜，解决预热膜没有达到质量要求，可想而知，空气将难以排尽，质量不好的同时可能浪费材料的问题；密闭环节通过固定柱安装在烤箱的内部底层，密闭环节的下端就有了一个高温热风的循环通道，可以使密闭环节内部的温度更为均匀，加热出质量上乘的预热膜；总的，本技术具有设计合理、成本低、性能可靠、操作简单、安装维修便捷的优点。附图说明图1是本技术一种玻璃贴膜烤箱的内部主视结构示意图。图2是本技术一种玻璃贴膜烤箱的主视结构示意图。图3是本技术一种玻璃贴膜烤箱的俯视结构示意图。图中：1、外壳2、抽风机3、加热丝4、密闭环节5、锁6、卡槽7、固定柱8、出风口9、温度传感器10、支撑脚11、操作显示屏12、插销。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例如图1、图2、图3所示，一种玻璃贴膜烤箱，它包括外壳1、抽风机2、加热丝3，所述的外壳1的内部顶层设置有抽风机2，在抽风机2的下面设置有加热丝3，在加热丝3的下面设置有密闭环节4；密闭环节4通过固定柱7安装在外壳1的内部底层，在密闭环节4上设置有门，在该门上设置有锁5和温度传感器6，温度传感器6设置在该门正中心的内侧，在密闭环节4右端的内表面设置有卡槽6；在外壳1上设置有门，在该门上设置有操作显示屏11，该门通过插销12实现与外壳1的闭合；在外壳1的两侧底部设置有出风口8，在外壳1的下端设置有支撑脚10；所述的抽风机2为负压式抽风机；所述的加热丝3为铁铬铝电热丝；所述的密闭环节4为空心长方体薄壁结构，该空心长方体薄壁结构为2m长、2m高、1m宽；所述的卡槽6的槽宽和烤膜夹具的厚度一致；所述的锁5为搭扣锁；所述的锁5为无钥匙单锁舌执手锁。本技术实施时，在外壳1的内部顶层设置有抽风机2，在抽风机2的下面设置有加热丝3，在加热丝3的下面设置有密闭环节4；密闭环节4通过固定柱7安装在外壳1的内部底层，在密闭环节4上设置有门，在该门上设置有锁5和温度传感器6，温度传感器6设置在该门正中心的内侧，在密闭环节4的内侧设置有卡槽6；在外壳1上设置有门，在该门上设置有操作显示屏11，该门通过插销12实现与外壳1的闭合；在外壳1的两侧底部设置有出风口8，在外壳1的下端设置有支撑脚10；抽风机2为负压式抽风机；加热丝3为铁铬铝电热丝；密闭环节4为空心长方体薄壁结构，该空心长方体薄壁结构为2m长、2m高、1m宽；卡槽6的槽宽和烤膜夹具的厚度一致；锁5为搭扣锁；锁5为无钥匙单锁舌执手锁；完成上述安装后，即可把本技术投入使用，打开外壳1上的门，再打开密闭环节4上的门，将装有夹层玻璃中间膜的烤膜工装卡入卡槽6，烤膜工装垂直放置，锁好密闭环节门，关上外壳门，插上插销12，加电，通过操作显示屏11设置好需要预热的时间和温度后开始加热；密闭环节4通过固定柱5在烤箱内设计为架空结构，可以使烤箱快速升温和内部温度更为均匀；抽风机2为负压式抽风机，工作稳定，成本低，市场常见易采购；加热丝3为铁铬铝电热丝，成本低，耐高温性好，使用寿命长；卡槽6的槽宽和烤膜夹具的厚度一致，方便固定和垂直放置烤膜夹具；锁5为搭扣锁或者无钥匙单锁舌执手锁，成本低，功能实用；总的，本技术具有设计合理、成本低、性能可靠、操作简单、安装维修便捷的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃贴膜烤箱，它包括外壳（1）、抽风机（2）、加热丝（3），其特征在于：所述的外壳（1）的内部顶层设置有抽风机（2），在抽风机（2）的下面设置有加热丝（3），在加热丝（3）的下面设置有密闭环节（4）；密闭环节（4）通过固定柱（7）安装在外壳（1）的内部底层，在密闭环节（4）上设置有门，在该门上设置有锁（5）和温度传感器（9），温度传感器（9）设置在该门正中心的内侧，在密闭环节（4）右端的内表面设置有卡槽（6）；在外壳（1）上设置有门，在该门上设置有操作显示屏（11），该门通过插销（12）实现与外壳（1）的闭合；在外壳（1）的两侧底部设置有出风口（8），在外壳（1）的下端设置有支撑脚（10）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃贴膜烤箱，它包括外壳（1）、抽风机（2）、加热丝（3），其特征在于：所述的外壳（1）的内部顶层设置有抽风机（2），在抽风机（2）的下面设置有加热丝（3），在加热丝（3）的下面设置有密闭环节（4）；密闭环节（4）通过固定柱（7）安装在外壳（1）的内部底层，在密闭环节（4）上设置有门，在该门上设置有锁（5）和温度传感器（9），温度传感器（9）设置在该门正中心的内侧，在密闭环节（4）右端的内表面设置有卡槽（6）；在外壳（1）上设置有门，在该门上设置有操作显示屏（11），该门通过插销（12）实现与外壳（1）的闭合；在外壳（1）的两侧底部设置有出风口（8），在外壳（1）的下端设置有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺国钰，
申请(专利权)人：河南环宇玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41