一种滤棒发射机传动结构，包括主驱动电机轮，在主驱动电机轮下设置有鼓轮传动带轮，在鼓轮传动带轮下设置有料仓传动带轮，主驱动电机轮通过齿形带驱动鼓轮传动带轮和料仓传动带轮，旋转编码器设置在主驱动电机轮的上方，旋转编码器通过齿形带由主驱动电机轮带动旋转。本结构极大地降低了维修人员的劳动强度，节省了车间的人力、物力，从而提高车间生产效率，并且不再使用易损的软质联轴器，在一定程度上节约维修经费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传动结构，特别涉及一种滤棒发射机传动结构，属于卷烟设备
技术介绍
滤棒发射机是对高速卷接机组提供自动化供给滤棒的主力机型，目前的滤棒发射机采用单元式供料发射，每两个单元可向一台接收机（即一台卷接机组）提供生产所需滤棒，假如要有10台卷接机组的情况下，那么至少要有20个单元式发射机才能确保卷烟机的正常生产，目前的滤棒发射机内部结构十分繁琐，特别是背面传动部分更是狭小和雍乱，宽度不足160cm的空间从上到下布置有主驱动电机、齿形带涨紧部分、鼓轮传动带轮、料仓传动带轮、后主体结构总成、信号采集编码器支撑构架、所有的气动管道等组成，图1是目前的滤棒发射机的传动示意图，在图1所示的现有传动结构中，信号采集编码器通过软质联轴器与料仓传动带轮连接，用于信号采集编码器的支撑构架在所有传动的底部，且又在双面齿形带的环绕圈之内，两器件交织在一起，若其中一件损坏需更换，那么另一件也必须一并拆除，信号采集编码器支撑构架底端的安装螺钉在单元的中心部位，纵深320cm，横深160cm，在仅不足160cm宽度的狭小空间内，两只手容不下，一只手没有配合，又遮挡视线，且单元框架所有的机加工直角面没有做圆角或钝角处理，很易刮伤手臂。如果要更换双面齿形带、编码器或软质联轴器等易损件时，就必须依次拆除掉主传动电机、后主体总成和编码器支撑构架等，一个更换周期少则90分钟时间；再则双面齿形带由于在狭窄的空间运行且对带轮的包角大，再有带轮的多边形效应，相当于齿形带在反复撅折状态下运行，促使内部的钢丝的折断而早期报废。一条带的使用周期大都为三个月就必须更换，与编码器配套的软质联轴器由于安装空间狭小或其它技术条件限制，安装时很难做到两轴线的同心，故也容易损坏，其平均使用周期也为三个月左右，目前的传动机构下按照10台卷接机组生产计算，那么与之配套生产的20套发射单元，平均每个月要对发射单元维修7次，耗时10.5小时，而行业的作业一般都是集中生产，集中休息，一旦发射单元损坏，会造成发射机停机，这就不得不人工翻嘴（棒）、贴标、动用嘴棒固化车、送嘴（棒），浪费人力、物力，造成车间生产现场混乱。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中滤棒发射机存在的上述缺陷，提供一种新的滤棒发射机传动结构。为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种滤棒发射机传动结构，包括主驱动电机轮，在主驱动电机轮下设置有鼓轮传动带轮，在鼓轮传动带轮下设置有料仓传动带轮，主驱动电机轮通过齿形带驱动鼓轮传动带轮和料仓传动带轮，旋转编码器设置在主驱动电机轮的上方，旋转编码器通过齿形带由主驱动电机轮带动旋转，进一步的，在主驱动电机轮的上方设置有压紧轮，旋转编码器与压紧轮同轴连接，主驱动电机轮通过齿形带带动压紧轮旋转。本技术的积极有益技术效果在于：本技术去掉了编码器支撑构架和软质联轴器，将编码器移至主电机驱动轮的上方，这样更换齿形带和编码器的周期多则七八分钟，少则五六分钟，即效率提高了10余倍，极大地降低了维修人员的劳动强度，确保了维修时的人身安全，节省了车间的人力、物力，从而提高车间生产效率，并且不再使用易损的软质联轴器，在一定程度上节约维修经费。附图说明图1是原传动结构的示意图。图2是本技术传动结构的示意图。具体实施方式为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中各标记为：1：主电机驱动轮；2：鼓轮驱动带轮；3：料仓传动带轮；4：涨紧轮；5：软质联轴器；6：压带轮。如附图所示，一种滤棒发射机传动结构，包括主驱动电机轮1，在主驱动电机轮1下设置有鼓轮传动带轮2，在鼓轮传动带轮2下设置有料仓传动带轮3，主驱动电机轮1通过齿形带驱动鼓轮传动带轮2和料仓传动带轮3，与主电机驱动轮配合设置有涨紧轮4，涨紧轮的位置与原系统中相同，旋转编码器设置在主驱动电机轮的上方，图中没有示出旋转编码器，旋转编码器通过齿形带由主驱动电机轮带动旋转，更为详细的，在主驱动电机轮1的上方设置有压紧轮6，旋转编码器与压紧轮同轴连接，主驱动电机轮通过齿形带带动压紧轮旋转，压紧轮6带动旋转编码器同步旋转。本技术中齿形带采用与原传动结构相同的双面齿形带。本装置在最大程度保持原传动结构的情况下，仅对旋转编码器的位置和传动方式进行了改变，将原来设置在传动最下方的旋转编码器移至上方，其传动方式原来为通过料仓传动带轮连接的软质联轴器再连接编码器其，由于软质联轴器为易损部件，在本申请中采用了压带轮直接同轴带动旋转编码器，抛弃了易损的软质联轴器，使系统的故障率和维护次数显著下降，而且本结构在发生故障时的维修时间大大缩短。在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滤棒发射机传动结构，包括主驱动电机轮，在主驱动电机轮下设置有鼓轮传动带轮，在鼓轮传动带轮下设置有料仓传动带轮，主驱动电机轮通过齿形带驱动鼓轮传动带轮和料仓传动带轮，其特征在于：旋转编码器设置在主驱动电机轮的上方，旋转编码器通过齿形带由主驱动电机轮带动旋转。
【技术特征摘要】
1.一种滤棒发射机传动结构，包括主驱动电机轮，在主驱动电机轮下设置有鼓轮传动带轮，在鼓轮传动带轮下设置有料仓传动带轮，主驱动电机轮通过齿形带驱动鼓轮传动带轮和料仓传动带轮，其特征在于：旋转编码器设置在主驱动电机轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛自强，
申请(专利权)人：安阳市中盛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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