复合金属件制造技术

本实用新型专利技术关于一种复合金属件，此复合金属件包括一第一金属板、一第二金属板及一中介层，第一金属板的一表面成形有多个第一锥块和多个第一套环；第二金属板压接于第一金属板上，第二金属板的一表面成形有多个第二锥块和多个第二套环，各第一锥块与各第二套环相互嵌固结合，各第二锥块与各第一套环相互嵌固结合；中介层夹掣在第一金属板的各第一锥块、各第一套环和第二金属板的各第二锥块、各第二套环之间。借此，可提升两个金属板结合后的整体强度，并能够简化制作流程和缩短制作时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种复合材料的接合技术，尤指一种复合金属件。
技术介绍
随着科技不断的进步和发展，将复合材料应用在各种产品的情况已日渐普遍，比如手机、平板计算机、笔记本电脑等的机壳与机构配件；风扇叶、汽机车零配件、医疗器材、家电外壳或零配件、安全帽；汽机车外观钣金件及内部结构配件、飞机内外部配件、螺旋桨、一般船体结构件、军用钢盔、防弹类部品、卫浴设备、建材等，不胜枚举。其所制备出的成品不仅具有重量轻、薄型化、外观质感佳等诸多优点外，还可有效地降低电磁波外泄。常用的复合金属板，包括一基底层、一活性焊料层以及一外表层，基底层包含一结构强度金属；活性焊料层位于基底层的一第一侧表面上，活性焊料层包含一活性焊料；外表层位于活性焊料层的一外侧表面上，将基底层、活性焊料层及外表层依序堆叠成一体，再以爆炸焊接方式予以接合，以构成一复合金属板。但是，复合金属板的问题在于层与层之间的结合使用爆炸焊接需要耗费大量能源，危险性高且不易实现大量生产，同时其制造过程中易产生不良品，进而不利于降低制造成本及提高生产良率。另基底层和外表层仅借助焊料结合，将其应用在受到剪力作用的场合中，极易使基底层和外表层产生滑位脱离等不良情况。再者，其应用焊料以爆炸焊接方式接合，对于一些特定的金属(如镁或镁合金)并不适用，而亟待加以改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合金属件，其可提升两个金属板结合后的整体强度，并能够简化制作流程和缩短制作时间。为实现上述之目的，本技术提供一种复合金属件，包括:一第一金属板，该第一金属板一表面成形有多个第一锥块和多个第一套环；一第二金属板，压接于该第一金属板上，该第二金属板的一表面成形有多个第二锥块和多个第二套环，各该第一锥块与各该第二套环相互嵌固结合，各该第二锥块与各该第一套环相互嵌固结合；以及一中介层，夹掣在该第一金属板的各该第一锥块、各该第一套环和该第二金属板的各该第二锥块、各该第二套环之间。进一步的，每一该第一锥块具有一第一外环壁，每一该第二锥块具有一第二外环壁，各该第一套环迫紧式套设于各该第二外环壁，各该第二套环迫紧式套设于各该第一外环壁。进一步的，各该第一锥块和各该第一套环以交错方式相邻并列排列，各该第二锥块和各该第二套环以交错方式相邻并列排列，该中介层、各该第一套环与各该第二套环彼此迫紧式相互贴接。进一步的，该第一金属板成形有多个填充块，各该填充块、各该第一锥块和各该第一套环以交错方式相邻并列排列，该第二金属板形成有多个平整区，各该平整区、各该第二锥块和各该第二套环以交错方式相邻并列排列，该中介层、各该第一锥块与各该平整区相互嵌固结合。进一步的，每一该第一锥块的形状为三角形、四边形或六边形，每一该第二套环的形状配合该第一锥块的形状，每一该第二锥块的形状为三角形、四边形或六边形，每一该第一套环的形状配合该第二锥块的形状。进一步的，每一该第一套环的形状为多边形并具有多个第一角端，每一该第一角端由顶部至底部开设有一第一剖槽，每一该第二套环的形状为多边形并具有多个第二角端，每一该第二角端由顶部至底部开设有一第二剖槽。进一步的，每一该第一剖槽为自该第一角端的顶部朝底部方向逐渐缩减口径的一锥状槽，每一该第二剖槽为自该第二角端的顶部朝底部方向逐渐缩减口径的一锥状槽。进一步的，所述的复合金属件还包括一第三金属板及另一中介层，该第一金属板的另一表面以成形加工形成有多个第一锥块和多个第一套环，该第二金属板与该第三金属板分别压接于该第一金属板的两侧，该第三金属板的一表面成形有多个第三锥块和多个第三套环，各该第一锥块与各该第三套环相互嵌固
结合，各该第三锥块与各该第一套环相互嵌固结合，另一该中介层夹掣在该第一金属板的各该第一锥块、各该第一套环和该第三金属板的各该第三锥块、各该第三套环之间。进一步的，每一该第一锥块具有一第一外环壁，每一该第二锥块具有一第二外环壁，每一该第三锥块具有一第三外环壁，各该第一套环迫紧式套设于各该第二外环壁及各该第三外环壁，各该第二套环及各该第三套环迫紧式套设于各该第一外环壁。进一步的，各该第一锥块和各该第一套环以交错方式相邻并列排列，各该第二锥块和各该第二套环以交错方式相邻并列排列，各该第三锥块和各该第三套环以交错方式相邻并列排列，且二该中介层、各该第一套环分别与各第二套环和各该第三套环彼此迫紧式相互贴接。进一步的，该第一金属板成形有多个填充块，各该填充块、各该第一锥块和各该第一套环以交错方式相邻并列排列，该第二金属板形成有多个平整区，各该平整区、各该第二锥块和各该第二套环以交错方式相邻并列排列，该第三金属板形成有多个平面区，各该平面区、各该第三锥块和各该第三套环以交错方式相邻并列排列，二该中介层、各该第一锥块分别与各该平整区及各该平面区相互嵌固结合。进一步的，每一该第一锥块的形状为三角形、四边形或六边形，每一该第二套环及每一该第三套环的形状配合该第一锥块的形状，每一该第二锥块及每一该第三锥块的形状为三角形、四边形或六边形，每一该第一套环的形状配合该第二锥块的形状。进一步的，该中介层为碳纤维、玻璃纤维、钢丝、钢网或克维拉。本技术的有益效果是，利用锥块的形状能够轻易插入套环而形成迫紧式的铆固结构，不仅可承受震动、冲击和热胀冷缩等情况，还能够保持整体结构的强度与完整性。另外，锥块的形状能插入套环内再逐渐向外撑开套环，以达到大幅度地降低空隙的存在，进而能够提升第一金属板和第二金属板的固结强度。再者，本技术的制作方法不仅可快速的大量生产而使成本大幅的降低，其所制备出的成品更具有薄型化、重量轻、高强度、外观质感佳和易于成型制造等诸多优点。附图说明图1为本技术复合金属件的制作方法的流程图。图2为本技术第一金属板的立体示意图。图3为本技术图2的虚线区域的立体放大图。图4为本技术图2的虚线区域的俯视放大图。图5为本技术第一金属板的剖面示意图。图6为本技术第二金属板的立体示意图。图7为本技术图6的虚线区域的立体放大图。图8为本技术图6的虚线区域的俯视放大图。图9为本技术第二金属板的剖面示意图。图10为本技术将第二金属板叠设于第一金属板上之的示意图。图11为本技术压具对第一金属板和第二金属板施以压接加工的示意图。图12为本技术复合金属件的剖面组合图。图13a为本技术第一金属板另一实施例的局部立体图。图13b为本技术第二金属板另一实施例的局部立体图。图14a为本技术第一金属板又一实施例的局部立体图。图14b为本技术第二金属板又一实施例的局部立体图。图15为本技术复合金属件另一实施例的制作方法的流程图。图16为将第二金属板与第三金属板叠设于第一金属板的两侧的示意图。图17为本技术复合金属件另一实施例的剖面组合图。图18为本技术第一金属板再一实施例的局部立体放大图。图19为本技术第二金属板再一实施例的局部立体放大图。其中，附图标记：10…复合金属件1…第一金属板11、11’…第一锥块111、111’…第一外环壁12、12’…第一套环121…第一角端122…第一剖槽13…填充块2…第二金属板21…第二锥块211…第二外环壁22…第二套环221…第二角端222…第二剖槽23…平整区3…第三金属板31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合金属件，其特征在于，包括:一第一金属板，该第一金属板一表面成形有多个第一锥块和多个第一套环；一第二金属板，压接于该第一金属板上，该第二金属板的一表面成形有多个第二锥块和多个第二套环，各该第一锥块与各该第二套环相互嵌固结合，各该第二锥块与各该第一套环相互嵌固结合；以及一中介层，夹掣在该第一金属板的各该第一锥块、各该第一套环和该第二金属板的各该第二锥块、各该第二套环之间。

【技术特征摘要】
1.一种复合金属件，其特征在于，包括:一第一金属板，该第一金属板一表面成形有多个第一锥块和多个第一套环；一第二金属板，压接于该第一金属板上，该第二金属板的一表面成形有多个第二锥块和多个第二套环，各该第一锥块与各该第二套环相互嵌固结合，各该第二锥块与各该第一套环相互嵌固结合；以及一中介层，夹掣在该第一金属板的各该第一锥块、各该第一套环和该第二金属板的各该第二锥块、各该第二套环之间。2.根据权利要求1所述的复合金属件，其特征在于，每一该第一锥块具有一第一外环壁，每一该第二锥块具有一第二外环壁，各该第一套环迫紧式套设于各该第二外环壁，各该第二套环迫紧式套设于各该第一外环壁。3.根据权利要求1所述的复合金属件，其特征在于，各该第一锥块和各该第一套环以交错方式相邻并列排列，各该第二锥块和各该第二套环以交错方式相邻并列排列，该中介层、各该第一套环与各该第二套环彼此迫紧式相互贴接。4.根据权利要求1所述的复合金属件，其特征在于，该第一金属板成形有多个填充块，各该填充块、各该第一锥块和各该第一套环以交错方式相邻并列排列，该第二金属板形成有多个平整区，各该平整区、各该第二锥块和各该第二套环以交错方式相邻并列排列，该中介层、各该第一锥块与各该平整区相互嵌固结合。5.根据权利要求3或4所述的复合金属件，其特征在于，每一该第一锥块的形状为三角形、四边形或六边形，每一该第二套环的形状配合该第一锥块的形状，每一该第二锥块的形状为三角形、四边形或六边形，每一该第一套环的形状配合该第二锥块的形状。6.根据权利要求3或4所述的复合金属件，其特征在于，每一该第一套环的形状为多边形并具有多个第一角端，每一该第一角端由顶部至底部开设有一第一剖槽，每一该第二套环的形状为多边形并具有多个第二角端，每一该第二角端由顶部至底部开设有一第二剖槽。7.根据权利要求6所述的复合金属件，其特征在于，每一该第一剖槽为
\t自该第一角端的顶部朝底部方向逐渐缩减口径的一锥状槽，每一该第二剖槽为自该第二角端的顶部朝底部方向逐渐缩减口径的一锥状槽。8.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林暄智，李峻丞，
申请(专利权)人：林暄智，李峻丞，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71