一种电动升降平台安全防夹装置，包括压触到异物后反向上行的防夹件(1)、与电动升降平台控制系统连接且在防夹件(1)反向上行后使载物台(2)停止下降的限位开关(3)，所述的防夹件(1)与载物台(2)连接，所述的限位开关(3)配装在防夹件(1)和/或载物台(2)上。电动升降平台安全防夹装置能有效防止异物被夹，具有优良的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动升降平台安全防范
，具体讲是指一种用于电动升降平台的安全防夹装置。
技术介绍
目前，较为常见的电动升降平台一般包括载物台、位于载物台下方且带动载物台升降的升降机构。当电动升降平台在工程过程中需要下降时，如载物台下方有异物存在，则易出现异物被夹的状况发生，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种电动升降平台安全防夹装置，该电动升降平台安全防夹装置能有效防止异物被夹，具有优良的安全性能。本技术的技术解决方案是，提供一种电动升降平台安全防夹装置，包括压触到异物后反向上行的防夹件、与电动升降平台控制系统连接且在防夹件反向上行后使载物台停止下降的限位开关，所述的防夹件与载物台连接，所述的限位开关配装在防夹件和/或载物台上。所述的防夹件和载物台上配设有运行通道和沿运行通道移动以促使防夹件在压触到异物后反向上行的运行体，通过运行通道和运行体的设置能实现防夹件在压触到异物后反向上行，且运行体沿着运行通道移动，对运行体可起到导向作用。所述的运行通道为条状孔，所述的运行体为沿条状孔移动的移动轴，通过移动轴沿条状孔移动，移动可靠、平稳。所述的条状孔开设在条状板上，所述的条状板与载物台连接，所述的移动轴与防夹件连接，移动轴设置在防夹件上，这样防夹件反向上行时运行得更加平稳、可靠。所述的限位开关为行程开关，所述的行程开关安装在防夹件上，所述的行程开关的受压弹片与载物台相抵压，保障载物台可靠地实现停止下降。所述的载物台与受压弹片之间设有过渡压块，所述的过渡压块设在载物台上，而所述的受压弹片与过渡压块相抵压，过渡压块设置后，可缩短防夹件反向上行的行程，使安全防夹装置反应更加灵敏。所述的限位开关为接近开关，所述的接近开关安装在防夹件上，同样可保障载物台可靠地实现停止下降。所述的防夹件包括压触板和连接各压触板的连接块，压触板通过连接块连接后可根据载物台形状而进行连接，在载物台下降时，载物台下方四周位置的异物都能被防夹件压触。所述的压触板上设有安装槽，所述的安装槽内配装有配装块，所述的移动轴安装在配装块上，所述的限位开关的座体上设有配装在安装槽内的安装块，通过安装槽的结构来配装配装块和安装块，可省却紧固件对配装块和安装块的紧固，且配装块和安装块安装位置可调，安装难度降低，安装便捷、迅速。所述的压触板上还设有线槽，所述的线槽设置后，限位开关的各连接线便可有序的置于线槽内。本技术具有以下优点：本技术的电动升降平台安全防夹装置，通过防夹件和限位开关的设置，在载物台下降时，当防夹件压触到异物时，通过防夹件的反向上行和限位开关的控制，便可使载物台停止下降动作，而避免异物被夹的现象发生，消除了安全隐患。附图说明图1是本技术电动升降平台安全防夹装置与载物台配装后的结构示意图。图2是图1中的A处放大结构示意图。图3是压触板、连接块、限位开关配装后的结构示意图。如图所示：1防夹件，2载物台，3限位开关，4运行通道，5运行体，6条状板，7受压弹片，8过渡压块，9压触板，9.1安装槽，9.2线槽，9.3翻边，10连接块，10.1、主连接柱，10.2插柱，11配装块，12安装块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明：如图所示，本技术的电动升降平台安全防夹装置，包括压触到异物后反向上行的防夹件1、与电动升降平台控制系统连接且在防夹件1反向上行后使载物台2停止下降的限位开关3，所述的防夹件1与载物台2连接，所述的限位开关3配装在防夹件1和/或载物台2上。在本实施例中，所述的防夹件1和载物台2上配设有运行通道4和沿运行通道4移动以促使防夹件1在压触到异物后反向上行的运行体5。所述的运行通道4优选为条状孔，所述的运行体5优选为沿条状孔移动的移动轴。在本实施例中，所述的条状孔开设在条状
板6上，所述的条状板6与载物台2的内顶壁连接。在本实施例中，所述的防夹件1包括压触板9和连接各压触板9的连接块10，压触板9的内壁上设有安装槽9.1，所述的安装槽9.1内配装有配装块11，所述的移动轴安装在配装块11上，这样移动轴通过配装块11而实现与防夹件1连接，也就是实现安装在防夹件1上。所述的限位开关3的座体上设有配装在安装槽9.1内的安装块12，这样限位开关通过安装块12和安装槽9.1的配装而实现安装在压触板9上。作为压触板9的改进，所述的压触板9的内壁上还设有线槽9.2，线槽可供各线缆进行有序的排放，避免了各线缆凌乱排布。在本实施例中，所述的限位开关3优选为行程开关，所述的行程开关通过自身座体上的安装块配装在安装槽内后实现安装在防夹件1上，所述的行程开关的受压弹片7与载物台2的内顶壁相抵压。作为本实施例的改进方案，所述的载物台2与受压弹片7之间设有过渡压块8，所述的过渡压块8设在载物台2的内顶壁上，而所述的受压弹片7与过渡压块8相抵压，过渡压块8设置后可减少防夹件反向上行行程，使安全防夹装置反应更加灵敏，且过渡压块8更能可靠地与受压弹片7相抵压。当然所述的限位开关3也可选择接近开关，此时接近开关也安装在防夹件1上。接近开关设置后，在防夹件反向上行后，通过接近开关与载物台内顶壁之间的距离变化，同样可控制载物台下降时所连通的电路截止。在本实施例中，所述的载物台2整体呈方形，包括顶板和设在顶板四周的侧板构成，而所述的防夹件则位于四周侧板内，且防夹件的下部凸出四周侧板的底部。为配合载物台的形状，所述的防夹件包括四块压触板，各压触板通过连接块形成直角连接。连接块与压触板之间为可拆式连接，为实现可拆式连接，连接块10包括主连接柱10.1和成90度设在主连接柱10.1上相邻的两柱壁上的插柱10.2，主连接柱10.1的同一柱壁上下设有两个插柱，这样一个主连接柱上则设有四个插柱，而位置在上的插柱则与相对应的压触板上的安装槽相配装，而位置在下的插柱则与相对应的压触板上沿长度方向延伸的底通孔相配装。为增大防夹件的压触板9与异物的压触面积，压触板9的底部设有向外延伸的翻边9.3。本技术的电动升降平台安全防夹装置，在防夹件压触到异物时，移动轴则沿着
条状孔向上移动，防夹件则反向上行，随着防夹件的反向上行，当行程开关的受压弹片与载物台上的过渡压块相抵后，行程开关关闭，因行程开关设置在控制载物台下降的电路上，随着行程开关的关闭，载物台停止下降，此时便可避免异物被夹，有效避免了安全隐患的发生。且本技术的电动升降平台安全防夹装置的防夹件通过压触板和连接块的设置，可根据载物台的形状而围绕载物台设置，这样在载物台下方的异物都可以被防夹件压触，不会出现漏压的现象发生，可实现360度无死角压触。当然，行程开关如何设置在控制载物台下降的电路上，受压弹片受压后，就能使电路关闭，这都是行业内的常规设置，在此不在详细叙述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动升降平台安全防夹装置，其特征在于：包括压触到异物后反向上行的防夹件(1)、与电动升降平台控制系统连接且在防夹件(1)反向上行后使载物台(2)停止下降的限位开关(3)，所述的防夹件(1)与载物台(2)连接，所述的限位开关(3)配装在防夹件(1)和/或载物台(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种电动升降平台安全防夹装置，其特征在于：包括压触到异物后反向上行的防夹件(1)、与电动升降平台控制系统连接且在防夹件(1)反向上行后使载物台(2)停止下降的限位开关(3)，所述的防夹件(1)与载物台(2)连接，所述的限位开关(3)配装在防夹件(1)和/或载物台(2)上。2.根据权利要求1所述的电动升降平台安全防夹装置，其特征在于：所述的防夹件(1)和载物台(2)上配设有运行通道(4)和沿运行通道(4)移动以促使防夹件(1)在压触到异物后反向上行的运行体(5)。3.根据权利要求2所述的电动升降平台安全防夹装置，其特征在于：所述的运行通道(4)为条状孔，所述的运行体(5)为沿条状孔移动的移动轴。4.根据权利要求3所述的电动升降平台安全防夹装置，其特征在于：所述的条状孔开设在条状板(6)上，所述的条状板(6)与载物台(2)连接，所述的移动轴与防夹件(1)连接。5.根据权利要求1所述的电动升降平台安全防夹装置，其特征在于：所述的限位开关(3)为行程开关，所述的行程开关安装在防夹件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何立新，
申请(专利权)人：宁波市加力特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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