一种套管式冷凝器制造技术

技术编号:13637701 阅读:196 留言:0更新日期:2016-09-03 01:37
本实用新型专利技术公开了一种空气源热泵装置用套管式冷凝器,该套管式冷凝器由复数个串联的冷凝器单元构成,该冷凝器单元具有进水口、出水口、冷媒进口和冷媒出口,于每个冷凝器单元内形成有相互隔离的管程通道和壳程通道,管程通道至少由两根并联、并盘绕的水管构成;所述的壳程通道与冷媒进口和冷媒出口连通。本实用新型专利技术的冷凝器是有若干个冷凝器单元构成,这些冷凝器单元通过阵列分布,这样可以在有限的空间内安装足够的冷凝器单元,从而获得足够长的换热路径,从而提高热交换的效率。同时,冷凝器单元采用了并联的套管式结构,以在管形壳体有限的空间内尽量的延长管程通道的长度,获得更长的热交换路程。同时可以提升水的流量。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及热泵产品
,特指一种空气源热泵装置用套管式冷凝器
技术介绍
:热泵系统的工作原理与制冷系统的工作原理是一致的。制冷系统(压缩式制冷)一般由四部分组成:压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。其工作过程为:低温低压的液态冷媒(例如氟利昂),首先在蒸发器(例如空调室内机)里从高温热源(例如常温空气)吸热并气化成低压蒸气。然后冷媒气体在压缩机内压缩成高温高压的蒸气,该高温高压气体在冷凝器内被低温热源(例如冷却水)冷却凝结成高压液体。再经节流元件(毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀等)节流成低温低压液态冷媒。如此就完成一个制冷循环。目前制约热泵系统中一个瓶颈就是如何提高冷凝器的热交换效率。受常规冷媒性能和工作压力的限制,即使降低能效比,也很难获得高于55℃的热水,因为常规热泵系统冷凝器换热原理导致出水温度很难超过系统冷媒冷凝温度,热泵高温应用的尝试大都沿用研究特殊冷媒的技术路线。常规的制冷器具有管程和壳程两个通道,其中管程通道作为水的通道,而壳程通道作为冷媒的通道,如果要提高热交换效率,通常的做法就是尽可能的延长二者热交换的路径。但是对于一般的冷凝器而言,如果热交换的路径过长,就会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管式冷凝器,其特征在于:该套管式冷凝器由复数个串联的冷凝器单元(1)构成,该冷凝器单元(1)具有进水口(11)、出水口(12)、冷媒进口(13)和冷媒出口(14),于每个冷凝器单元(1)内形成有相互隔离的管程通道和壳程通道,所述的管程通道与进水口(11)和出水口(12)连通,并且所述的管程通道至少由两根并联、并盘绕的水管构成;所述的壳程通道与冷媒进口(13)和冷媒出口(14)连通;以水流的顺序为参照,所述的复数个串联的冷凝器单元(1)中,第一个冷凝器单元(1)的出水口(12)与后续冷凝器单元(1)进水口通过管道连通,低温水由第一个冷凝器单元(1)的进水口进入,被逐渐加热直至变成热水后由最...

【技术特征摘要】
1.一种套管式冷凝器,其特征在于:该套管式冷凝器由复数个串联的冷凝器单元(1)构成,该冷凝器单元(1)具有进水口(11)、出水口(12)、冷媒进口(13)和冷媒出口(14),于每个冷凝器单元(1)内形成有相互隔离的管程通道和壳程通道,所述的管程通道与进水口(11)和出水口(12)连通,并且所述的管程通道至少由两根并联、并盘绕的水管构成;所述的壳程通道与冷媒进口(13)和冷媒出口(14)连通;以水流的顺序为参照,所述的复数个串联的冷凝器单元(1)中,第一个冷凝器单元(1)的出水口(12)与后续冷凝器单元(1)进水口通过管道连通,低温水由第一个冷凝器单元(1)的进水口进入,被逐渐加热直至变成热水后由最后一个冷凝器单元的出水口(12)流出;以水流的顺序为参照,所述的复数个串联的冷凝器单元(1)中,最后一个冷凝器(1)的冷媒出口(14)与前面相邻的冷凝器单元(1)的冷媒进口(13)连通,高温高压的冷媒由最后一个冷凝器单元(1)的冷媒进口(13)进入,逐渐放热后,最后由第一个冷凝器单元(1)的冷媒出口(14)流出。2.根据权利要求1所述的一种套管式冷凝器,其特征在于:所述的冷凝器单元(1)包括:管形壳体(101),于管形壳体(101)内至少设置有两根并联、并盘绕的水管(21、22、23、24);所有水管(21、22、23、24)的进口均与一进水管接头(31)连接,该进水管接头(31)形成有所述的进水口(11);所有水管(21、22、23、24)的出口均与一出水管接头(32)连接,该进水管接头(31)形成有所述的出水口(12)。3.根据权利要求2所述的一种套管式冷凝器,其特征在于:所述的水管(21、22、23、24)依照管形壳体(101)的直径形成盘绕的区域,并且至少两根水管的盘绕区域相互交错、叠加。4.根据权利要求3所述的一种套管式冷凝器,其特征在于:所述的水管(21、22、23、24)中不同的水管盘绕区域形成的交错叠加的而结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑剑泽李昌
申请(专利权)人:广东衡峰热泵设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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