分体式烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体式烘箱，包括设有干燥空间的烘箱体，与烘箱体分开设置为干燥空间供干燥热风的供热风装置，供热风装置的供风端通过送风管与烘箱体连通，在送风管上设置有送风控制阀。将烘箱的箱体与为箱体供热风的供热风装置分开独立设置，并通过送风控制阀实现自动风门的作用，在系统停机时会自动处于关闭状态，以确保烘箱(洁净区)与供热风(非洁净区)处于完全隔离状态，卫生洁净度高，满足GMP、FDA要求，同时也便于维护、检修，符合现行国家制药行业GMP规范要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分体式烘箱。
技术介绍
现生产的烘箱多为一体式烘箱，即在烘箱体内设置加热装置，利用风机使箱体的热量进行对流，对红箱体内的物料进行热量传递，达到干燥的目的；但是将加热装置设置于烘箱体内及在烘箱体上设置风机，不方便维护、检修，且难以达到卫生洁净度的要求，因而也就限制了一体式烘箱的使用范围。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种结构设计合理，将烘箱与加热装置分开设置的分体式烘箱，以解决维护、检修不便的问题。本技术通过以下技术方案实现：分体式烘箱，包括设有干燥空间的烘箱体，与烘箱体分开设置为干燥空间供干燥热风的供热风装置，供热风装置的供风端通过送风管与烘箱体连通，在送风管上设置有送风控制阀。采用了上述技术方案，将烘箱的箱体与为箱体供热风的供热风装置分开独立设置，并通过送风控制阀实现自动风门的作用，在系统停机时会自动处于关闭状态，以确保烘箱(洁净区)与供热风(非洁净区)处于完全隔离状态，卫生洁净度高，满足GMP、FDA要求，同时也便于维护、检修，符合现行国家制药行业GMP规范要求。进一步地，为了将供热风装置产生的热风均匀的输送到烘箱体内所述送风管包括与供热风装置的供风端连通的主风管，以及与主风管连通的多个分风管，每一根分风管与烘箱体内部连通。进一步地，为了对从烘箱体内排出的回风进行循环再利用，分体式烘箱还包括回风装置，回风装置包括与烘箱体连通的回风管，回风管连通有对回风进行处理的回风处理装置，回风处理装置的排出口与供热风装置的进口端连通。进一步地，为了便于控制烘箱体内的回风，在所述回风管上设置有回风控制阀。进一步地，为了对回风进行洁净处理，所述回风处理装置包括回风壳体，以及设置于回风壳体中对回风进行过滤的高效过滤器。进一步地，为了保持烘箱体内的压力，分体式烘箱还包括新风进入装置，新风进入装置包括新风进入管，新风进入管的一端与回风装置或供热风装置连通，新风进入管的另一端为
进风口。进一步地，为了对进入的新风进行洁净处理以及提升新风的温度，所述新风进入管连通有对从进风口进入的新风进行处理的新风处理装置，其包括对新风进行依次处理的初效过滤器、表冷器、加热器、高效过滤器。进一步地，为了保证进入烘箱体内热风的洁净度及适应的温度，所述供热风装置包括供热风箱体，以及将回风处理装置排出的回风或从新风进入管进入的新风输送到供热风箱体中的循环风机，所述供热风箱体中设置有加热装置和高效过滤器。进一步地，为了使烘箱体内的热风均匀分布到物料上，所述烘箱体内设置有开设不等比孔的导风板。进一步地，为了控制烘箱内的湿度以保证干燥效率，分体式烘箱还包括排湿装置，排湿装置包括与供热风装置连通的排湿风机以及与排湿风机输出端连接的排湿过滤器。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为本技术中导风板的结构示意图；图5为本技术中新风处理装置的简易结构示意图；图中，1为干燥空间，2为烘箱体，3为主风管，4为分风管，5为送风控制阀，6为回风管，7为回风处理装置，8为回风控制阀，9为回风壳体，10为高效过滤器，11为新风进入管，12为进风口，13为新风处理装置，14为初效过滤器，15为表冷器，16为加热器，17为高效过滤器，18为供热风箱体，19为循环风机，20为加热装置，21为高效过滤器，22为导风板，23为布风孔，24为排湿风机，25为排湿过滤器，26为物料架，27为排污口，28为供热风装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1—5，分体式烘箱，包括设有干燥空间1的烘箱体2，烘箱体：内壁为不锈钢，内腔满焊，圆角过渡；使得烘箱在工作状态中与外界无窜风现象，并且使设备清洗方便，保温层内无渗水现象，保证了每次烘干物品的洁净度。外壁为不锈钢，拉丝板制作，做到箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，无明现凹凸现象。以及与烘箱体分开设置为干燥空间供干燥热风的供热风装置28，供热风装置的供风端通过送风管与烘箱体连通，送风管包括与供热风装置的供风端连通的主风管3，以及与主风管连通的多个分风管4，每一根分风管与烘箱体内部连通。在送风管的主风管上设置有送风控制阀5，送风控制阀实现自动风门的作用，在系统停机时会自动处于关闭状态，以确保烘箱(洁净区)与供热风(非洁净区)处于完全隔离状态，以满足GMP、FDA要求。分体式烘箱还包括回风装置，回风装置包括与烘箱体连通的回风管6，回风管连通有对回风进行处理的回风处理装置7，回风处理装置的排出口与供热风装置的进口端连通，以便回风进入供热风装置进行循环利用，在回风管上设置有回风控制阀8，回风控制阀也实现自动风门的作用，在系统停机时会自动处于关闭状态，并设回风高效过滤器，确保回风管路和加热区的洁净度。回风处理装置包括回风壳体9，以及设置于回风壳体中对回风进行过滤的高效过滤器10。分体式烘箱还包括新风进入装置，新风进入装置包括新风进入管11，新风进入管的一端与回风装置或供热风装置连通，新风进入管的另一端为进风口12，这里的新风可以根据需要来选择进入回风装置中，还是直接进入供热风装置中，当然也可以同时进入回风装置和供热风装置中；新风进入管连通有对从进风口进入的新风进行处理的新风处理装置13，其包括对新风进行依次处理的初效过滤器14、表冷器15、加热器16、高效过滤器17，对补充的新风进行处理，以达到净化要求。其中，供热风装置包括供热风箱体18，以及将回风处理装置排出的回风或从新风进入管进入的新风输送到供热风箱体中的循环风机19，循环风机选用大风量、高风压的离心风机作为循环风机进行强制通风，这样可以加快物料烘干速度，保证物料干燥均匀度。供热风箱体中设置有加热装置20和高效过滤器21。这里的加热装置20和上面的加热器16可以采用蒸汽加热或电加热等方式来实现。加热装置20和高效过滤器21集中在密闭的不锈钢供热风箱体中，保温效果好，卫生洁净度高，而且高效过滤器为抽屉式快装结构，能进行快速的清洗及更换，方便维护、检修。在烘箱体内设置有开设不等比孔的导风板22。热风从烘箱体内两边同时进入，集中到中
间排风，比常规设计减小了烘箱左右两边的温差；在烘箱体内的进风和排风通道处均设置导风板，导风板上的不等比孔就是在导风板上开设分布密度不同的布风孔23或者也可以根据需要来调整布风孔的孔径来达到均匀布风的目的；实施中，根据进风及排风的风量风压的导向规则设计出不等比的多组导风板作为向内热风的分布装置，以实现更小的温差现象，并且导风板与烘箱体内可采用快装固定方式，这样可以快速清理、清洗进、出风道，以确保烘箱体内的卫生洁净度。分体式烘箱还包括排湿装置，排湿装置包括与供热风装置连通的排湿风机24以及与排湿风机输出端连接的排湿过滤器25。排湿风机采用强制排湿的全不锈钢排湿风机，并由系统的PLC程序模块采集系统内的湿度进行智能化控制：根本文档来自技高网...

【技术保护点】
分体式烘箱，包括设有干燥空间的烘箱体，其特征在于，还包括与烘箱体分开设置为干燥空间供干燥热风的供热风装置，供热风装置的供风端通过送风管与烘箱体连通，在送风管上设置有送风控制阀。

【技术特征摘要】
1.分体式烘箱，包括设有干燥空间的烘箱体，其特征在于，还包括与烘箱体分开设置为干燥空间供干燥热风的供热风装置，供热风装置的供风端通过送风管与烘箱体连通，在送风管上设置有送风控制阀。2.根据权利要求1所述的分体式烘箱，其特征在于，所述送风管包括与供热风装置的供风端连通的主风管，以及与主风管连通的多个分风管，每一根分风管与烘箱体内部连通。3.根据权利要求1所述的分体式烘箱，其特征在于，分体式烘箱还包括回风装置，回风装置包括与烘箱体连通的回风管，回风管连通有对回风进行处理的回风处理装置，回风处理装置的排出口与供热风装置的进口端连通。4.根据权利要求3所述的分体式烘箱，其特征在于，所述回风管上设置有回风控制阀。5.根据权利要求3所述的分体式烘箱，其特征在于，所述回风处理装置包括回风壳体，以及设置于回风壳体中对回风进行过滤的高效过滤器。6.根据权利要求3所述的分体式烘箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓龙，
申请(专利权)人：常州新马干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32