一种生石灰消化器陶瓷叶片制造技术

技术编号:13656761 阅读:73 留言:0更新日期:2016-09-05 12:05
本实用新型专利技术公开了一种生石灰消化器陶瓷叶片,包括定位板、叶片,所述的定位板设置于消化器的两方轴上,所述的叶片装设在两定位板之间,所述的叶片上部装设有陶瓷头。本实用新型专利技术采用了新型陶瓷头有效的避免了生石灰直接磨损叶片,延长消化器叶片的使用寿命,减少备件消耗量,减少企业的生产成本。本实用新型专利技术结构简单,经济实惠,工作可靠,减少了对设备的维护量,降低了工人的劳动强度,提高了消化器的作业率,增加了企业的经济效益,具有很强的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结混匀配料装置
,具体涉及一种结构简单,经济实惠,工作可靠,耐磨的生石灰消化器陶瓷叶片
技术介绍
烧结配加生石灰,是强化烧结生产的一个重要手段,可以改善混合料的成球性,同时,消化过程放出热量,有助于提高烧结混合料料温,有助于料层透气性减少过湿层对烧结工艺的负面影响。现目前生石灰消化器大多采用双轴形式消化,即设备推料的同时又起到搅拌的作用,叶片为可更换式活叶片,材质大多采用常见的45Mn钢或铸钢制作,由于综合力学性能和耐磨性极差,叶片磨损严重且易变形脱落,使用寿命低,需经常进行更换维护,备件消耗量极大。同时叶片严重磨损后造成消化器消化效果不好,生石灰消化不充分,造成生石灰干湿不均,物料混匀效果差,大大影响了混合料造球效果,影响烧结机料层透气性,烧结矿中白点多,结块率低,造成烧结矿产质量下降。为此,研制开发一种结构简单,经济实惠,工作可靠,抗磨性好,便于维护更换的生石灰消化器叶片是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,经济实惠,工作可靠,耐磨的生石灰消化器陶瓷叶片。本技术的目的是这样实现的,所述的生石灰消化器陶瓷叶片包括定位板、叶片,所述的定位板两个为一组,按不等螺距排列成螺旋线设置于所述消化器的两方轴上,所述的叶片装设在两定位板之间,所述的叶片上部装设有陶瓷头。本技术通过改变叶片结构形式,方轴上按不等螺距排列成螺旋线设置定位板,定位板上垂直设置有叶片,叶片上设置陶瓷头,确保生石灰完全消化,保证了生石灰消化器的效果,采用新型陶瓷头有效的避免了生石灰直接磨损叶片,延长消化器叶片的使用寿命,减少备件消耗量,减少企业的生产成本。本技术结构简单,经济实惠,工作可靠,减少了对设备的维护量,降低了工人的劳动强度,提高了消化器的作业率,增加了企业的经济效益,具有很强的推广应用价值。改进后效果对比:实施改造后,叶片在搅拌过程中避免了叶片与生石灰直接接触,较之原装的叶片寿命使用寿命大幅提高,使用寿命由原来75天提高到240天,完全满足了使用要求。新型耐磨陶瓷叶片投入使用后每年可节约备件金额5.12万元,减少检修投入工时108h,极大的降低了生产成本及人工维护成本。同时,保证了上料的稳定,有利的保障了生产需求,由于消化效果好,生石灰下料顺畅,杜绝了消化器膨料,设备运行稳定,开停机明显减少。该改造项目效益分析:改造前原装叶片每年消耗量128片*116.62元(原装叶片ERP价格)/片*5次(每2个半月全部更换)=7.43万元。改造后128×120元/片(陶瓷叶片ERP价格)*1.5(2年更换3次)=2.3万元备件节约金额:7.43-2.3=5.12万元。检修人工投入:改造前叶片更换每年投入:4人×3天×8h×5次=480h。改造后叶片更换每年投入:3人×2天×8h×1.5次=72h。附图说明图1为本技术在消化器内部平面结构示意图;图2为本技术平面结构示意图;图3为本技术侧面结构示意图;图4为本技术中陶瓷头平面示意图;图5为图4 A-A向示意图;图6为本技术与消化器方轴连接示意图;图中:1-定位板,2-叶片,3-陶瓷头,4-方轴,5-消化器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换或改进,均落入本技术的保护范围。如图1~3所示,本技术包括定位板1、叶片2,所述的定位板1设置于消化器5的两方轴4上,所述的叶片2装设在两定位板1之间,所述的叶片2上部装设有陶瓷头3。所述叶片2为可更换式活叶片,纵向对称。所述叶片2与所述定位板1垂直布置。所述陶瓷头3装设于所述叶片2的一侧。所述陶瓷头3配合所述叶片2使用,两个所述陶瓷头3配件合为一件,关于所述叶片2的纵向对称轴对称,通过不锈钢螺栓装设在所述叶片2上。所述陶瓷头3侧面与所述叶片2侧面对齐,所述陶瓷头3覆盖所述叶片2侧面的上部分和顶部。所述陶瓷头3采用的是耐腐蚀,耐磨损的工程陶瓷。本专利技术新型采用在消化器5两方轴4上按不等螺距排列成螺旋线设置定位板1,两定位板1之间设置叶片2,叶片2与定位板1垂直布置,叶片2上侧设置陶瓷头3。采用上述结构后,消化器5在旋转过程中带动叶片2转动,使得生石灰消化过程分为:导入、消化、强制消化三个阶段,确保生石灰能够完全消化,同时由于采用新型陶瓷头3,套系不易粘料,使得叶片2上粘结料明显减少,保证了生石灰的消化器5效果,杜绝了消化器5膨料,而陶瓷耐磨性和抗腐蚀性极好,安装在叶片2上端能够有效避免生石灰直接磨损叶片,从而大幅提高叶片2的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生石灰消化器陶瓷叶片,包括定位板(1)、叶片(2),其特征是:所述的定位板(1)两个为一组,按不等螺距排列成螺旋线设置于所述消化器(5)的两方轴(4)上,所述的叶片(2)装设在两定位板(1)之间,所述的叶片(2)上部装设有陶瓷头(3)。

【技术特征摘要】
1.一种生石灰消化器陶瓷叶片,包括定位板(1)、叶片(2),其特征是:所述的定位板(1)两个为一组,按不等螺距排列成螺旋线设置于所述消化器(5)的两方轴(4)上,所述的叶片(2)装设在两定位板(1)之间,所述的叶片(2)上部装设有陶瓷头(3)。2.根据权利要求1所述的生石灰消化器陶瓷叶片,其特征是:所述叶片(2)为可更换式活叶片,纵向对称。3.根据权利要求1所述的生石灰消化器陶瓷叶片,其特征是:所述叶片(2)与所述定位板(1)垂直布置。4.根据权利要求1所述的生石灰消化器陶瓷叶片,其特征是:所述陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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