一种用于换挡杆支架连接件的模具制造技术

技术编号:13651805 阅读:42 留言:0更新日期:2016-09-05 01:37
本实用新型专利技术涉及一种用于换挡杆支架连接件的模具,包括基板,还包括设置于基板上端的主模板,所述基板为长方体形状,由耐高温材质制成,基板底部设置有滑槽,所述基板侧面还设置有连接杆,所述连接杆数量为两根,平行设置于基板侧面,连接杆与基板之间通过焊接相连接,所述主模板通过焊接与基板相连接,主模板为长方体形状,主模板的长度小于基板的长度,主模板的宽度小于基板的宽度,所述主模板侧面设置有固定杆,所述主模板表面设置有工件口,所述主模板上表面设置有阶梯平台,所述阶梯平台数量为四个,分别设置于主模板上表面的边缘位置,每个阶梯平台表面设置有安装螺杆,所述主模板侧面设置有浇注口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶制品生产设备领域,尤其是一种用于换挡杆支架连接件的模具
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。传统的用于换挡杆支架连接件的模具由于成型效果差的原因,已经不能满足当今社会的生产需求,因此,如何提供一种提高生产效率的用于换挡杆支架连接件的模具,是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于换挡杆支架连接件的模具,用于成型效果,提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是,一种用于换挡杆支架连接件的模具,包括基板,还包括设置于基板上端的主模板,所述基板为长方体形状,由耐高温材质制成,基板底部设置有滑槽,所述基板侧面还设置有连接杆,所述连接杆数量为两根,平行设置于基板侧面,连接杆与基板之间通过焊接相连接,所述主模板通过焊接
与基板相连接,主模板为长方体形状,主模板的长度小于基板的长度,主模板的宽度小于基板的宽度,所述主模板侧面设置有固定杆,所述固定杆数量为两根,分别设置于主模板两侧位置,固定杆通过销轴与主模板相连接,所述固定杆上端还设置有固定环,所述主模板表面设置有工件口,所述工件口为凹槽状,工件口侧面设置有若干个顶杆,所述主模板上表面设置有阶梯平台,所述阶梯平台数量为四个,分别设置于主模板上表面的边缘位置,每个阶梯平台表面设置有安装螺杆,所述安装螺杆与阶梯平台保持垂直,安装螺杆为圆柱状,安装螺杆下端表面设置有外螺纹,所述主模板侧面设置有浇注口,所述浇注口与工件口保持相通;进一步的,所述主模板侧面设置有吊环,所述吊环设置于浇注口侧面;进一步的,所述主模板侧面还设置有支撑板,所述支撑板为长方体形状,支撑板通过弹簧嵌设于主模板侧面;本技术的优点在于,该种用于换挡杆支架连接件的模具采用基板与主模板的设计,通过浇注口与工件口相通的设计,完成工件的成型,同时,通过固定杆、安装螺杆与支撑板的设计,大大提高了密封性,有利于提高成型效果,提高生产效率;该种用于换挡杆支架连接件的模具结构简单,便于生产操作,环保无污染,实用性非常高。附图说明图1是本技术提出的用于换挡杆支架连接件的模具的结构示意图;其中:1-基板;2-主模板;3-连接杆;4-固定杆;5-工件口;6-顶杆;7-阶梯平台;8-安装螺杆;9-浇注口;10-吊环;11-支撑板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1所示,本技术提出的用于换挡杆支架连接件的模具包括基板1,还包括设置于基板1上端的主模板2,所述基板1为长方体形状,由耐高温材质制成,基板1底部设置有滑槽,所述基板1侧面还设置有连接杆3,所述连接杆3数量为两根,平行设置于基板1侧面,连接杆3与基板1之间通过焊接相连接,所述主模板2通过焊接与基板1相连接,主模板2为长方体形状,主模板2的长度小于基板1的长度,主模板2的宽度小于基板1的宽度,所述主模板2侧面设置有固定杆4,所述固定杆4数量为两根,分别设置于主模板2两侧位置,固定杆4通过销轴与主模板2相连接,所述固定杆4上端还设置有固定环,所述主模板2表面设置有工件口5,所述工件口5为凹槽状,工件口5侧面设置有若干个顶杆6,所述主模板2上表面设置有阶梯平台7,所述阶梯平台7数量为四个,分别设置于主模板2上表面的边缘位置,每个阶梯平台7表面设置有安装螺杆8,所述安装螺杆8与阶梯平台7保持垂直,安装螺杆8为圆柱状,安装螺杆8下端表面设置有外螺纹,所述主模板2侧面设置有浇注口9,所述浇注口9与工件口5保持相通;进一步的,所述主模板2侧面设置有吊环10,所述吊环10设置于浇注口9侧面;进一步的,所述主模板2侧面还设置有支撑板11,所述支撑板11为长方体形状,支撑板11通过弹簧嵌设于主模板2侧面;该种用于换挡杆支架连接件的模具采用基板1与主模板2的设计,通过浇注口9与工件口5相通的设计,完成工件的成型,同时,通过固定杆4、安装螺杆8与支撑板11的设计,大大提高了密封性,有利于提高成型效果,
提高生产效率;该种用于换挡杆支架连接件的模具结构简单,便于生产操作,环保无污染,实用性非常高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于换挡杆支架连接件的模具,包括基板,还包括设置于基板上端的主模板,其特征在于:所述基板为长方体形状,由耐高温材质制成,基板底部设置有滑槽,所述基板侧面还设置有连接杆,所述连接杆数量为两根,平行设置于基板侧面,连接杆与基板之间通过焊接相连接,所述主模板通过焊接与基板相连接,主模板为长方体形状,主模板的长度小于基板的长度,主模板的宽度小于基板的宽度,所述主模板侧面设置有固定杆,所述固定杆数量为两根,分别设置于主模板两侧位置,固定杆通过销轴与主模板相连接,所述固定杆上端还设置有固定环,所述主模板表面设置有工件口,所述工件口为凹槽状,工件口侧面设置有若干个顶杆,所述主模板上表面设置有阶梯平台,所述阶梯平台数量为四个,分别设置于主模板上表面的边缘位置,每个阶梯平台表面设置有安装螺杆,所述安装螺杆与阶梯平台保持垂直,安装螺杆为圆柱状,安装螺杆下端表面设置有外螺纹,所述主模板侧面设置有浇注口,所述浇注口与工件口保持相通。

【技术特征摘要】
1.一种用于换挡杆支架连接件的模具,包括基板,还包括设置于基板上端的主模板,其特征在于:所述基板为长方体形状,由耐高温材质制成,基板底部设置有滑槽,所述基板侧面还设置有连接杆,所述连接杆数量为两根,平行设置于基板侧面,连接杆与基板之间通过焊接相连接,所述主模板通过焊接与基板相连接,主模板为长方体形状,主模板的长度小于基板的长度,主模板的宽度小于基板的宽度,所述主模板侧面设置有固定杆,所述固定杆数量为两根,分别设置于主模板两侧位置,固定杆通过销轴与主模板相连接,所述固定杆上端还设置有固定环,所述主模板表面设置有工件口,所述工件口为凹槽状,工件口侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:寿建新
申请(专利权)人:嘉善蓝创塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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