一种自动控制的搅拌器制造技术

本申请中所述的一种自动控制的搅拌器，包括搅拌架1、搅拌电机2、搅拌座3，搅拌架1固定安装在搅拌座3的中间位置，所述搅拌座3的两侧分别固定有竖向的挡位轴4，右侧的挡位轴4上横插有左夹架5，左侧的挡位轴4上横插有右夹架6，左夹架5与右夹架6的中间位置设有向上开口的涂料桶T，搅拌电机2固定在搅拌架1的中间位置，搅拌电机2下部的搅拌轴21伸入至涂料桶T的中心位置，搅拌电机2的外部连接有控制盒7，控制盒7包括盒体71以及固定在盒体71上的定时开关72，正向开关73、逆向开关74、换向开关75；至少具有精度高；适应于不同状态下的小涂料的充分混合搅拌，自动化控制的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种自动控制的搅拌器，用于小桶涂料的精确搅拌中。
技术介绍
现有技术中： 例如：中国专利申请号CN201020287692.X；申请日2010.08.11；本技术涉及一种制造蜡模涂料的搅拌机，电机和行星齿轮传动机构通过环形卡上的钢丝绳和手动葫芦吊挂在支架上，支架固定在墙上，传动机构的出轴与主轴用法兰盘连接，主轴的端部固定两组不同高度的A刀片和B刀片，每组为两个互成100°刀片，两组四个刀片互成90°，两组刀片在搅动时，可将搅拌桶内上下和搅拌桶四周的涂料向中心均匀的搅动，主轴通过夹紧装置随同电机和行星齿轮传动机构沿滑道上下滑动，主轴放置在搅拌桶内，拉动手动葫芦则主轴沿滑道上下移动。优点是：省时省力降低了劳动强度，提高了工作效率，搅拌均匀，且涂料能均匀的粘在蜡模的外面，提高了蜡模壳的质量。该申请中的搅拌机无法对小桶的涂料进行搅拌，而小桶的涂料在搅拌时要求的精度比较高，需要进行精确地搅拌及定位。又例如：中国专利申请号CN201420516806.1；申请日2014.09.10；本技术公开了一种多桶涂料搅拌机，其技术方案要点是一种多桶涂料搅拌机，包括搅拌桶、转轴、桶盖，所述桶盖铰接在所述搅拌桶上，所述转轴上套设有若干个轴套，所述轴套上均固设有叶片，所述搅拌桶内壁设有若干块隔板,所述隔板将所述搅拌桶分隔成若干个独立的腔室，所述隔板上设有转孔，所述转孔处设有密封圈，所述转轴穿设在所述密封圈内，所述轴套包括对称设置的第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和第二轴套可拆卸固定连接。本技术提供了一种能同时搅拌多种涂料的搅拌机。该申请属于混合搅拌机，应用于大量的搅拌过程，而针对小桶的涂料在搅 拌时的高精度要求无法进行。以上专利申请由于它们的技术目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。鉴于此，如何设计出一种自动控制的搅拌器，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种自动控制的搅拌器。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种自动控制的搅拌器，包括搅拌架、搅拌电机、搅拌座，搅拌架固定安装在搅拌座的中间位置，所述搅拌座的两侧分别固定有竖向的挡位轴，右侧的挡位轴上横插有左夹架，左侧的挡位轴上横插有右夹架，左夹架与右夹架的中间位置设有向上开口的涂料桶T，搅拌电机固定在搅拌架的中间位置，搅拌电机下部的搅拌轴伸入至涂料桶T的中心位置，搅拌电机的外部连接有控制盒，控制盒包括盒体以及固定在盒体上的定时开关，正向开关、逆向开关、换向开关。所述搅拌电机固定安装在搅拌架上，搅拌电机采用伺服电机。所述搅拌座为n形结构。所述搅拌座的左侧下部固定有左吸盘、右侧下部固定有右吸盘。所述左吸盘与右吸盘为圆盘形的橡胶吸盘或塑料吸盘。所述挡位轴上固定有锁紧螺栓。所述左夹架的左侧设有半圆弧形左卡位槽，右夹架的右侧设有半圆弧形的右卡位槽。所述左卡位槽与右卡位槽为两个左右对称的半圆弧。所述左卡位槽贴合在涂料桶T的左侧壁上，右卡位槽贴合在涂料桶T的右侧壁上。 本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；3、针对小桶的涂料进行精确定位的搅拌，精度高；4、适应于不同状态下的小涂料的充分混合搅拌；5、搅拌效果具有可控制性，且搅拌均匀度较强；6、自动化控制，定时关闭，定向搅拌或换向搅拌。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请的整体结构示意图；图2为本申请中控制盒的结构示意图；附图标记：搅拌架1、搅拌电机2、搅拌座3、挡位轴4、左夹架5、右夹架6、涂料桶T、搅拌轴21、左吸盘31、右吸盘32、锁紧螺栓41、左卡位槽51、右卡位槽61、控制盒7、盒体71、定时开关72、正向开关73、逆向开关74、换向开关75。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请中所述的一种自动控制的搅拌器，包括搅拌架1、搅拌电机2、搅拌座3，搅拌架1固定安装在搅拌座3的中间位置，所述搅拌座3的两侧分别固 定有竖向的挡位轴4，右侧的挡位轴4上横插有左夹架5，左侧的挡位轴4上横插有右夹架6，左夹架5与右夹架6的中间位置设有向上开口的涂料桶T，搅拌电机2固定在搅拌架1的中间位置，搅拌电机2下部的搅拌轴21伸入至涂料桶T的中心位置，搅拌电机2的外部连接有控制盒7，控制盒7包括盒体71以及固定在盒体71上的定时开关72，正向开关73、逆向开关74、换向开关75；至少具有精度高；适应于不同状态下的小涂料的充分混合搅拌，自动化控制的效果。本申请中的左夹架5与右夹架6进行是名词定义上的左右之分，并非实际使用中的左夹架5与右夹架6，其中，左夹架5与右夹架6为同一结构的零件，具有互换性。本申请实施例中，对小桶的涂料桶T进行精确的定位，针对小桶的涂料进行高精密度的搅拌，充分利用混合原理中，对搅拌速率与搅拌时间进行控制，通过控制搅拌电机2的速率以及搅拌时间，对小桶的涂料桶T中涂料进行搅拌速率可控制，搅拌时间可控制的精确搅拌，不会发生大量混合搅拌，导致涂料桶T中优质的涂料被搅拌过度或者搅拌不均匀。参见图1、2中所示，一种自动控制的搅拌器，包括搅拌架1、搅拌电机2、搅拌座3，搅拌架1固定安装在搅拌座3的中间位置，利用搅拌架1的位置与涂料桶T的位置对应，避免涂料桶T的内侧壁被搅拌轴21刮伤的效果。有利于搅拌轴21对涂料桶T中涂料的精确搅拌，避免现有技术中，涂料桶T的内侧壁因为搅拌而发生刮擦与刮伤，保持了优质涂料被搅拌后的纯度。所述搅拌座3的两侧分别固定有竖向的挡位轴4，右侧的挡位轴4上横插有左夹架5，左侧的挡位轴4上横插有右夹架6，左夹架5与右夹架6的中间位置设有向上开口的涂料桶T，利用左夹架5与右夹架6对涂料桶T两侧的位置进行精确定位，避免涂料桶T内侧壁被刮擦，通过左侧与右侧的挡位轴4对左夹架5与右夹架6进行横向的定位，避免左夹架5与右夹架6在搅拌过程中发生位移，避免涂料桶T被搅拌轴21刮擦的效果，进一步对搅拌轴21与涂料桶T之间的相互位置进行定位。搅拌电机2的外部连接有控制盒7分别通过导线并联有定时开关72，正向开关73、逆向开关74、换向开关75。其中，控制盒7通过铜导线连接至搅拌电机2上，在盒体71中定时开关72，正向开关73、逆向开关74、换向开关75采用并联，并择其一进行选择使用的方式，对搅拌电机2进行控制，在控制的过程中，各个开关为单独使用。避免搅拌电机2的各个开关之间发生混合控制的效果，具有简化控制的功能。当然对搅拌电机2的控制可以混合进行使用，利用同时选择的方式，定时开关72定时半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制的搅拌器，包括搅拌架(1)、搅拌电机(2)、搅拌座(3)，搅拌架(1)固定安装在搅拌座(3)的中间位置，其特征在于：所述搅拌座(3)的两侧分别固定有竖向的挡位轴(4)，右侧的挡位轴(4)上横插有左夹架(5)，左侧的挡位轴(4)上横插有右夹架(6)，左夹架(5)与右夹架(6)的中间位置设有向上开口的涂料桶(T)，搅拌电机(2)固定在搅拌架(1)的中间位置，搅拌电机(2)下部的搅拌轴(21)伸入至涂料桶(T)的中心位置，搅拌电机(2)的外部连接有控制盒(7)，控制盒(7)包括盒体(71)以及固定在盒体(71)上的定时开关(72)，正向开关(73)、逆向开关(74)、换向开关(75)。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制的搅拌器，包括搅拌架(1)、搅拌电机(2)、搅拌座(3)，搅拌架(1)固定安装在搅拌座(3)的中间位置，其特征在于：所述搅拌座(3)的两侧分别固定有竖向的挡位轴(4)，右侧的挡位轴(4)上横插有左夹架(5)，左侧的挡位轴(4)上横插有右夹架(6)，左夹架(5)与右夹架(6)的中间位置设有向上开口的涂料桶(T)，搅拌电机(2)固定在搅拌架(1)的中间位置，搅拌电机(2)下部的搅拌轴(21)伸入至涂料桶(T)的中心位置，搅拌电机(2)的外部连接有控制盒(7)，控制盒(7)包括盒体(71)以及固定在盒体(71)上的定时开关(72)，正向开关(73)、逆向开关(74)、换向开关(75)。2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于：所述搅拌电机(2)固定安装在搅拌架(1)上，搅拌电机(2)采用伺服电机。3.根据权利要求1所述的搅拌器...

【专利技术属性】
技术研发人员：董一嘉，李美珍，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33