本实用新型专利技术公开了一种高压直流继电器的金属导磁夹，包括呈围合结构的金属导磁夹，所述金属导磁夹包括由呈U形结构的第一导磁夹单体和呈U形结构的第二导磁夹单体组成，所述第一导磁夹单体的开口和第二导磁夹单体的开口相对，第一导磁夹单体和第二导磁夹单体通过设置在第一导磁夹单体开口处和第二导磁夹单体开口处的相互配合的榫头和榫槽连接。本实用新型专利技术具有对绝缘板和静触点组件进行支撑的支撑强度较高、保证动触点与静触点精准接触、造价较低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高压直流继电器，具体涉及一种高压直流继电器的金属导磁夹。
技术介绍
现有的高压直流继电器通过框架对静触点组件进行支撑，框架一般为陶瓷框架或塑料框架，塑料框架受温度影响会软化，使得使用了塑料框架的高压直流继电器的寿命较短、参数会发生变化以影响使用；陶瓷框架的支撑强度较好，但陶瓷框架结构、工艺复杂、次品率较高，使得继电器造价较高、可靠性较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对绝缘板和静触点组件的支撑强度较高、造价较低的高压直流继电器的金属导磁夹。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高压直流继电器的金属导磁夹，包括呈围合结构的金属导磁夹，所述金属导磁夹包括由呈U形结构的第一导磁夹单体和呈U形结构的第二导磁夹单体组成，所述第一导磁夹单体的开口和第二导磁夹单体的开口相对，第一导磁夹单体和第二导磁夹单体通过设置在第一导磁夹单体开口处和第二导磁夹单体开口处的相互配合的榫头和榫槽连接。金属导磁夹不会受热变形，从而可靠保证了与绝缘板相对位置，对静触点组件和绝缘板进行支撑的支撑强度更高，可避免静触点偏离或下降，保证动触点与静触点的精确对准，可保证本技术高压直流继电器的可靠性。因需对静触点组件和动触点组件的四周进行封闭，金属导磁夹呈围合结构，如果将金属导磁夹设置呈截面呈四边形或椭圆形或圆形或其他一体式的结构，那么金属导磁夹在生产过程中会有冲压模难冲压的困难，会造成生产成本的上升；而将金属导磁夹设置为两个导磁夹单体，可直接对钢板进行切割再折弯成U形，模具也容易制造，可降低生产成本。榫头和榫槽设置便于第一导磁夹单体和第二导磁夹单体拼接组合成一体；可在钢板上切割出第一导磁夹单体和第二导磁夹单体时，一并切割出榫头和榫槽，不需要额外设置零件，同时可根据需要切割出不同数量的榫头和榫槽。作为优选，所述榫头包括第一榫头和第二榫头，所述榫槽包括可与第一榫头配合的第二榫槽和可与第二榫头配合的第一榫槽，所述第一导磁夹单体开口左右两侧的侧壁上均形成有所述第一榫头和所述第一榫槽，所述第二导磁夹单体的开口左右两侧的侧壁上均形成有所述第二榫槽和所述第二榫头。作为优选，所述榫头包括第一榫头和第二榫头，所述榫槽包括可与第一榫头配合的第一榫槽和可与第二榫头配合的第二榫槽，所述第一导磁夹单体开口左右两侧的其中一侧侧壁上形成有所述第一榫头，所述第一导磁夹单体的另一侧侧壁上形成有所述第一榫槽，所述第二导磁夹单体开口左右两侧的其中一侧侧壁上形成有所述第二榫槽，所述第二导磁夹单体的另一侧侧壁上形成有所述第二榫头。作为优选，所述榫头包括第一榫头，所述榫槽包括可与第一榫头配合的第二榫槽，所述第一导磁夹单体开口左右两侧的侧壁上均形成有第一榫头，所述第二导磁夹单体的开口左右两侧的侧壁上均形成有第二榫槽。作为优选，所述第一榫头、第一榫槽、第二榫头、第二榫槽均由多个单体构成。作为优选，所述第一榫头、第二榫槽均由多个单体构成。作为优选，所述第一导磁夹单体的形状结构与第二导磁夹单体形状结构一致，所述第一导磁夹单体的大小与第二导磁夹单体大小一致。上述设置可使得第一导磁夹单体和第二导出单体的成型更为简单，可降低本专利技术的生产成本。本技术具有对绝缘板和静触点组件进行支撑的的支撑强度较高、保证动触点与静触点精准接触、造价较低的优点。附图说明图1为本技术的导磁夹安装在继电器上的一种结构示意图图2为本技术的一种结构示意图；图3为本技术的另一种结构示意图。具体实施方式由图1、图2、图3所示，本技术的高压直流继电器的金属导磁夹，包括呈围合结构的金属导磁夹20，金属导磁夹20包括由呈U形结构的第一导磁夹单体1和呈U形结构的第二导磁夹单体2组成，第一导磁夹单体1的开口和第二导磁夹单体2的开口相对，第一导磁夹单体1和第二导磁夹单体2通过设置在第一导磁夹单体1开口处和第二导磁夹单体2开口处的相互配合的榫头和榫槽连接。第一导磁夹单体1包括第一侧壁3、第二侧壁4和第三侧壁5，第二侧壁4和第三侧壁5位于第一侧壁3的相对两侧，第二导磁夹单体2包括第四侧壁6、第五侧壁7和第六侧壁8，第五侧壁7和第六侧壁8位于第四侧壁6的相对两侧。第一导磁夹单体1的第二侧壁4对应第二导磁夹单体2的第五侧壁7，第一导磁夹单体1的第三侧壁5对应第二导磁夹单体2的第六侧壁8。榫头包括第一榫头10和第二榫头12，榫槽包括可与第一榫头10配合的第二榫槽13和可与第二榫头12配合的第一榫槽11，第一榫头10和第一榫槽11设置在第一导磁夹单体1上，第二榫头12和第二榫槽13设置在第二导磁夹单体2上。第一导磁夹单体1的第二侧壁4形成有一个第一榫头10，第一导磁夹单体1的第三侧壁5上形成有一个第一榫槽11，第二导磁夹单体2的第五侧壁7形成有一个第二榫槽13，第二导磁夹单体2的第六侧壁8形成有一个第二榫头12。高压直流继电器的绝缘板21与轭铁板22通过紧固件23将金属导磁夹20限定在绝缘板21与轭铁板22之间，轭铁板22上设有定位板24，定位板24向上延伸有定位框，金属导磁夹20套设在定位框外围并保持周向固定，金属导磁夹20的上端与绝缘板21相抵，金属导磁夹20的下端与定位板24相抵。本技术用于高压直流继电器中，本技术的金属导磁夹不会受热变形，从而可靠保证了与绝缘板相对位置，对静触点组件和绝缘板进行支撑的支撑强度更高，可避免静触点偏离或下降，保证动触点与静触点的精确对准，可保证本技术高压直流继电器的可靠性。因需对静触点组件和动触点组件的四周进行封闭，金属导磁夹呈围合结构，如果将金属导磁夹设置呈截面呈四边形或椭圆形或圆形或其他一体式的结构，那么金属导磁夹在生产过程中会有冲压模难冲压的困难，会造成生产成本的上升；而将金属导磁夹设置为两个导磁夹单体，可直接对钢板进行切割再折弯成U形，模具也容易制造，可降低生产成本。榫头和榫槽设置便于第一导磁夹单体和第二导磁夹单体拼接组合成一体；可在钢板上切割出第一导磁夹单体和第二导磁夹单体时，一并切割出榫头和榫槽，不需要额外设置零件，同时可根据需要切割出不同数量的榫头和榫槽。本技术具有对绝缘板和静触点组件进行支撑的的支撑强度较高、保证动触点与静触点精准接触、造价较低的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压直流继电器的金属导磁夹，其特征在于包括呈围合结构的金属导磁夹，所述金属导磁夹包括由呈U形结构的第一导磁夹单体和呈U形结构的第二导磁夹单体组成，所述第一导磁夹单体的开口和第二导磁夹单体的开口相对，第一导磁夹单体和第二导磁夹单体通过设置在第一导磁夹单体开口处和第二导磁夹单体开口处的相互配合的榫头和榫槽连接。
【技术特征摘要】
1.一种高压直流继电器的金属导磁夹，其特征在于包括呈围合结构的金属导磁夹，所述金属导磁夹包括由呈U形结构的第一导磁夹单体和呈U形结构的第二导磁夹单体组成，所述第一导磁夹单体的开口和第二导磁夹单体的开口相对，第一导磁夹单体和第二导磁夹单体通过设置在第一导磁夹单体开口处和第二导磁夹单体开口处的相互配合的榫头和榫槽连接。2.根据权利要求1所述的高压直流继电器的金属导磁夹，其特征在于所述榫头包括第一榫头和第二榫头，所述榫槽包括可与第一榫头配合的第二榫槽和可与第二榫头配合的第一榫槽，所述第一导磁夹单体开口左右两侧的侧壁上均形成有所述第一榫头和所述第一榫槽，所述第二导磁夹单体的开口左右两侧的侧壁上均形成有所述第二榫槽和所述第二榫头。3.根据权利要求1所述的高压直流继电器的金属导磁夹，其特征在于所述榫头包括第一榫头和第二榫头，所述榫槽包括可与第一榫头配合的第二榫槽和可与第二榫头配合的第一榫槽，所述第一导磁夹单体开口左右两侧的其中一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓滨，黄海燕，杜德进，李元凤，
申请(专利权)人：浙江英洛华新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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