一种新型生物制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型生物制粒机，包括电机、齿轮箱、传动轴、制粒箱、烘干箱和过滤箱，所述齿轮箱设于电机的轴端，传动轴设于齿轮箱的上表面，电机和传动轴通过齿轮箱相连接，烘干箱和过滤箱通过出料管相连接，进料管上设有真空泵，过滤箱的上表面设有辅进料管，辅进料管与主进料管相连接，底板安装于烘干箱的上表面，制粒网圈安装于底板上，传动轴远离齿轮箱的一端穿过底板与挤压制粒刀叶相连接，制粒箱的内壁上均匀设有冷风口，制粒箱的上表面设有冷风机，冷风机与冷风口通过管道相连接，装置结构合理、实用寿命久、节约资源、安全可靠，节能环保，制粒质量优和制粒效率高，同时也保证了制粒的均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料生产加工领域，特别涉及一种新型生物制粒机。
技术介绍
饲料工业是支撑现代畜牧、水产、养殖业发展的基础产业,是关系到城乡居民动物性食品供应的民生产业。中国饲料行业伴随改革开放30多年,克服了畜产品价格低迷,经营成本上涨等因素,持续保持稳定发展态势,饲料总产量稳步提高,产品质量合格率稳定在较高水平己形成完整良好的饲料工业体系,并成为全球第一的饲料生产大国。制粒成形技术与装备广泛应用于饲料、食品、制药、化工、新能源等
制粒机在工作的过程中，物料从制粒网圈的网孔挤压出来，形成粒条颗粒落入料斗后收集。该设备在制粒过程中由于挤压制粒刀叶的旋转，带动物料滚动，物料便和制粒网圈、挤压制粒刀叶及底板发生摩擦产生大量的热量，若物料中含有热敏性物料时，其就会变粘，从而堵塞制粒网圈的网孔，制粒过程中，由于机器的误差经常会导致制粒时的制粒的大小不均匀，影响制粒的质量，且所有物料反复制粒也会导致资源的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型生物制粒机，以 解决现有技术中导致的上述机器运行中摩擦产生大量的热量，若物料中含有热敏性物料时，其就会变粘，从而堵塞制粒网圈的网孔，制粒过程中，由于机器的误差经常会导致制粒时的制粒的大小不均匀，影响制粒的质量，且所有物料反复制粒也会导致资源的浪费的缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种新型生物制粒机，包括电机、齿轮箱、传动轴、制粒箱、烘干箱和过滤箱，所述齿轮箱设于电机的轴端，传动轴设于齿轮箱的上表面，电机和传动轴通过齿轮箱相连接，烘干箱设于电机的上表面，制粒箱设于烘干箱的上表面，烘干箱的一侧设有出料管，烘干箱和过滤箱通过出料管相连接，制粒箱的一侧安装有进料管，进料管上设有真空泵，过滤箱的上表面设有辅进料管，辅进料管与主进料管相连接，其中制粒箱包括挤压制粒刀叶和底板，底板安装于烘干箱的上表面，制粒网圈安装于底板上，传动轴远离齿轮箱的一端穿过底板与挤压制粒刀叶相连接，制粒箱的内壁上均匀设有冷风口，制粒箱的上表面设有冷风机，冷风机与冷风口通过管道相连接。优选的，所述烘干箱的一侧壁上设有干燥机，干燥机的上部设有进气管，进气管穿过烘干箱侧壁连接至烘干箱的内部，干燥机的下部设有出气管，烘干箱的内壁设有管道，管道上均匀设有出风口，出气管与出风口通过管道相连接。优选的，所述过滤箱的底部为倾斜平面，倾斜平面的末端设有出料斗，过滤箱的内部设有倾斜滤板，且辅进料管设于倾斜滤板的末端上方。优选的，所述过滤箱的上部设有红外线发射器和红外线接收器，辅进料管上设有电磁阀，红外线发射器和红外线接收器相配合，且红外线接收器与电磁阀相连接。优选的，所述倾斜平面的倾斜角度为5-30°。优选的，所述倾斜滤板的倾斜角度为3-15°。采用以上技术方案的有益效果是：本技术采用冷风机对制粒机内部进冷却，多个冷风口均匀多方面的对制粒机内部进行冷却，冷却效果好且冷却均匀，传动轴经烘干箱内部经过，有效的减小了占地面积，并利用烘干箱内部的除湿器除去空气中的湿气对烘干箱内部的物料进行烘干，避免物料黏连和堵塞网孔，利用过滤箱分离颗粒较大的物料和较小的物料，红外线发射器和红外线接收器相配合检测过滤箱内部大颗粒物料的量，当大颗粒的物料过多时，利用真空泵通过辅进料管抽取过滤箱上表面的大颗粒物料并进行再次制粒，保证了制粒的均匀性和饲料的质量，且本装置结构合理、实用寿命久、节约资源、安全可靠，节能环保，制粒质量优和制粒效率高，同时也保证了制粒的均匀度。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-电机、2-齿轮箱、3-传动轴、4-制粒箱、5-烘干箱、6-过滤箱、7-进料管、8-真空泵、9-辅进料管、10-冷风机、11-冷风口、12-出料管、13-电磁阀、14-出料斗、15-红外线发射器、16-红外线接收器、41-挤压制粒刀叶、42-底板、51-干燥机、52-进气管、53- 出气管、54-管道、55-出风口、61-倾斜滤板、62-倾斜平面。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的具体实施方式：一种新型生物制粒机，包括电机1、齿轮箱2、传动轴3、制粒箱4、烘干箱5和过滤箱6，所述齿轮箱2设于电机1的轴端，传动轴3设于齿轮箱2的上表面，电机1和传动轴3通过齿轮箱2相连接，烘干箱5设于电机1的上表面，制粒箱4设于烘干箱5的上表面，烘干箱5的一侧设有出料管12，烘干箱5和过滤箱6通过出料管12相连接，制粒箱4的一侧安装有进料管7，进料管7上设有真空泵8，过滤箱6的上表面设有辅进料管9，辅进料管9与主进料管7相连接，其中制粒箱4包括挤压制粒刀叶41和底板42，底板42安装于烘干箱5的上表面，制粒网圈安装于底板42上，传动轴3远离齿轮箱2的一端穿过底板42与挤压制粒刀叶41相连接，制粒箱4的内壁上均匀设有冷风口11，制粒箱4的上表面设有冷风机10，冷风机10与冷风口11通过管道54相连接。本技术的工作流程是：物料被真空泵8抽取经进料管7进入制粒箱4，通过利用齿轮箱2改变电机1转矩的方向以及降低转速，并通过传动轴3将电机1的转动传送至挤压制粒刀叶41，带动挤压制粒刀叶41挤压物料，将物料挤出模孔，制成理想的形状，同时冷风机10对制粒机内部进冷却，多个冷风口11均匀多方面的对制粒机内部进行冷却，制好的物料传送至烘干箱5内部，烘干箱5对物料进行烘干，烘干后经出料管12传至过滤箱6，经过滤箱6过滤后由出 料斗14输出制粒完成的颗粒。在本技术中，所述烘干箱5的一侧壁上设有干燥机51，干燥机51的上部设有进气管52，进气管52穿过烘干箱5侧壁连接至烘干箱5的内部，干燥机51的下部设有出气管53，烘干箱5的内壁设有管道54，管道54上均匀设有出风口55，出气管53与出风口55通过管道54相连接。烘干箱5内部的潮湿空气经进气管52传送至除湿器的内部，除湿器除去空气中的湿气，达到对烘干箱5内部的物料进行烘干的效果。在本技术中，所述过滤箱6的底部为倾斜平面62，倾斜平面62的末端设有出料斗14，过滤箱6的内部设有倾斜滤板61，且辅进料管9设于倾斜滤板61的末端上方，所述过滤箱6的上部设有红外线发射器15和红外线接收器16，辅进料管9上设有电磁阀13，红外线发射器15和红外线接收器16相配合，且红外线接收器16与电磁阀13相连接。利用过滤箱6分离颗粒较大的物料和较小的物料，红外线发射器15和红外线接收器16相配合检测过滤箱6内部大颗粒物料的量，当大颗粒的物料过多时，利用真空泵8通过辅进料管9抽取过滤箱6上表面的大颗粒物料并进行再次制粒，保证了制粒的均匀性和饲料的质量。在本技术中，所述倾斜平面62的倾斜角度为5-30°，倾斜滤板61的倾斜角度为3-15°，能够保证物料能够平顺的从出料斗14流出物料，且不会影响到物料的筛选。采用冷风机10对制粒机内部进冷却，多个冷风口11均匀多方面的对制粒机内部进行冷却，冷却效果好且冷却均匀，传动轴3经烘干箱5内部经过，有效的减小了占地面积，并利用烘干箱5内部的除湿器除去空气中的湿气对烘干箱5内部的物料进行烘干，避免物料黏连和堵塞网孔，利用过滤箱6分离颗粒较大的物料和较小的物料，红外线发射器15和红外线接收器16相配合检测过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物制粒机，包括电机、齿轮箱、传动轴、制粒箱、烘干箱和过滤箱，其特征在于，所述齿轮箱设于电机的轴端，传动轴设于齿轮箱的上表面，电机和传动轴通过齿轮箱相连接，烘干箱设于电机的上表面，制粒箱设于烘干箱的上表面，烘干箱的一侧设有出料管，烘干箱和过滤箱通过出料管相连接，制粒箱的一侧安装有进料管，进料管上设有真空泵，过滤箱的上表面设有辅进料管，辅进料管与主进料管相连接，其中制粒箱包括挤压制粒刀叶和底板，底板安装于烘干箱的上表面，制粒网圈安装于底板上，传动轴远离齿轮箱的一端穿过底板与挤压制粒刀叶相连接，制粒箱的内壁上均匀设有冷风口，制粒箱的上表面设有冷风机，冷风机与冷风口通过管道相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型生物制粒机，包括电机、齿轮箱、传动轴、制粒箱、烘干箱和过滤箱，其特征在于，所述齿轮箱设于电机的轴端，传动轴设于齿轮箱的上表面，电机和传动轴通过齿轮箱相连接，烘干箱设于电机的上表面，制粒箱设于烘干箱的上表面，烘干箱的一侧设有出料管，烘干箱和过滤箱通过出料管相连接，制粒箱的一侧安装有进料管，进料管上设有真空泵，过滤箱的上表面设有辅进料管，辅进料管与主进料管相连接，其中制粒箱包括挤压制粒刀叶和底板，底板安装于烘干箱的上表面，制粒网圈安装于底板上，传动轴远离齿轮箱的一端穿过底板与挤压制粒刀叶相连接，制粒箱的内壁上均匀设有冷风口，制粒箱的上表面设有冷风机，冷风机与冷风口通过管道相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型生物制粒机，其特征在于，所述烘干箱的一侧壁上设有干燥机，干燥机的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡作宏，
申请(专利权)人：安徽嘉业新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34