一种新型台板的升降侧挡板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型台板的升降侧挡板，属于升降机的技术领域。一种新型台板的升降侧挡板包括台板框架、台面、定位销以及挡板；本实用新型专利技术通过在铺设有台面的台板框架的两侧的两端均设置有定位销，且台板框架的两侧还设置有挡板，且挡板的两端开设有与两定位销一一对应的“V”字形滑槽，且滑槽两端的长度不同，使得在定位销卡入滑槽内的不同端时，挡板在台板框架上的高度可调节，使得挡板既能调节至处于突出于台板的台面的升起状态，防止台板上物品的滑落，也能调节至低于或齐平台板的台面的下沉状态，使得台板的台面保持平整，方便大面积的物品的放置，结构灵活性更高，使得带有该结构的升降机能更好的满足不同的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型台板的升降侧挡板
本技术涉及升降机的
，具体是涉及一种新型台板的升降侧挡板。
技术介绍
升降机作为比较常用的升降机构，升降机可通过设置不同类型的台板来实现举升并兼具运输的作用。目前，市面上的升降机的台板一般为平板结构或台板框架内设置有辊轴的结构，此时，如将物品放置于台板上且在升降机整体运动的过程中，或需要将物品移上或移下台板时，以及当物品在台板上传送时，如出现操作不当、运送不平稳等问题时，会导致物品从台板的旁侧滑落，存在较大的安全风险。虽然市面上已经出现了在台板的侧边上焊接挡板的结构，解决了防止物品滑落的问题，但是，其结构灵活性较差，在体积比台板的台面大的物品需要放置于台板上时，如在台板的旁侧设置有挡板等限位装置，会导致物品无法平放在台板上，不仅易损坏物品，而且容易导致台板因受力不均而发生形变的问题，使得物品和升降机均存在被损坏的风险，难以满足不同的使用需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种新型台板的升降侧挡板，以在台板框架的侧边上且位于其两端均设置有定位销，同时，台板框架的侧边平行设置有挡板，且挡板的两端均开设有“V”字形滑槽，滑槽的两端的长度不同，且挡板两端的滑槽分别滑设在框架侧边的两端的定位销外，使得在定位销卡于滑槽长度较短的一端时，挡板的上部朝上伸出台板的台面外，即在台板的侧部形成限位结构，防止物品从台板上滑落，而在定位销卡于滑槽长度较长的第一端时，挡板下沉，使得挡板的上部低于或齐平台板的台面，挡板不会影响台板的台面高度，从而保证了台板的台面的平整，更好的在台板上放置大面积的物品，提高了挡板的灵活性，使得升降机能满足不同的使用需求。具体技术方案如下：一种新型台板的升降侧挡板，具有这样的特征，包括：台板框架、台面、定位销以及挡板，台板框架成矩形设置，台板框架上铺盖有台面，台板框架的两侧且位于其两端均设置有一定位销，同时，台板框架的两侧均设置有挡板，且挡板的两端均开设有“V”字形的滑槽，且每一滑槽的两端的长度不同，同时，台板框架每一侧的两端的定位销分别卡入对应侧的挡板的两端的滑槽内。上述的一种新型台板的升降侧挡板，其中，滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽的上端向相互背离的一侧倾斜朝上设置，且第一滑槽和第二滑槽的下端连通，且第一滑槽的长度小于第二滑槽的长度。上述的一种新型台板的升降侧挡板，其中，定位销为圆柱体结构，定位销沿水平方向布置，且定位销的一端固定于台板框架上，另一端朝向背离台板框架的一侧伸出。上述的一种新型台板的升降侧挡板，其中，第一滑槽的长度大于定位销的半径，且第一滑槽的长度比定位销的半径大1-3mm。上述的一种新型台板的升降侧挡板，其中，第一滑槽和第二滑槽连通的一端的连接处设置有倒圆角。上述的一种新型台板的升降侧挡板，其中，沿挡板的长度方向上，挡板的一端伸出台板框架外，且挡板伸出台板框架外的一端为手持端。上述的一种新型台板的升降侧挡板，其中，手持端的底部呈波浪形设置。上述的一种新型台板的升降侧挡板，其中，挡板上且沿挡板的长度方向开设有若干固定孔。上述的一种新型台板的升降侧挡板，其中，还包括防撞垫，防撞垫的一端设置有螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接于固定孔内。上述的一种新型台板的升降侧挡板，其中，防撞垫设置于挡板的两侧，且挡板两侧的防撞垫交替布置。上述技术方案的积极效果是：上述的新型台板的升降侧挡板，通过在台板的台板框架的两侧的两端均设置有定位销，同时于台板的两侧均设置有挡板，且挡板的两端分别开设有与定位销对应的“V”字形滑槽，且每一滑槽的两端的长度不同，从而使得在定位销卡入滑槽不同长度的两端内时，可实现挡板高度的调节，从而实现挡板在台板上高度的升降，使得在挡板升起时作为台板侧部的限位结构，防止台板上物品的滑落，而在挡板下降时，可保证台板台面的平整，可方便大面积的物品的放置，结构灵活性更高，从而使得升降机能满足不同的使用需求。附图说明图1为本技术的一种新型台板的升降侧挡板的实施例的结构图；图2为本技术一较佳实施例的升降侧挡板下沉状态下的示意图；图3为本技术一较佳实施例的升降侧挡板升起状态下的示意图；图4为本技术一较佳实施例的防撞垫的结构图。附图中：1、台板框架；2、台面；3、定位销；4、挡板；41、滑槽；42、固定孔；43、手持端；411、第一滑槽；412、第二滑槽；413、倒圆角；5、防撞垫；51、螺纹杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。图1为本技术的一种新型台板的升降侧挡板的实施例的结构图；图2为本技术一较佳实施例的升降侧挡板下沉状态下的示意图；图3为本技术一较佳实施例的升降侧挡板升起状态下的示意图。如图1、图2以及图3所示，本实施例提供的新型台板的升降侧挡板包括：台板框架1、台面2、定位销3以及挡板4，台面2铺设于台板框架1上，形成供物品放置的平台，台板框架1的侧部设置有定位销3和挡板4的配合结构，实现了挡板4在台板框架1侧部上的升降，使得挡板4的上部朝上伸出台板的台面2外时，即在台板的侧部形成限位结构，防止物品从台板上滑落，而当挡板4在台板框架1上下沉时，挡板4的上部低于或齐平台板的台面2，从而保证了台板的台面2的平整，方便了台板上放置大面积的物品，提高了挡板4的灵活性，使得升降机能满足不同的使用需求。具体的，台板框架1成矩形设置，能更好的适应升降机的剪式升降结构的升降运动，同时，台板框架1上铺盖有台面2，使得台面2能被台板框架1支撑，通过台面2为物品的放置提供了结构基础。并且，台板框架1的两侧且位于其两端均设置有一定位销3，方便了后续在台板框架1的两侧安装挡板4提供了条件。同时，台板框架1的两侧均设置有挡板4，且挡板4平行于台板框架1的侧边设置，保证了挡板4能沿台板框架1的侧边做升降运动。另外，挡板4的两端均开设有“V”字形的滑槽41，滑槽41的开口朝上设置，且每一滑槽41的两端的长度不同，使得滑槽41的两端的行程存在差异，同时，台板框架1每一侧的两端的定位销3分别卡入对应侧的挡板4的两端的滑槽41内，从而使得在定位销3卡入滑槽41不同长度的两端内时，可实现挡板4在台板框架1上高度的调节，从而控制挡板4是否伸出台板框架1的台面2外，使得挡板4的灵活性更高，更好的满足了使用者不同的使用需求。更加具体的，挡板4上的每一滑槽41均包括第一滑槽411和第二滑槽412，第一滑槽411和第二滑槽412的上端向相互背离的一侧倾斜朝上设置，且第一滑槽411和第二滑槽412的下端连通，即第一滑槽411和第二滑槽412在挡板4上形成“V”字形的结构，且定位销3可从第一滑槽411滑入第二滑槽412，也可从第二滑槽412滑入第一滑槽411，保证了挡板4调节的可逆性。同时，第一滑槽411的长度小于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型台板的升降侧挡板，其特征在于，包括：台板框架、台面、定位销以及挡板，所述台板框架成矩形设置，所述台板框架上铺盖有所述台面，所述台板框架的两侧且位于其两端均设置有一所述定位销，同时，所述台板框架的两侧均设置有所述挡板，且所述挡板的两端均开设有“V”字形的滑槽，且每一所述滑槽的两端的长度不同，同时，所述台板框架每一侧的两端的所述定位销分别卡入对应侧的所述挡板的两端的所述滑槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型台板的升降侧挡板，其特征在于，包括：台板框架、台面、定位销以及挡板，所述台板框架成矩形设置，所述台板框架上铺盖有所述台面，所述台板框架的两侧且位于其两端均设置有一所述定位销，同时，所述台板框架的两侧均设置有所述挡板，且所述挡板的两端均开设有“V”字形的滑槽，且每一所述滑槽的两端的长度不同，同时，所述台板框架每一侧的两端的所述定位销分别卡入对应侧的所述挡板的两端的所述滑槽内。


2.根据权利要求1所述的新型台板的升降侧挡板，其特征在于，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的上端向相互背离的一侧倾斜朝上设置，且所述第一滑槽和所述第二滑槽的下端连通，且所述第一滑槽的长度小于所述第二滑槽的长度。


3.根据权利要求2所述的新型台板的升降侧挡板，其特征在于，所述定位销为圆柱体结构，所述定位销沿水平方向布置，且所述定位销的一端固定于所述台板框架上，另一端朝向背离所述台板框架的一侧伸出。


4.根据权利要求3所述的新型台板的升降侧挡板，其特征在于，所述第一滑槽的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立新，俞雪根，何斌，俞凌峰，
申请(专利权)人：宁波市加力特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33