一种氯化橡胶漆生产机组制造技术

本实用新型专利技术涉及氯化橡胶漆技术领域，提供了一种氯化橡胶漆生产机组，该生产机组包括搅拌机、砂磨机、过滤机和调漆缸，搅拌机包括搅拌罐、罐盖和搅拌器，罐盖具有能够打开的投料口；投料机包括支架、固定架、升降座和液压缸，升降座与支架活动连接，液压缸安装于支架并用于驱动升降座沿竖向运动，悬臂沿横向设置且一端与升降座固定连接另一端与固定架铰接，固定架用于夹持原料桶；砂磨机的入口与搅拌机的出口连通，搅拌机的出口位置高于砂磨机的入口；所述过滤机的入口与所述砂磨机的出口连通；所述调漆缸的入口与所述过滤机的出口连通。本实用新型专利技术的氯化橡胶漆生产机组结构新颖，使用方便、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯化橡胶漆
，具体而言，涉及一种氯化橡胶漆生产机组。
技术介绍
氯化橡胶漆广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。氯化橡胶漆采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料，防锈颜料、填料和助剂加工而成，其中起关键作用的是所用的氯化橡胶树脂。氯化橡胶树脂是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。从本质上讲，氯化橡胶漆的生产就是把颜料固体粒子通过外力进行搅拌破碎并分散到树脂溶液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体的过程。氯化橡胶漆的加工过程大致分为以下步骤：预分散、研磨分散、调漆、净化和包装。有些颜料颗粒聚集紧密难以分散且易沉淀，需要在初步分散后进行研磨，然后重新进行预分散。用于制作氯化橡胶漆的各个原料都是分别灌装于不同的原料桶内，加工时，需要将各个原料桶内的原料倒入搅拌罐内进行初步混合，现有技术中，基本采用人工搬运的方式将原料桶搬运至搅拌罐
上方，再将原料倒入搅拌罐，这种方式不仅劳动强度大，而且加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化橡胶漆生产机组，以改善上述的问题。本技术是这样实现的：一种氯化橡胶漆生产机组，包括：搅拌机，搅拌机包括搅拌罐、罐盖和搅拌器，罐盖具有能够打开的投料口；用于将原料桶提升并将原料桶内的原料从投料口倒入搅拌罐的投料机，投料机包括支架、固定架、升降座和液压缸，升降座与支架活动连接，液压缸安装于支架并用于驱动升降座沿竖向运动，悬臂沿横向设置，所述悬臂的一端与升降座固定连接且另一端与固定架铰接，固定架用于夹持原料桶；用于打磨原料的砂磨机，砂磨机的入口与搅拌机的出口连通，搅拌机的出口位置高于砂磨机的入口；过滤机，过滤机的入口与砂磨机的出口连通；调漆缸，调漆缸的入口与过滤机的出口连通。进一步地，支架包括沿竖向设置的两根导向柱，升降座位于两根导向柱之间，两根导向柱的相对侧壁分别设置有竖向的导向槽，升降座的边缘滑动嵌设于对应的导向槽内。进一步地，固定架包括支撑杆、“C”形杆，支撑杆沿竖向设置，“C”形杆沿横向设置，“C”形杆的长度方向的中部与支撑杆的长度方向的中部固定连接，“C”形杆的端部与悬臂铰接。进一步地，导向柱螺纹连接有操纵杆，操纵杆包括第一杆部和第二杆部，第一杆部和第二杆部轴向固定且周向转动连接，第一杆部与“C”形杆的端部铰接，第二杆部固定有操纵盘，操纵盘的转动轴心线与操纵杆的轴心线线重合。进一步地，液压缸包括缸体和活塞杆，缸体固定与支架固定，活塞杆的顶端抵住升降座或者与升降座连接。进一步地，搅拌器包括驱动电机和搅拌桨；搅拌桨包括桨杆和桨叶，桨杆沿竖向从罐盖的顶部伸入搅拌罐内，桨叶固定于桨杆的底端，桨杆的顶端与驱动电机的主轴连接，桨杆的外部套设有轴向滑动、周向定位配合的外套，桨叶固定在该外套的底部，桨杆的顶部设置有用于驱动所述外套沿浆杆的轴向运动的调节套，所述调节套与所述浆杆螺纹连接，所述外套与所述调节套在浆杆的轴向固定连接且在浆杆的周向活动连接。进一步地，调节套的内壁设有环形槽，外套的顶端设有滑动嵌设于该环形槽的凸缘。进一步地，调节套由第一连接体和第二连接体组成，第一连接体和第二连接体可拆卸连接，第一连接体和第二连接体关于调节套的轴向剖面对称。进一步地，桨杆的外壁嵌装有周向定位键，外套的内壁设有轴向导槽，周向定位键置入该轴向导槽内。进一步地，调节套外壁设有用于旋转调节套的至少两个施力柄，施力柄的一端与调节套的外壁固定连接。本技术实现的有益效果：通过投料机将各个原料桶内原料倒入搅拌罐内，各个原料经过搅拌器搅拌后初步分散和混合并得到原料混合物，原料混合物从搅拌罐进入砂磨机，原料混合物在砂磨机内进行研磨，待研磨细度合格后进入过滤机，通过过滤机过滤掉大颗粒，最后将原料混合物进入调漆缸，向调漆缸内加入催干剂调整原料混合物的粘度并制得氯化橡胶漆。通过投料机的支架支撑于地面并用于支撑整个投料机及原料桶的重量，固定架用于夹持固定原料桶，固定架与升降座通过悬臂连接，当液压缸驱动升降座升降时，液压缸间接地驱动原料桶升降，也就是说可以通过液压缸将原料桶提升至搅拌罐的上方。由于固定架与悬臂铰接，固定架可以相对于悬臂发生转动，进而使原料桶倾斜并将原料从投料口倒入搅拌罐内。投料的过程十分简单，劳动强度低，生产效率高。附图说明图1示出了本技术实施例的氯化橡胶漆生产机组示意图；图2示出了图1中投料机的示意图；图3示出了图2中导向柱和升降座局部结构示意图；图4示出了操纵杆的靠近固定架的一端的局部示意图；图5示出了图1中搅拌机的示意图；图6示出了图5中A区域的局部示意图；图7示出了搅拌器的局部示意图。其中，图1～图7的附图标记为：原料桶100；搅拌机101；投料机102；砂磨机103；过滤机104；调漆缸105；搅拌罐106；罐盖107；搅拌器108；投料口109；支架110；固定架111；升降座112；液压缸113；导向柱114；导向槽115；支撑杆116；“C”形杆117；加强板118；第一夹持机构119；第二夹持机构120；操纵杆121；第一杆部122；第二杆部123；操纵盘124；周向凸缘125；包边126；驱动电机127；搅拌桨128；桨杆129；桨叶130；外套131；调节套132；第一连接体133；第二连接体134；周向定位键135；轴向导槽136。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本实施例提供了一种氯化橡胶漆生产机组，如图1所示，这种生产机组包括搅拌机101、投料机102、砂磨机103、过滤机104和调漆缸105。搅拌机101包括搅拌罐106、罐盖107和搅拌器108，罐盖107具有能够打开的投料口109。砂磨机103用于打磨原料的，砂磨机103的入口与搅拌机101的出口连通，搅拌机101的出口位置高于砂磨机103的入口。过滤机104的入口与砂磨机103的出口连通。调漆缸105的入口与过滤机104的出口连通。通过投料机102将各个原料桶100内原料倒入搅拌罐106内，各个原料经过搅拌机101搅拌后初步分散和混合并得到原料混合物，原料混合物从搅拌罐106进入砂磨机103，原料混合物在砂磨机103内进行研本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化橡胶漆生产机组，其特征在于，包括：搅拌机，所述搅拌机包括搅拌罐、罐盖和搅拌器，所述罐盖具有能够打开的投料口；用于将原料桶提升并将原料桶内的原料从所述投料口倒入搅拌罐的投料机，所述投料机包括支架、固定架、悬臂、升降座和液压缸，所述升降座与所述支架活动连接，所述液压缸安装于所述支架并用于驱动所述升降座沿竖向运动，所述悬臂沿横向设置，所述悬臂的一端与所述升降座固定连接且另一端与所述固定架铰接，所述固定架用于夹持原料桶；用于打磨原料的砂磨机，所述砂磨机的入口与所述搅拌机的出口连通，所述搅拌机的出口位置高于所述砂磨机的入口；过滤机，所述过滤机的入口与所述砂磨机的出口连通；调漆缸，所述调漆缸的入口与所述过滤机的出口连通。

【技术特征摘要】
1.一种氯化橡胶漆生产机组，其特征在于，包括：搅拌机，所述搅拌机包括搅拌罐、罐盖和搅拌器，所述罐盖具有能够打开的投料口；用于将原料桶提升并将原料桶内的原料从所述投料口倒入搅拌罐的投料机，所述投料机包括支架、固定架、悬臂、升降座和液压缸，所述升降座与所述支架活动连接，所述液压缸安装于所述支架并用于驱动所述升降座沿竖向运动，所述悬臂沿横向设置，所述悬臂的一端与所述升降座固定连接且另一端与所述固定架铰接，所述固定架用于夹持原料桶；用于打磨原料的砂磨机，所述砂磨机的入口与所述搅拌机的出口连通，所述搅拌机的出口位置高于所述砂磨机的入口；过滤机，所述过滤机的入口与所述砂磨机的出口连通；调漆缸，所述调漆缸的入口与所述过滤机的出口连通。2.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产机组，其特征在于，所述支架包括沿竖向设置的两根导向柱，所述升降座位于所述两根导向柱之间，所述两根导向柱的相对侧壁分别设置有竖向的导向槽，所述升降座的边缘滑动嵌设于对应的导向槽内。3.根据权利要求2所述的氯化橡胶漆生产机组，其特征在于，所述固定架包括支撑杆和“C”形杆，所述支撑杆沿竖向设置，所 述“C”形杆沿横向设置，所述“C”形杆的长度方向的中部与所述支撑杆的长度方向的中部固定连接，所述“C”形杆的端部与所述悬臂铰接。4.根据权利要求3所述的氯化橡胶漆生产机组，其特征在于，所述导向柱螺纹连接有操纵杆，所述操纵杆包括第一杆部和第二杆部，所述第一杆部和第二杆部轴向固定且周向转动连接，所述第一杆部与所述“C”形杆的端部铰接，所述第二杆部固定有操纵盘，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登伦，
申请(专利权)人：重庆瑞恩涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50