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一种真空玻璃抽真空气嘴制造技术

技术编号:13656762 阅读:171 留言:0更新日期:2016-09-05 12:05
本实用新型专利技术提供了一种真空玻璃抽真空气嘴,包括气嘴本体,所述气嘴本体底部设有与真空玻璃接触的吸盘面,所述吸盘面的中心位置向上凹陷,且形成一个空腔,所述空腔中心位置设有一个向下的凸起,所述凸起与吸盘面边缘之间形成一个环形的沟槽,所述沟槽内设有排气口。本实用新型专利技术属于专用设备,在使用过程中方便,抽真空过程既可以进行真空抽取,有保证了塞子与抽气孔的精准配合,配合后密封效果好,抽取真空方便,快速,效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能
,尤其涉及一种真空节能玻璃的真空抽取专用设备,具体是指一种真空玻璃抽真空气嘴
技术介绍
众所周知,真空玻璃由于真空层的存在,具有较好的隔热效果,有效防止室内室外热量的交换,节能效果较好。在建筑领域越来越多的建筑开始认可并使用,目前的真空玻璃制造后,最后一道工序就是抽真空,并设置专门的抽气孔和塞子,目前的方式主要有两种,第一种采用设置专门的细长玻璃抽气嘴,抽真空后利用高温火焰,将毛丝玻璃管融化封堵,工艺繁琐,效率低,第二种在其中一块玻璃上设置抽气孔,并利用专门的气嘴,气嘴高出玻璃表面,成突出状,首先气嘴需要专门设置,成本高,成型产品表面设有凸起的气嘴,不美观,也不方便码垛搬运。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种真空玻璃抽真空气嘴,该气嘴属于专用设备,在使用过程中方便,抽真空过程既可以进行真空抽取,有保证了塞子与抽气孔的精准配合,配合后密封效果好,抽取真空方便,快速,效率高。本技术的技术解决方案是,提供如下一种真空玻璃抽真空气嘴,包括气嘴本体,所述气嘴本体底部设有与真空玻璃接触的吸盘面,所述吸盘面的中心位置向上凹陷,且形成一个空腔,所述空腔中心位置设有一个向下的凸起,所述凸起与吸盘面边缘之间形成一个环形的沟槽,所述沟槽内设有排气口。作为优选,所述气嘴本体还包括设置在吸盘面上的本部,所述本部内设有连通排气口的排气通道。作为优选,所述排气通道顶部接有排气管。作为优选,所述排气口为两个,呈对称设置在沟槽内。作为优选,所述凸起底部边缘低于吸盘面的边缘,凸起底部边缘与吸盘面边缘设有一定间隙。作为优选,所述间隙高度小于位于真空玻璃的抽气孔内的塞子的高度。作为优选,所述气嘴本体的本部为锥形体,且与吸盘面接触的一端尺寸大于另一端尺寸。作为优选,所述吸盘面与真空玻璃接触的一面设有密封层。采用本技术方案的有益效果:该气嘴属于专用设备,在使用过程中方便,抽真空过程既可以进行真空抽取,有保证了塞子与抽气孔的精准配合,配合后密封效果好,抽取真空方便,快速,效率高。附图说明图1为真空玻璃抽真空气嘴的结构示意图(剖视图)。图2为图1的俯视图。图3为图1的仰视图。图中所示:1、气嘴本体,2、吸盘面,3、空腔,4、凸起,5、沟槽,6、排气口,7、本部,8、排气通道,9、排气管,10、密封层。具体实施方式为便于说明,下面结合附图,对技术的真空玻璃抽真空气嘴做详细说明。如图1至图3中所示,一种真空玻璃抽真空气嘴,包括气嘴本体1,所述气嘴本体1底部设有与真空玻璃接触的吸盘面2,所述吸盘面2的中心位置向上凹陷,且形成一个空腔3,所述空腔3中心位置设有一个向下的凸起4,所述凸起4与吸盘面2边缘之间形成一个环形的沟槽5,所述沟槽5内设有排气口6;所述气嘴本体1还包括设置在吸盘面2上的本部7,所述本部7内设有连通排气口6的排气通道8;所述排气通道8顶部接有排气管9;所述排气口6为两个,呈对称设置在沟槽5内,所述的两个排气通道8成30~48°角设置,气体损失量较小,真空强度高;所述凸起4底部边缘低于吸盘面2的边缘,凸起4底部边缘与吸盘面2边缘设有一定间隙;所述间隙高度小于位于真空玻璃的抽气孔内的塞子的高度;所述气嘴本体1的本部7为锥形体,且与吸盘面2接触的一端尺寸大于另一端尺寸;所述吸盘面2与真空玻璃接触的一面设有密封层10。本技术所述的真空气嘴为专用气嘴,主要针对塞子为可以插入到抽气孔中的塞子,使用是将气嘴对准抽气孔,在强大的吸力作用下,塞子从抽气孔中飞出,碰到吸嘴内的凸起后停止运动,同时又保证了塞子部分留在抽气孔中,塞子为圆锥形型,抽气孔为圆锥形,利用两者之间的间隙可以将真空玻璃的真空层内部空气抽出,待真空度达到要求后,泄压,塞子重力作用和真空负压作用下进入抽气孔,同时起到封堵抽气孔的作用。根据使用要求,还可以进行细微局部变化,所述的凸起底部表面设有波形纹、锯齿纹、若干个点状凸起中的一种或几种的组合,有效防止塞子与底部接触过于紧密导致的塞子不能及时落下,所述的凸台中部设有球面凹陷,可专门用于球形体的塞子等等。另外,所述的吸盘面设有的密封层也可采用密封胶水层,所述密封胶水层早期均匀涂抹在吸盘面周边,并形成一个密封胶水层,并且干燥,具有一定的弹性和密封性,所述密封层底部设有若干成环形设置的凸起,凸起各自独立,相邻两个凸起之间设有凹槽,当吸盘受力贴合在玻璃面上是,凸起挤压变形,变形后将凹槽填充慢,形成一个密封性好的密封层。在上述实施例中,对本技术的最佳实施方式做了描述,很显然,在本技术的专利技术构思下,仍可做出很多变化。在此,应该说明,在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空玻璃抽真空气嘴,其特征是:包括气嘴本体(1),所述气嘴本体(1)底部设有与真空玻璃接触的吸盘面(2),所述吸盘面(2)的中心位置向上凹陷,且形成一个空腔(3),所述空腔(3)中心位置设有一个向下的凸起(4),所述凸起(4)与吸盘面(2)边缘之间形成一个环形的沟槽(5),所述沟槽(5)内设有排气口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃抽真空气嘴,其特征是:包括气嘴本体(1),所述气嘴本体(1)底部设有与真空玻璃接触的吸盘面(2),所述吸盘面(2)的中心位置向上凹陷,且形成一个空腔(3),所述空腔(3)中心位置设有一个向下的凸起(4),所述凸起(4)与吸盘面(2)边缘之间形成一个环形的沟槽(5),所述沟槽(5)内设有排气口(6)。2.根据权利要求1所述的真空玻璃抽真空气嘴,其特征是:所述气嘴本体(1)还包括设置在吸盘面(2)上的本部(7),所述本部(7)内设有连通排气口(6)的排气通道(8)。3.根据权利要求2所述的真空玻璃抽真空气嘴,其特征是:所述排气通道(8)顶部接有排气管(9)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:于通生
申请(专利权)人:于通生
类型:新型
国别省市:山东;37

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