防砂样件夹持器制造技术

本实用新型专利技术提供一种防砂样件夹持器，其包括：第一堵头，其内部中空且其一端连接于上段管线；第二堵头，其内部中空且其一端连接于下段管线；所述第一堵头的另一端与所述第二堵头的另一端相对接，所述第一堵头与所述第二堵头之间夹设有防砂样件；套筒，其套设于所述第一堵头与所述第二堵头的对接处。本实用新型专利技术的防砂样件夹持器整体外径尺寸小巧，拆卸方便，节省测试时间，即实现仅采用结构简单的装置，即可完成防砂样件的挡砂粒径的测试工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油工程中防砂筛管挡砂粒径的测试装置，尤其是一种防砂样件夹持器。
技术介绍
对于防砂筛管，挡砂粒径是防砂筛管一个重要的衡量指标。现有技术中，通常都是根据防砂筛管滤砂单元的孔径大小来反映挡砂粒径的，而这样的定义往往有所偏差，与实际的挡砂粒径有很大的出入。现有的防砂筛管挡砂粒径的测试试验装置一般是根据防砂筛管实际外径尺寸大小进行设计的，该测试装置有尺寸大、沉重、不易安装的缺点；同时，现有技术中的测试装置的泵注流程复杂，泵注排量大。因此，造成了试验周期长、测试成本高的问题。为了更加直观的测试防砂筛管滤砂单元的挡砂粒径，防砂样件夹持器的研制显得尤为必要。有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种防砂样件夹持器，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种防砂样件夹持器，以克服上述现有技术的不足。通过采用相互对接的第一堵头及第二堵头，将防砂样件夹设于第一堵头及第二堵头之间，并通过套筒固定第一堵头及第二堵头，实现仅采用结构简单的装置，即可完成防砂样件的挡砂粒径的测试工作。本技术提出一种防砂样件夹持器，其包括：第一堵头，其内部中空且其一端连接于上段管线；第二堵头，其内部中空且其一端连接于下段管线；所述第一堵头的另一端与所述第二堵头的另一端相对接，所述第一堵头与所述第二堵头之间夹设有防砂样件；套筒，其套设于所述第一堵头与所述第二堵头的对接处。如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一堵头与所述防砂样件之间夹设有第一垫片，所述第二堵头与所述防砂样件之间夹设有第二垫片。如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一垫片朝向所述防砂样件的一端面嵌设有第一密封胶圈。如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第二垫片朝向所述防砂样件的一端面嵌设有第二密封胶圈。如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一堵头与所述套筒之间、所述第二堵头与所述套筒之间均为螺纹连接。如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一堵头与所述套筒之间、所述第二堵头与所述套筒之间均嵌设有至少一个密封圈。如上述的防砂样件夹持器，其中，所述防砂样件夹持器还包括一输入接头，所述第一堵头的一端套设于所述输入接头的一端，所述输入接头内部中空且其另一端连接于所述上段管线。如上述的防砂样件夹持器，其中，所述防砂样件夹持器还包括一输出接头，所述第二堵头的一端套设于所述输出接头的一端，所述输出接头内部中空且其另一端连接于所述下段管线。如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第一堵头与所述输入接头之间为螺纹连接，所述第一堵头与所述输入接头之间嵌设有至少一个密封圈。如上述的防砂样件夹持器，其中，所述第二堵头与所述输出接头之间为螺纹连接，所述第二堵头与所述输出接头之间嵌设有至少一个密封圈。本技术提出的防砂样件夹持器的特点及优点为：其整个滤砂过程几乎与井底筛管过滤过程相同；其与外部设备(螺杆泵或者小型泥浆泵)配套使用，所测得的最大粒径就是防砂样件的实际挡砂粒径，不需要换算，而且采用螺杆泵或者小泥浆泵就可以加压，对外接液压设备的技术要求低，通用性好；另外，本技术的防砂样件夹持器整体外径尺寸小巧，拆卸方便，节省测试时间，即实现仅采用结构简单的装置，即可完成防砂样件的挡砂粒径的测试工作。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处局部放大示意图；图3为图1中B处局部放大示意图；图4为图1中C处局部放大示意图。附图符号说明：1 第一堵头2 第二堵头3 套筒4 防砂样件5 第一垫片51 第一密封胶圈6 第二垫片61 第二密封胶圈7 输入接头8 输出接头10、20、30 密封圈具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式：如图1、图2所示，本技术提出的防砂样件夹持器包括：第一堵头1，其内部中空且其一端连接于上段管线；第二堵头2，其内部中空且其一端连接于下段管线；第一堵头1的另一端与第二堵头2的另一端相对接，第一堵头1与第二堵头2之间夹设有防砂样件4；套筒3，其套设于第一堵头1与第二堵头2的对接处。在使用本技术的防砂样件夹持器测试防砂样件的挡砂粒径之前，先将套筒3套设于第一堵头1的另一端，然后将防砂样件4放入套筒3内且使防砂样件4抵靠于第一堵头1的另一端面处，接着将第二堵头2伸入套筒3内且使第二堵头2抵靠于防砂样件4，使防砂样件4被夹设于第一堵头1与第二堵头2之间，最后，将第一堵头1的一端连接至上段管线，将第二堵头2的一端连接至下段管线，即完成了本技术的防砂样件夹持器的组装工作。在使用本技术的防砂样件夹持器进行挡砂粒径的测试工作时，先将上段管线与螺杆泵(或者小型泥浆泵)相连接，通过螺杆泵(或者小型泥浆泵)先将清水注入第一堵头1的中空内部，接着清水流经防砂样件4进入第二堵头2的中空内部，以验证整个装置的密封性是否良好；之后，将混有各种粒径的砂子的相似液逐渐注入第一堵头1的中空内部，接着混有各种粒径的砂子的相似液流经防砂样件4，进入第二堵头2的中空内部，最后均流入下段管线内，下段管线对各种粒径的砂子进行收集；测试完毕后将下段管线拆卸下来，将其中沉积的各种粒径的砂子完全清洗出来并进行粒径测量，通过测量得到的最大砂粒粒径即为防砂样件的实际挡砂粒径。本技术提出的防砂样件夹持器，其整个滤砂过程几乎与井底筛管过滤过程相同；其与外部设备(螺杆泵或者小型泥浆泵)配套使用，所测得的最大粒径就是防砂样件的实际挡砂粒径，不需要换算，而且采用螺杆泵或者小泥浆泵就可以加压，对外接液压设备的技术要求低，通用性好；另外，本技术的防砂样件夹持器整体外径尺寸小巧，拆卸方便，节省测试时间，即实现仅采用结构简单的装置，即可完成防砂样件的挡砂粒径的测试工作。进一步地，第一堵头1与防砂样件4之间夹设有第一垫片5，第二堵头2与防砂样件4之间夹设有第二垫片6。设置第一垫片5及第二垫片6，不仅能起到密封作用，即确保第一堵头1、防砂样件4与第二堵头2之间的密封连接，而且还能防止第一堵头1与第二堵头2直接接触防砂样件4，避免可能对防砂样件4造成的磨损。较佳地，第一垫片5朝向防砂样件4的一端面嵌设有第一密封胶圈51。设置第一密封胶圈51，是为了保证第一堵头1与防砂样件4之间的密封性，防止流经的液体外泄。较佳地，第二垫片6朝向防砂样件4的一端面嵌设有第二密封胶圈61。设置第二密封胶圈61，是为了保证第二堵头2与防砂样件4之间的密封性，防止流经的液体外泄。其中，第一堵头1与套筒3之间、第二堵头2与套筒3之间均为螺纹连接。本技术对此连接方式不做限定。更佳地，第一堵头1与套筒3之间、第二堵头2与套筒3之间均嵌设有至少一个密封圈10。例如，第一堵头1与套筒3之间、第二堵头2与套筒3之间分别设置两个密封圈10，本技术对密封圈10的数量不做限定。设置密封圈10，其作用是确保第一堵头1与套筒3之间、第二堵头2与套筒3之间均密封连接，防止流经的液体外泄。如图3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防砂样件夹持器，其特征在于，所述防砂样件夹持器包括：第一堵头，其内部中空且其一端连接于上段管线；第二堵头，其内部中空且其一端连接于下段管线；所述第一堵头的另一端与所述第二堵头的另一端相对接，所述第一堵头与所述第二堵头之间夹设有防砂样件；套筒，其套设于所述第一堵头与所述第二堵头的对接处。

【技术特征摘要】
1.一种防砂样件夹持器，其特征在于，所述防砂样件夹持器包括：第一堵头，其内部中空且其一端连接于上段管线；第二堵头，其内部中空且其一端连接于下段管线；所述第一堵头的另一端与所述第二堵头的另一端相对接，所述第一堵头与所述第二堵头之间夹设有防砂样件；套筒，其套设于所述第一堵头与所述第二堵头的对接处。2.如权利要求1所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第一堵头与所述防砂样件之间夹设有第一垫片，所述第二堵头与所述防砂样件之间夹设有第二垫片。3.如权利要求2所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第一垫片朝向所述防砂样件的一端面嵌设有第一密封胶圈。4.如权利要求2所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第二垫片朝向所述防砂样件的一端面嵌设有第二密封胶圈。5.如权利要求1所述的防砂样件夹持器，其特征在于，所述第一堵头与所述套筒之间、所述第二堵头与所述套筒之间均为螺纹连接。6.如权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勋，陈大钊，张超，陈磊，张利平，李宏远，张建军，吕民，丛志新，刘长江，姜云鹏，庄键，李叙，高金玉，陈亮，于晓溪，宗伟，徐路，仇宇第，赵雅丽，张鑫，刘帆，侯兴卫，胡祎，王晶晶，曹群，王雅薇，石要松，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11