一种制砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制砂装置，用于机制砂的制作，包括：进料机构；破碎整形机构，连接在进料机构上；分散布料机构，连接在破碎整形机构上；主分选机构，连接在分散布料机构上，用于打散后砂粒的分选；返料机构，连接在主分选机构与进料机构上，用于将主分选机构中分选出的不符合规定的砂粒返回至进料机构重新进行下一流程加工；含水量调控机构，连接在主分选机构上，用于调节控制从主分选机构中分选出的符合规定砂粒的含水量；出料机构，连接在含水量调控机构上，用于机制砂成品的出料。本实用新型专利技术提供的制砂装置既能有效提高机制砂的表面质量，又能确保机制砂级配与含水量符合规定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，更具体地说，特别涉及一种制砂装置。
技术介绍
近年来，随着建设工程的快速发展，混凝土的使用量越来越多，而砂子作为混凝土中的细骨料，其需求量也日渐增大，但是随着天然砂资源日渐枯竭，为了满足建设工程的需求，机械制砂也即机制砂的应用量越来越大，机制砂的使用范围也越来越广。鉴于上述因素，制砂装置的研发得到了极大发展。目前而言，现有的制砂装置虽然能够生产出某些领域所需的机制砂，但是由于现有的制砂装置本身结构设计上的局限性，通过现有的制砂装置制造出来的机制砂，砂粒表面质量往往比较差，砂粒的粒形差，棱角多，导致最终获得的机制砂空隙率高，不仅在建设工程时会增大制备混凝土时的水泥用量，增加生产成本，也会降低混凝土的性能，引发安全隐患；同时，通过现有的制砂装置生产的机制砂往往级配不符合规定(即机制砂中含有的各种不同大小砂粒比例不符合规定)，经常会出现断级的现象，导致制造出的混凝土强度大大降低；此外，现有制砂装置无法控制成品机制砂的含水率，无法确保机制砂中的含水量维持在规定区域，极大影响了后续混凝土的强度与寿命。综上所述，如何提供一种既能有效提高机制砂表面质量，又能确保机制砂级配与含水量符合规定的制砂装置成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种制砂装置，该制砂装置通过其结构设计，既能有效提高机制砂的表面质量，又能确保机制砂级配与含水量符合规定。一种制砂装置，用于机制砂的制作，包括：进料机构，用于机制砂原料的输送；破碎整形机构，连接在所述进料机构上，用于将机制砂原料破碎与整形成砂粒；分散布料机构，连接在所述破碎整形机构上，用于机制砂原料破碎与整形后的砂粒打散；主分选机构，连接在所述分散布料机构上，用于打散后砂粒的分选；返料机构，连接在所述主分选机构与所述进料机构上，用于将主分选机构中分选出的不符合规定的砂粒返回至进料机构重新进行下一流程加工；含水量调控机构，连接在所述主分选机构上，用于调节控制从主分选机构中分选出的符合规定砂粒的含水量；出料机构，连接在所述含水量调控机构上，用于机制砂成品的出料。优选地，所述破碎整形机构包括破碎腔，所述破碎腔上方设置有进料口，所述破碎腔下方设置有出料口，所述进料口处设置有破碎辊，所述出料口处设置有研磨辊。优选地，所述主分选机构包括分选箱，所述分选箱上方设置有进口，所述分选箱下方设置有出口，所述进口下方设置有蓖网层，所述蓖网层下方设置有振动筛网层，所述分选箱的箱壁上设置有风控口，所述风控口内设置有风控板。优选地，所述主分选机构上设置有级调管，所述级调管上端设置有主口，所述级调管下端设置有两个分口且两个分口之间设置有分流板，所述级调管上端设置的主口与所述主分选机构连接，所述级调管下端设置的两个分口分别与所述返料机构和所述含水量调控机构连接。优选地，所述含水量调控机构包括筒体，所述筒体上设置有进砂口与出砂口，所述筒体的筒壁上设置有注水口。优选地，所述主分选机构上连接有吸尘机构，所述吸尘机构用于
吸取所述主分选机构中产生的粉尘。优选地，所述主分选机构与所述吸尘机构之间设置有次分选机构，所述次分选机构与所述含水量调控机构连接，所述次分选机构用于将所述吸尘机构吸取粉尘中含有的符合规定的砂粒重新分选至所述含水量调控机构。本技术的有益效果是：本技术提供的制砂装置既能有效提高机制砂的表面质量，又能确保机制砂级配与含水量符合规定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1一种制砂装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例2一种制砂装置的整体结构示意图；图3为本技术实施例3一种制砂装置的整体结构示意图；图4为本技术实施例4一种制砂装置的整体结构示意图；图5为本技术实施例5一种破碎整形机构的整体结构示意图；图6为本技术实施例6一种主分选机构的整体结构示意图；图7为本技术实施例7一种含水量调控机构的整体结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性
劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例1：参见图1，图1提供了本技术的第一种具体实施例，其中，图1为本技术实施例1一种制砂装置的整体结构示意图。如图1所示，本实施例提供了一种制砂装置，用于机制砂的制作，包括：进料机构1，破碎整形机构2，分散布料机构3，主分选机构4，返料机构5，含水量调控机构6与出料机构7。进料机构1用于机制砂原料的输送。具体实施中，进料机构1可以选用由电机驱动的传输带，传输带一端与机制砂原料存储处连接，另一端与下述破碎整形机构2连接即可。对传输带的数量，可以设置一整条，也可以分段式设置。本实施例即采用了分段式设置。破碎整形机构2，连接在进料机构1上，用于将机制砂原料破碎与整形成砂粒。通过破碎整形机构2的作用，可以有效改善砂粒的表面质量，消除砂粒表面的棱角，减小最终获得的机制砂产品之间的空隙。分散布料机构3，连接在破碎整形机构2上，用于机制砂原料破碎与整形后的砂粒打散。可以防止砂粒结团，也为便于砂粒在下述主分选机构4中的分选。主分选机构4，连接在分散布料机构3上，用于打散后砂粒的分选。通过设置主分选机构4，可以将不同大小的砂粒按照预设比例分选出来，确保机制砂的级配符合要求。返料机构5，连接在主分选机构4与进料机构1上，用于将主分选机构4中分选出的不符合规定的砂粒返回至进料机构1重新进行下一流程加工。含水量调控机构6，连接在主分选机构4上，用于调节控制从主分选机构4中分选出的符合规定砂粒的含水量。如此，解决了传统制砂装置得到的机制砂含水量不符合规定的缺陷。具体实施中，打散后的砂粒经过主分选机构4分选后，一部分砂粒的大小比例在预设参数范围内，即符合规定砂粒；另一部分砂粒的大小比例在预设参数范围外，即不符合规定砂粒。不符合规定砂粒由返料机构5重新输送至进料机构1，而符合规定砂粒则输入至含水量调控机构6，继续进行下一步处理。出料机构7，连接在含水量调控机构6上，用于机制砂成品的出料。整体来说，本技术具有如下优点：1、本技术提供的制砂装置结构紧凑、合理，空间利用率高，能极大节约生产成本，同时增强装置的适应性；2、本技术提供的制砂装置利用破碎整形机构2的破碎和整形双重作用，不仅可以将机制砂原料破碎至所需粒径，还可以将破碎砂粒表面进一步修整，提高了机制砂的品质；3、本技术提供的制砂装置分选效率高，能极大节约能源，提高了经济效益，同时，机制砂成品级配优良，克服现有技术级配不合格、断级的缺陷；4、本技术提供的制砂装置设备故障率低，工作效率高，能满足大批量产品生产的需求。实施例2：参见图2，图2提供了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砂装置，用于机制砂的制作，其特征在于，包括：进料机构，用于机制砂原料的输送；破碎整形机构，连接在所述进料机构上，用于将机制砂原料破碎与整形成砂粒；分散布料机构，连接在所述破碎整形机构上，用于机制砂原料破碎与整形后的砂粒打散；主分选机构，连接在所述分散布料机构上，用于打散后砂粒的分选；返料机构，连接在所述主分选机构与所述进料机构上，用于将主分选机构中分选出的不符合规定的砂粒返回至进料机构重新进行下一流程加工；含水量调控机构，连接在所述主分选机构上，用于调节控制从主分选机构中分选出的符合规定砂粒的含水量；出料机构，连接在所述含水量调控机构上，用于机制砂成品的出料。

【技术特征摘要】
1.一种制砂装置，用于机制砂的制作，其特征在于，包括：进料机构，用于机制砂原料的输送；破碎整形机构，连接在所述进料机构上，用于将机制砂原料破碎与整形成砂粒；分散布料机构，连接在所述破碎整形机构上，用于机制砂原料破碎与整形后的砂粒打散；主分选机构，连接在所述分散布料机构上，用于打散后砂粒的分选；返料机构，连接在所述主分选机构与所述进料机构上，用于将主分选机构中分选出的不符合规定的砂粒返回至进料机构重新进行下一流程加工；含水量调控机构，连接在所述主分选机构上，用于调节控制从主分选机构中分选出的符合规定砂粒的含水量；出料机构，连接在所述含水量调控机构上，用于机制砂成品的出料。2.根据权利要求1所述的制砂装置，其特征在于，所述破碎整形机构包括破碎腔，所述破碎腔上方设置有进料口，所述破碎腔下方设置有出料口，所述进料口处设置有破碎辊，所述出料口处设置有研磨辊。3.根据权利要求1所述的制砂装置，其特征在于，所述主分选机构包括分选箱，所述分选箱上方设置有进口，所述分选箱下方设置有出口，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，程永亮，郑大桥，王金锋，刘在政，田泽宇，麻成标，张静，鲁建伟，邹海炎，陈洋，董明晶，孙春庆，曾治，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43