一种吸附贴膜机构制造技术

本发明专利技术公开了一种吸附贴膜机构，包括水平旋转角度调节组件、固定基板和吸附压膜基板，固定基板水平设置在水平旋转角度调节组件的下方，水平旋转角度调节组件用于带动固定基板水平转动，吸附压膜基板通过倾斜角度调节组件设置在固定基板的下方，吸附压膜基板的下表面为保护膜吸附面，在贴膜时通过倾斜角度调节组件调节吸附压膜基板与水平面的夹角。本发明专利技术的吸附贴膜机构，能够适用于单层或多层保护膜的贴膜，保护膜与待贴膜元件之间无气泡产生，贴膜位置准确性好，提高贴膜效果和合格率，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化机械
，具体涉及一种吸附贴膜机构。
技术介绍
在电子产品显示屏的生产过程中，需要在屏幕表面保护膜以达到保护的目的。在贴膜过程中，快速准确的将保护膜贴附在屏幕表面，且不产生气泡是保证贴膜质量的关键。目前，现有的贴膜机构，有工人通过压辊进行贴膜，费时费力，而且，贴膜效果不佳，容易出现气泡；还有采用平板吸附进行贴膜，吸附待贴的保护膜时，不能调整平板的角度，会造成贴膜位置不准而且，平板贴膜，容易出现气泡，尤其针对多层保护膜，气泡出现的更多，降低贴膜质量，合格率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有的工人贴膜或者平板吸附贴膜，效果不佳，容易出现气泡，更不适用于多层保护膜的贴附，合格率不高的问题。本专利技术的吸附贴膜机构，能够适用于单层或多层保护膜的贴膜，保护膜与待贴膜元件之间无气泡产生，贴膜位置准确性好，提高贴膜效果和合格率，具有良好的应用前景。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种吸附贴膜机构，其特征在于：包括水平旋转角度调节组件、固定基板和吸附压膜基板，所述水平旋转角度调节组件用于带动固定基板水平转动，所述固定基板水平设置在水平旋转角度调节组件的下方，所述吸附压膜基板通过倾斜角度调节组件设置在固定基板的下方，所述吸附压膜基板的下表面为保护膜吸附面，在贴膜时通过倾斜角度调节组件调节吸附压膜基板与水平面的夹角。前述的一种吸附贴膜机构，其特征在于：还包括滑块座、连接板，所述滑块座通过连接板与水平旋转角度调节组件固定连接，所述滑块座设置在控制其实现三轴运动的平台上。前述的一种吸附贴膜机构，其特征在于：所述水平旋转角度调节组件包括水平旋转驱动装置和水平旋转盘，所述水平旋转驱动装置控制水平旋转盘的水平旋转，所述水平旋转盘的底部通过轴承与固定基板相连接，用于带动固定基板水平转动，所述固定基板与吸附压膜基板同步运动，实现吸附压膜基板吸附面上的保护膜水平位置的调整，所述水平旋转驱动装置与连接板固定连接。前述的一种吸附贴膜机构，其特征在于：所述倾斜角度调节组件包括铰接件、角度调节气缸和固定块，所述吸附压膜基板的贴膜首端通过铰接件与固定基板相铰接，所述吸附压膜基板的贴膜尾端与角度调节气缸的活塞杆枢转连接，所述角度调节气缸枢转连接在固定块上，所述固定块固定在固定基板上，在吸附压膜基板到贴膜工位上贴膜前，所述角度调节气缸通过活塞杆将吸附压膜基板的贴膜尾端拉起，使吸附压膜基板与水平面出现夹角。前述的一种吸附贴膜机构，其特征在于：所述吸附压膜基板的贴膜首端基板还设有气泡挤压滚轮和驱动气泡挤压滚轮上、下运动的升降气缸；在吸附压膜基板到贴膜工位上贴膜时，升降气缸驱动气泡挤压滚轮下移，压紧保护膜和贴膜工位上的待贴膜元件，将保护膜和待贴膜元件之间的气泡挤出。前述的一种吸附贴膜机构，其特征在于：所述吸附压膜基板的吸附面分布有负压吸附孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术的吸附贴膜机构，能够适用于单层或多层保护膜的贴膜，保护膜与待贴膜元件之间无气泡产生，大大提高贴膜效果和合格率，且具有以下优点，（1）设置有水平旋转角度调节组件，能够调整吸附压膜基板水平旋转，以便调整其吸附的保护膜的位置，在贴膜时正对待贴膜元件，提高贴膜的效果；（2）设置有倾斜角度调节组件，能够在贴膜前，将吸附压膜基板的贴膜尾端抬起，使吸附压膜基板的贴膜首端，压合到待贴膜元件上，保护膜的倾斜贴膜，能够大大减少气泡的产生，提高贴膜质量和效果，且适用于单层或多层保护膜的贴膜；（3）设置有气泡挤压滚轮，在吸附压膜基板到贴膜工位上贴膜时，气泡挤压滚轮下移，压紧保护膜和贴膜工位上的待贴膜元件，将保护膜和待贴膜元件之间的气泡挤出，进一步减少气泡的产生，提高贴膜质量；（4）设置有滑块座，能够与三轴运动平台连接，实现X、Y、Z轴三轴方向的移动，便于从吸膜工位移动到贴膜工位，提高贴膜效率。附图说明图1是本专利技术的吸附贴膜机构的结构示意图。图2是本专利技术的吸附贴膜机构的侧视图。附图中标记的含义如下：1：水平旋转角度调节组件；101：水平旋转驱动装置；102：水平旋转盘；2：固定基板；3：吸附压膜基板；4：倾斜角度调节组件；401：铰接件；402：角度调节气缸；403：固定块；5：滑块座；6：连接板；7：气泡挤压滚轮；8：升降气缸。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本专利技术作进一步的说明。如图1及图2所示，本专利技术的吸附贴膜机构，包括水平旋转角度调节组件1、固定基板2和吸附压膜基板3，所述水平旋转角度调节组件1用于带动固定基板水平转动，所述固定基板2水平设置在水平旋转角度调节组件1的下方，所述吸附压膜基板3通过倾斜角度调节组件4设置在固定基板2的下方，所述吸附压膜基板3的下表面为保护膜吸附面，在贴膜时通过倾斜角度调节组件4调节吸附压膜基板2与水平面的夹角。本专利技术的吸附贴膜机构，还包括滑块座5、连接板6，所述滑块座5通过连接板6与水平旋转角度调节组件1固定连接，所述滑块座5设置在控制其实现三轴运动的平台上，滑块座5能够与三轴运动平台连接，实现吸附贴膜机构在X、Y、Z轴三轴方向的移动，便于从吸膜工位移动到贴膜工位，提高贴膜效率。所述水平旋转角度调节组件1包括水平旋转驱动装置101和水平旋转盘102，所述水平旋转盘102设置在水平旋转驱动装置101的底部，所述水平旋转驱动装置101控制水平旋转盘102的水平旋转，所述水平旋转盘102嵌套在连接板6内，所述水平旋转驱动装置101与连接板6固定连接，水平旋转盘102的底部通过轴承与固定基板2相连接，用于带动固定基板2水平转动，所述固定基板2与吸附压膜基板3同步运动，实现吸附压膜基板1吸附面上的保护膜在水平位置上的调整，以便调整其吸附的保护膜的位置，在贴膜时正对贴膜工位上的待贴膜元件，提高贴膜的效果；所述倾斜角度调节组件4包括铰接件401、角度调节气缸402和固定块403，所述吸附压膜基板3的贴膜首端通过铰接件401与固定基板14相铰接，所述吸附压膜基板3的贴膜尾端与角度调节气缸402的活塞杆枢转连接，所述角度调节气缸402枢转连接在固定块403上，所述固定块403固定在固定基板2上，在吸附压膜基板3到贴膜工位上贴膜前，所述角度调节气缸402通过活塞杆将吸附压膜基板3的贴膜尾端拉起，使吸附压膜基板3与水平面出现夹角，从而实现保护膜的倾斜贴膜，能够大大减少气泡的产生，提高贴膜质量，且适用于单层或多层保护膜的贴膜。所述吸附压膜基板3的贴膜首端基板还设有气泡挤压滚轮7和驱动气泡挤压滚轮7上、下运动的升降气缸8；在吸附压膜基板3移动到贴膜工位上贴膜时，升降气缸8驱动气泡挤压滚轮7下移，压紧保护膜和贴膜工位上的待贴膜元件，将保护膜和待贴膜元件之间的气泡挤出，提高贴膜质量。所述吸附压膜基板3的吸附面分布有负压吸附孔，采用负压方式吸附保护膜，吸附效果好。综上所述，本专利技术的吸附贴膜机构，能够适用于单层或多层保护膜的贴膜，保护膜与待贴膜元件之间无气泡产生，大大提高贴膜效果和合格率，且具有以下优点，（1）设置有水平旋转角度调节组件，能够调整吸附压膜基板水平旋转，以便调整其吸附的保护膜的位置，在贴膜时正对待贴膜元件，提高贴膜的效果；（2）设置有倾斜角度调节组件，能够在贴膜前，将吸附压膜基板的贴膜尾端抬起，使吸附压膜基板的贴膜首端，压合到待贴膜元件上，保护膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸附贴膜机构，其特征在于：包括水平旋转角度调节组件、固定基板和吸附压膜基板，所述水平旋转角度调节组件用于带动固定基板水平转动，所述固定基板水平设置在水平旋转角度调节组件的下方，所述吸附压膜基板通过倾斜角度调节组件设置在固定基板的下方，所述吸附压膜基板的下表面为保护膜吸附面，在贴膜时通过倾斜角度调节组件调节吸附压膜基板与水平面的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种吸附贴膜机构，其特征在于：包括水平旋转角度调节组件、固定基板和吸附压膜基板，所述水平旋转角度调节组件用于带动固定基板水平转动，所述固定基板水平设置在水平旋转角度调节组件的下方，所述吸附压膜基板通过倾斜角度调节组件设置在固定基板的下方，所述吸附压膜基板的下表面为保护膜吸附面，在贴膜时通过倾斜角度调节组件调节吸附压膜基板与水平面的夹角。2.根据权利要求1所述的一种吸附贴膜机构，其特征在于：还包括滑块座、连接板，所述滑块座通过连接板与水平旋转角度调节组件固定连接，所述滑块座设置在控制其实现三轴运动的平台上。3.根据权利要求2所述的一种吸附贴膜机构，其特征在于：所述水平旋转角度调节组件包括水平旋转驱动装置和水平旋转盘，所述水平旋转驱动装置控制水平旋转盘的水平旋转，所述水平旋转盘的底部通过轴承与固定基板相连接，用于带动固定基板水平转动，所述固定基板与吸附压膜基板同步运动，实现吸附压膜基板吸附面上的保护膜水平位置的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相鹏，
申请(专利权)人：江苏比微曼智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32