本实用新型专利技术提供了一种标志标线车的标线漆搅拌装置，属于道路设备技术领域。它解决了现有的标线车的标线漆搅拌不够均匀的问题。本标志标线车的标线漆搅拌装置，标志标线车包括底座，底座的下侧面上转动连接有若干滚轮，底座的上侧面上固连有搅拌桶，搅拌装置包括搅拌桶内转动连接有主轴，在搅拌桶内还水平固连有隔板，隔板上侧面与搅拌桶内壁形成搅拌腔，主轴上径向固连有两搅拌杆，搅拌杆上固连有搅拌叶片，搅拌桶上设有驱动机构。本标志标线车的标线漆搅拌装置能够使搅拌桶内的标线漆始终处于均匀状态，提高标划质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于道路设备
，涉及一种标志标线车的标线漆搅拌装置。 一种标志标线车的标线漆搅拌装置
技术介绍
随着汽车保有量的增多，交通规范显得越来越重要，如道路交通标志和标线就是 一种引导道路使用者有秩序地使用道路，以促进道路交通安全、提高道路运行效率的基础 设施，用语告知道路使用者道路通行权利，明示道路交通禁止、限制、遵行状况，告示道路状 况和交通状况等信息，其中道路交通标线是由标划于路面上的各种线条、箭头、文字、立面 标记、突起路标和轮廓标等所构成的交通安全设施，它的作用是管制和引导交通，可以与标 志配合使用，也可单独使用。标志标线通常采用标线漆来标划，标线漆具有对路面附着力 好，抗冲击，不易产生变色、龟裂和剥离等优点，由于标线漆通常采用碳酸钙、高岭土、滑石 粉、钛白粉、重钙等原料制成，因此在标划时需要对其进行加热处理，而在加热后需要快速 的将其标划在路面上，因此对于标线漆的使用需要一套完整、连贯的工序。 如中国技术专利申请（申请号：201110158532.4)公开了一种乘驾式热熔喷 涂标线机，包括机架，机架上设有动力驱动系统、加热系统、标线系统和行走系统，所述机架 上还设有液压控制系统、气压控制系统和转向系统，动力驱动系统分别与行走系统、液压控 制系统和气压控制系统传动连接，液压控制系统与转向系统传动连接，标线系统分别与液 压控制系统和气压控制系统传动连接，该专利技术充分利用热熔喷涂涂料经过红外线加热系 统、导热油保温循环系统加热成熔融状态，然后经热熔喷枪等喷涂到指定地方，标线效率 高，但是该标线机整体结构庞大复杂,生产成本较大，其适用于大规模的标划，如高速公路 等场合，但是不适用于小区内部划区等小区域、使用时间短的场合。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在上述问题，提出了一种标志标线车的标线漆搅拌 装置，该标志标线车的标线漆搅拌装置能够使搅拌桶内的标线漆始终处于均匀状态，提高 标划质量。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种标志标线车的标线漆搅拌装 置，标志标线车包括一水平设置的矩形底座，所述底座的下侧面上转动连接有若干滚轮，所 述底座的上侧面上固连有搅拌桶，该搅拌桶的轴向垂直与底座上侧面，其特征在于，所述搅 拌装置包括搅拌桶内转动连接有一主轴，在搅拌桶内还水平固连有一隔板，所述隔板上侧 面与搅拌桶内壁形成用于放置标线漆的搅拌腔，上述主轴沿搅拌桶轴心线设置，所述主轴 上径向固连有两搅拌杆，所述搅拌杆上固连有搅拌叶片，所述搅拌桶上设有能够驱动主轴 转动的驱动机构。 矩形底座呈板状，其下侧面上的滚轮能够使其在路面上移动，同时滚轮能够进行 转向，也能够保持笔直行走；搅拌桶固定在底座上，隔板上方用于预先放置调配好的标线 漆,通过驱动机构驱动主轴转动，主轴上的搅拌杆带着搅拌叶片一起旋转，对标线漆进行搅 拌，避免标线漆凝结，提高标划质量。 在上述的标志标线车的标线漆搅拌装置中，所述驱动机构包括在搅拌桶的上端固 连有搅拌电机，上述主轴的下端与隔板转动连接，上端与搅拌电机的输出轴相固连，所述底 座上固连有电瓶，上述搅拌电机与电瓶相连接。主轴通过搅拌电机驱动，结构简单有效，电 瓶为充电式，使得整体使用更加方便。 在上述的标志标线车的标线漆搅拌装置中，所述隔板的下侧面与搅拌桶内壁形成 加热腔，所述加热腔内固连有网状的加热丝，所述加热丝与上述电瓶相连接。隔板下方的加 热腔内设有加热丝，能够对隔板上方的标线漆进行加热，避免标线漆凝结。 在上述的标志标线车的标线漆搅拌装置中，所述搅拌桶在搅拌腔内还固连有一隔 热板，所述主轴穿过隔热板转动连接在隔板上，上述搅拌杆位于隔热板的下方。隔热板能够 避免高温影响搅拌电机的性能。 在上述的标志标线车的标线漆搅拌装置中，所述隔板上侧面围绕转轴具有一轴承 腔，所述轴承腔内固连有轴承，上述主轴的下端与轴承内圈相固连。轴承对主轴起到支撑作 用，同时也减少主轴转动的摩擦力。 与现有技术相比，本标志标线车的标线漆搅拌装置具有以下优点： 1、由于搅拌桶同时具有搅拌和加热功能，因此标线漆能够始终处于均匀状态，标 划质量高。 2、由于搅拌桶在搅拌腔内还固连有一隔热板，隔热板能够避免高温影响搅拌电机 的性能。 【附图说明】 图1是本标志标线车的立体结构示意图。 图2是本标志标线车另一个视角的立体结构示意图。 图3是本标志标线车的结构剖视图。 图4是图1中A处的结构放大图。 图5是图2中B处的结构放大图。 图6是搅拌桶的结构剖视图。 图中，1、底座；11、滚轮；12、贯穿槽；13、电瓶；14、推杆；141、挂钩；2、搅拌桶；21、 连接管；22、隔板；23、搅拌腔；231、主轴；232、搅拌杆；233、搅拌叶片；24、加热腔；241、力口 热丝；25、搅拌电机；3、操纵板；31、连接轴；32、操纵杆；33、油漆槽；331、过料槽；34、料筒； 4、涂敷装置；41、刮漆板；411、刮漆部；412、挡漆部；413、导漆板；42、导向槽；421、压紧弹 簧；43、加热片；5、分撒装置；51、转筒；511、转轴；52、分撒槽；53、盖板；531、拉杆；54、传动 机构；541、传动轴；542、传动轮；543、主动带轮；544、从动带轮；545、皮带；55、导轨；6、转 动盘；61、转向轮；62、拉簧；63、定位杆；631、定位片；64、定位缺口；65、扭簧。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1、图6所示，一种标志标线车的标线漆搅拌装置，标志标线车包括一水平设 置的矩形底座1，矩形底座1呈板状，底座1的下侧面上转动连接有若干滚轮11，能够使其 在路面上移动，同时滚轮11能够进行转向，也能够保持笔直行走。底座1的上侧面上固连 有用于加热搅拌标线漆的搅拌桶2,搅拌桶2固定在底座1上，用于预先放置调配好的标线 漆，该搅拌桶2具有加热和搅拌功能，使得标线漆始终处于均匀、粘稠的状态。底座1的一 侧边沿通过连接轴31转动连接有一操纵板3,且连接轴31沿底座1宽度方向设置，操纵板 3上设有能够将操纵板3固定住的操纵杆32,操纵板3上侧面上沿宽度方向固连有一条形 油漆槽33,该油漆槽33通过连接管21与搅拌桶2相连通，油漆槽33槽底沿油漆槽33长度 方向开设有一用于标线漆通过的过料槽331，操纵板3上设有能够将通过过料槽331的标 线漆涂敷到地面上的涂敷装置4,操纵板3上还固连有一用于放置反光碎片的料筒34,料筒 34上设有能够将反光碎片均匀撒落到标线上的分撒装置5。操纵板3位于底座1的右侧， 其前端与底座1转动连接，后端能够上下转动，通过操纵杆32来操控，操纵杆32能够使操 纵板3向上转动后固定住，此时该标志标线车能够移动，但是不会进行标划，而当操纵板3 在操纵杆32的操控下向下转动后能够进行标划；标划通过涂敷装置4进行，搅拌桶2内的 标线漆通过连接管21进入到油漆槽33内，涂敷装置4控制油漆槽33内的标线漆是否从过 料槽331流出并进行标划，当标线漆标划到路面上后，分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种标志标线车的标线漆搅拌装置，标志标线车包括一水平设置的矩形底座(1)，所述底座(1)的下侧面上转动连接有若干滚轮(11)，所述底座(1)的上侧面上固连有搅拌桶(2)，该搅拌桶(2)的轴向垂直与底座(1)上侧面，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌桶(2)内转动连接有一主轴(231)，在搅拌桶(2)内还水平固连有一隔板(22)，所述隔板(22)上侧面与搅拌桶(2)内壁形成用于放置标线漆的搅拌腔(23)，上述主轴(231)沿搅拌桶(2)轴心线设置，所述主轴(231)上径向固连有两搅拌杆(232)，所述搅拌杆(232)上固连有搅拌叶片(233)，所述搅拌桶(2)上设有能够驱动主轴(231)转动的驱动机构。
【技术特征摘要】
1. 一种标志标线车的标线漆搅拌装置，标志标线车包括一水平设置的矩形底座（1)， 所述底座（1)的下侧面上转动连接有若干滚轮（11)，所述底座（1)的上侧面上固连有搅拌 桶（2)，该搅拌桶（2)的轴向垂直与底座（1)上侧面，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌 桶（2)内转动连接有一主轴（231)，在搅拌桶（2)内还水平固连有一隔板（22)，所述隔板 (22)上侧面与搅拌桶（2)内壁形成用于放置标线漆的搅拌腔（23)，上述主轴（231)沿搅拌 桶（2)轴心线设置，所述主轴（231)上径向固连有两搅拌杆（232)，所述搅拌杆（232)上固 连有搅拌叶片（233)，所述搅拌桶（2)上设有能够驱动主轴（231)转动的驱动机构。2. 根据权利要求1所述的标志标线车的标线漆搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构 包括在搅拌桶（2)的上端固连有搅拌电机（25)，上述主轴（231)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春艳，马金金，张佩佩，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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