一种润滑油搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及用于润滑油搅拌的装置的技术领域，特别是涉及一种润滑油搅拌器，其提高成品率，并且提高使用可靠性和使用效率；包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别连通设置有进料管和出料管，主体的上方设置有第一电机，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，工作腔内设置有第一搅拌叶；工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有连通管；还包括底板、支撑板、转轴、左支腿、右支腿、第二电机、第二传动轴和第二搅拌叶；主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛。

Lubricating oil stirrer

The utility model relates to the technical field of lubricating oil mixing device, especially relates to a lubricating oil mixer, which increase the rate of finished products, and to improve the reliability and efficiency; includes a main body is arranged inside the working chamber, the side wall of the main body is provided with a feed port and a discharge port, and in the material inlet and outlet are respectively communicated with a feed pipe and a discharge pipe, a first motor is arranged above the main body, and a first drive shaft is arranged at the bottom of the first output end of the motor, the working chamber is provided with a first mixing vane; the working chamber horizontal clapboard is arranged, the working cavity into the chamber and the lower chamber, separator is arranged on the connecting pipe; also comprises a base plate, a support plate, a rotating shaft, the left leg, right leg, second motor, second driving shaft and second stirring blades; the side wall of the main body is arranged on the observation hole A transparent baffle plate is arranged at the observation hole, and also comprises a handle, a rotating shaft, a driving shaft and a brush.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于润滑油搅拌的装置的
，特别是涉及一种润滑油搅拌器。
技术介绍
众所周知，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，其在相应领域中得到广泛的使用，而润滑油在低温条件下，流动性差，粘度高，不易搅拌；现有的润滑油搅拌器包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别连通设置有进料管和出料管，主体的上方设置有电机，并在电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端穿过主体顶端并伸入至工作腔内，工作腔内设置有搅拌叶，并且搅拌叶安装在传动轴上；这种润滑油搅拌器使用中发现，其只通过一组电机带动搅拌叶进行搅拌，搅拌的成品率较低；并且其无法进行内部观察，从而导致其使用可靠性降低；而且其出料口位置固定，在配合分装桶进行出料分装工作时需要不断搬动分装桶位置，从而导致使用效率降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高成品率，并且提高使用可靠性和使用效率的润滑油搅拌器。本技术的一种润滑油搅拌器，包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别连通设置有进料管和出料管，主体的上方设置有第一电机，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的底端穿过主体顶端并伸入至工作腔内，工作腔内设置有第一搅拌叶，并且第一搅拌叶安装在第一传动轴上；所述工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述隔板上设置有连通管，并在连通管上设置有控制阀，所述上腔室通过连通管与下腔室相通，所述进料管与上腔室相通，出料管与下腔室相通，所述第一搅拌叶位于上腔室内；还包括底板、支撑板、转轴、左支腿、右支腿、第二电机、第二传动轴和第二搅拌叶，所述底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与支撑板的底端连接，所述左支腿和右支腿顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左支腿和右支腿底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接，所述第二电机安装在所述支撑板上，所述第二传动轴安装在第二电机的顶部输出端，所述第二传动轴的顶端穿过主体并伸入至下腔室内，第二搅拌叶位于下腔室内，并且第二搅拌叶安装在第二传动轴上；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛，所述把手位于主体的外侧，所述带动轴和刷毛均位于工作腔内，所述旋轴的一端与把手连接，旋轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。本技术的一种润滑油搅拌器，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架顶端均与支撑板底端连接，并且左支架和右支架的分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支架和右支架的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与底板的顶端接触。本技术的一种润滑油搅拌器，还包括四组支撑柱和四组滚轮，所述四组支撑柱分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过透明挡板对工作腔内状况进行观察，从而提高使用可靠性，并且在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛对其进行清理，更为实用；并且通过转轴和滚珠轴承的配合可进行整体旋转，从而调整出料管的方位，更快进行分装桶的分装配合，提高使用效率；而且通过第二电机、第二传动轴和第二搅拌叶的再次搅拌可提高成品率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的一种润滑油搅拌器，包括主体1，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别连通设置有进料管2和出料管3，主体的上方设置有第一电机4，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴5，第一传动轴的底端穿过主体顶端并伸入至工作腔内，工作腔内设置有第一搅拌叶6，并且第一搅拌叶安装在第一传动轴上；工作腔内横向设置有隔板7，将工作腔隔成上腔室和下腔室，隔板上设置有连通管8，并在连通管上设置有控制阀，上腔室通过连通管与下腔室相通，进料管与上腔室相通，出料管与下腔室相通，第一搅拌叶位于上腔室内；还包括底板9、支撑板10、转轴11、左支腿、右支腿12、第二电机13、第二传动轴14和第二搅拌叶15，底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与支撑板的底端连接，左支腿和右支腿顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左支腿和右支腿底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接，第二电机安装在支撑板上，第二传动轴安装在第二电机的顶部输出端，第二传动轴的顶端穿过主体并伸入至下腔室内，第二搅拌叶位于下腔室内，并且第二搅拌叶安装在第二传动轴上；主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板16，还包括把手17、旋轴18、带动轴19和刷毛20，把手位于主体的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，旋轴的一端与把手连接，旋轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；通过上述设置，可以通过透明挡板对工作腔内状况进行观察，从而提高使用可靠性，并且在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛对其进行清理，更为实用；并且通过转轴和滚珠轴承的配合可进行整体旋转，从而调整出料管的方位，更快进行分装桶的分装配合，提高使用效率；而且通过第二电机、第二传动轴和第二搅拌叶的再次搅拌可提高成品率。本技术的一种润滑油搅拌器，还包括左支架和右支架21，左支架和右支架顶端均与支撑板底端连接，并且左支架和右支架的分别位于转轴的左侧和右侧，左支架和右支架的底端均设置有滑轮22，并且滑轮的底端与底板的顶端接触。本技术的一种润滑油搅拌器，还包括四组支撑柱23和四组滚轮24，四组支撑柱分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油搅拌器，包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别连通设置有进料管和出料管，主体的上方设置有第一电机，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的底端穿过主体顶端并伸入至工作腔内，工作腔内设置有第一搅拌叶，并且第一搅拌叶安装在第一传动轴上；其特征在于，所述工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述隔板上设置有连通管，并在连通管上设置有控制阀，所述上腔室通过连通管与下腔室相通，所述进料管与上腔室相通，出料管与下腔室相通，所述第一搅拌叶位于上腔室内；还包括底板、支撑板、转轴、左支腿、右支腿、第二电机、第二传动轴和第二搅拌叶，所述底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与支撑板的底端连接，所述左支腿和右支腿顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左支腿和右支腿底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接，所述第二电机安装在所述支撑板上，所述第二传动轴安装在第二电机的顶部输出端，所述第二传动轴的顶端穿过主体并伸入至下腔室内，第二搅拌叶位于下腔室内，并且第二搅拌叶安装在第二传动轴上；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛，所述把手位于主体的外侧，所述带动轴和刷毛均位于工作腔内，所述旋轴的一端与把手连接，旋轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油搅拌器，包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，并在进料口和出料口处分别连通设置有进料管和出料管，主体的上方设置有第一电机，并在第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的底端穿过主体顶端并伸入至工作腔内，工作腔内设置有第一搅拌叶，并且第一搅拌叶安装在第一传动轴上；其特征在于，所述工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述隔板上设置有连通管，并在连通管上设置有控制阀，所述上腔室通过连通管与下腔室相通，所述进料管与上腔室相通，出料管与下腔室相通，所述第一搅拌叶位于上腔室内；还包括底板、支撑板、转轴、左支腿、右支腿、第二电机、第二传动轴和第二搅拌叶，所述底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与支撑板的底端连接，所述左支腿和右支腿顶端分别与主体底端左侧和右侧连接，左支腿和右支腿底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接，所述第二电机安装在所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄付彬，万德，
申请(专利权)人：青岛冠军石油化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37