本实用新型专利技术公开了一种空气源热泵装置用套管式冷凝器，该套管式冷凝器由复数个串联的冷凝器单元构成，该冷凝器单元具有进水口、出水口、冷媒进口和冷媒出口，于每个冷凝器单元内形成有相互隔离的管程通道和壳程通道，管程通道至少由两根并联、并盘绕的水管构成；所述的壳程通道与冷媒进口和冷媒出口连通。本实用新型专利技术的冷凝器是有若干个冷凝器单元构成，这些冷凝器单元通过阵列分布，这样可以在有限的空间内安装足够的冷凝器单元，从而获得足够长的换热路径，从而提高热交换的效率。同时，冷凝器单元采用了并联的套管式结构，以在管形壳体有限的空间内尽量的延长管程通道的长度，获得更长的热交换路程。同时可以提升水的流量。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及热泵产品
，特指一种空气源热泵装置用套管式冷凝器。
技术介绍
：热泵系统的工作原理与制冷系统的工作原理是一致的。制冷系统(压缩式制冷)一般由四部分组成：压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。其工作过程为：低温低压的液态冷媒(例如氟利昂)，首先在蒸发器(例如空调室内机)里从高温热源(例如常温空气)吸热并气化成低压蒸气。然后冷媒气体在压缩机内压缩成高温高压的蒸气，该高温高压气体在冷凝器内被低温热源(例如冷却水)冷却凝结成高压液体。再经节流元件(毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀等)节流成低温低压液态冷媒。如此就完成一个制冷循环。目前制约热泵系统中一个瓶颈就是如何提高冷凝器的热交换效率。受常规冷媒性能和工作压力的限制，即使降低能效比，也很难获得高于55℃的热水，因为常规热泵系统冷凝器换热原理导致出水温度很难超过系统冷媒冷凝温度，热泵高温应用的尝试大都沿用研究特殊冷媒的技术路线。常规的制冷器具有管程和壳程两个通道，其中管程通道作为水的通道，而壳程通道作为冷媒的通道，如果要提高热交换效率，通常的做法就是尽可能的延长二者热交换的路径。但是对于一般的冷凝器而言，如果热交换的路径过长，就会导致整个冷凝器的体积庞大。同时，在延长交换路径的同时应当尽量减小管程通
道(即水流经的通道)的直径，这样便于水温能够较快升温，但是这样一来就会限制水的流量。针对于此，本专利技术人提出了以下技术方案。
技术实现思路
：本技术索要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足，提供一种套壳式冷凝器。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该套管式冷凝器由复数个串联的冷凝器单元构成，该冷凝器单元具有进水口、出水口、冷媒进口和冷媒出口，于每个冷凝器单元内形成有相互隔离的管程通道和壳程通道，所述的管程通道与进水口和出水口连通，并且所述的管程通道至少由两根并联、并盘绕的水管构成；所述的壳程通道与冷媒进口和冷媒出口连通；以水流的顺序为参照，所述的复数个串联的冷凝器单元中，第一个冷凝器单元的出水口与后续冷凝器单元进水口通过管道连通，低温水由第一个冷凝器单元的进水口进入，被逐渐加热直至变成热水后由最后一个冷凝器单元的出水口流出；以水流的顺序为参照，所述的复数个串联的冷凝器单元中，最后一个冷凝器的冷媒出口与前面相邻的冷凝器单元的冷媒进口连通，高温高压的冷媒由最后一个冷凝器单元的冷媒进口进入，逐渐放热后，最后由第一个冷凝器单元的冷媒出口流出。进一步而言，上述技术方案中，所述的冷凝器单元包括：管形壳体，于管形壳体内至少设置有两根并联、并盘绕的水管；所有水管的进口均与一进水管接头连接，该进水管接头形成有所述的进水口；所有水管的出口均与一出水管接头连接，该进水管接头形成有所述的出水口。进一步而言，上述技术方案中，所述的水管依照管形壳体的直径形成盘绕的区域，并且至少两根水管的盘绕区域相互交错、叠加。进一步而言，上述技术方案中，所述的水管中不同的水管盘绕区域形成的交错叠加的而结构包括：沿管形壳体的轴向方向，不同水管的盘绕区域位整体位于不同的位置，则实现在轴向方向的错位；或者，不同水管的盘绕区域位整体位于相同或邻近的位置，则不同水管的盘绕区域在轴向方向上实现相互叠加交错。进一步而言，上述技术方案中，所述的管形壳体的前后端面固定有前盖体和后盖体，所述的进水口、出水口、冷媒进口和冷媒出口设置于前盖体上。进一步而言，上述技术方案中，所述的冷媒进口通过一冷媒进管与管形壳体内部腔体连通；所述的冷媒出口通过一冷媒出管与管形壳体内部腔体连通；即，所述的冷媒进口通过管形壳体的内部腔体与冷媒出口连通。进一步而言，上述技术方案中，所述的冷媒出管延伸进管形壳体的内部腔体，并且该冷媒出管伸入到盘旋区域中；该冷媒出管主体呈扁平状，并且沿冷媒出管主体的下表面上开设多个通孔。进一步而言，上述技术方案中，至少两个冷凝器单元被设置为一个冷凝器组件，该套管式冷凝器至少包括两个串联的冷凝器组件；所述的冷凝器组件上下叠加，并且两相邻两冷凝器组件中的出水口与进水口之间通过第一连接管道连通、冷媒进口与冷媒出口通过第二连接管道连通。进一步而言，上述技术方案中，所述的冷凝器组件中至少有一个冷凝器组件中设置有一个引管，该引管与该冷凝器组件中任意一个冷凝器单元的进冷媒进口连通。进一步而言，上述技术方案中，所述的复数个冷凝器组件叠加后安装在一个柜体中。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：1、本技术的冷凝器是有若干个冷凝器单元构成，这些冷凝器单元通过阵列分布，这样可以在有限的空间内安装足够的冷凝器单元，从而获得足够长的换热路径，从而提高热交换的效率。2、本技术所述的冷凝器单元采用了套管式结构，构成管程通道的水管设计成盘绕结构，并且采用了至少两根水管，同时这些水管的盘绕区域相互交错、叠加。采用这种结构可以在管形壳体有限的空间内尽量的延长管程通道的长度，从而获得更长的热交换路程。同时管程通道由多根水管并联设计，不仅可以有效提升每根水管内水的升温速度，并且可以提升水的流量。3、为了防止冷媒放热不足，本技术在在中间位置的冷凝器单元上增加了引管，通过引管可以向本技术的壳程通道补充冷媒，从而防止冷媒降温过快导致对水的加热不足。4、本技术采用单元化的模块方式，解决了单根管道过长难以加工的问题。55常规热泵冷凝器的换热原理使冷凝器出水温度低于冷凝温度，即一般不超过55℃。本技术可以使冷媒在冷凝器内缓慢降温且缓慢相变，也就是说，其可使其冷凝时间变长，水的预热加热时间变长，充分利用冷媒高压端过热蒸汽对水温进行提升，使出水温度远远高于冷凝温度，出水温度可高达80℃至100℃。附图说明：图1是本技术的立图；图2是本技术的内部结构立体图；图3是本技术中冷凝器组件的立体图；图4是本技术中冷凝器单元中管形壳体内部的立体结构图；图5是图4的立体分解图；图6是本技术中冷媒出管另一视角的立体图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-6所示，本技术为一种套管式冷凝器，该套管式冷凝器由复数个串联的冷凝器单元1构成，并且这些冷凝器单元1通过阵列的方式整齐的安装在柜体100内。参见图2-5所示，所述的冷凝器单元1具有进水口11、出水口12、冷媒进口13和冷媒出口14，于每个冷凝器单元1内形成有相互隔离的管程通道和壳程通道，所述的管程通道与进水口11和出水口12连通；所述的壳程通道与冷媒进口13和冷媒出口14连通。所述的冷凝器单元1包括：管形壳体101，于管形壳体101内至少设置有两根并联、并盘绕的水管。所述的管形壳体101的前后端面固定有前盖体104和后盖体105，所述的进水口11、出水口12、冷媒进口13和冷媒出口14设置于前盖体104上。本实施例中供设置有四根水管21、22、23、24。所有水管21、22、23、24的进口均与一进水管接头31连接，该进水管接头31形成有所述的进水口11；所有水管21、22、23、24的出口均与一出水管接头32连接，该进水管接头31形成有所述的出水口12。所述的水管21、22、23、24依照管形壳体101的直径形成盘绕的区域，并且至少两根水管的盘绕区域相互交错、叠加。所述的水管21本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种套管式冷凝器，其特征在于：该套管式冷凝器由复数个串联的冷凝器单元(1)构成，该冷凝器单元(1)具有进水口(11)、出水口(12)、冷媒进口(13)和冷媒出口(14)，于每个冷凝器单元(1)内形成有相互隔离的管程通道和壳程通道，所述的管程通道与进水口(11)和出水口(12)连通，并且所述的管程通道至少由两根并联、并盘绕的水管构成；所述的壳程通道与冷媒进口(13)和冷媒出口(14)连通；以水流的顺序为参照，所述的复数个串联的冷凝器单元(1)中，第一个冷凝器单元(1)的出水口(12)与后续冷凝器单元(1)进水口通过管道连通，低温水由第一个冷凝器单元(1)的进水口进入，被逐渐加热直至变成热水后由最后一个冷凝器单元的出水口(12)流出；以水流的顺序为参照，所述的复数个串联的冷凝器单元(1)中，最后一个冷凝器(1)的冷媒出口(14)与前面相邻的冷凝器单元(1)的冷媒进口(13)连通，高温高压的冷媒由最后一个冷凝器单元(1)的冷媒进口(13)进入，逐渐放热后，最后由第一个冷凝器单元(1)的冷媒出口(14)流出。
【技术特征摘要】
1.一种套管式冷凝器，其特征在于：该套管式冷凝器由复数个串联的冷凝器单元(1)构成，该冷凝器单元(1)具有进水口(11)、出水口(12)、冷媒进口(13)和冷媒出口(14)，于每个冷凝器单元(1)内形成有相互隔离的管程通道和壳程通道，所述的管程通道与进水口(11)和出水口(12)连通，并且所述的管程通道至少由两根并联、并盘绕的水管构成；所述的壳程通道与冷媒进口(13)和冷媒出口(14)连通；以水流的顺序为参照，所述的复数个串联的冷凝器单元(1)中，第一个冷凝器单元(1)的出水口(12)与后续冷凝器单元(1)进水口通过管道连通，低温水由第一个冷凝器单元(1)的进水口进入，被逐渐加热直至变成热水后由最后一个冷凝器单元的出水口(12)流出；以水流的顺序为参照，所述的复数个串联的冷凝器单元(1)中，最后一个冷凝器(1)的冷媒出口(14)与前面相邻的冷凝器单元(1)的冷媒进口(13)连通，高温高压的冷媒由最后一个冷凝器单元(1)的冷媒进口(13)进入，逐渐放热后，最后由第一个冷凝器单元(1)的冷媒出口(14)流出。2.根据权利要求1所述的一种套管式冷凝器，其特征在于：所述的冷凝器单元(1)包括：管形壳体(101)，于管形壳体(101)内至少设置有两根并联、并盘绕的水管(21、22、23、24)；所有水管(21、22、23、24)的进口均与一进水管接头(31)连接，该进水管接头(31)形成有所述的进水口(11)；所有水管(21、22、23、24)的出口均与一出水管接头(32)连接，该进水管接头(31)形成有所述的出水口(12)。3.根据权利要求2所述的一种套管式冷凝器，其特征在于：所述的水管(21、22、23、24)依照管形壳体(101)的直径形成盘绕的区域，并且至少两根水管的盘绕区域相互交错、叠加。4.根据权利要求3所述的一种套管式冷凝器，其特征在于：所述的水管(21、22、23、24)中不同的水管盘绕区域形成的交错叠加的而结构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑泽，李昌，
申请(专利权)人：广东衡峰热泵设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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