一种冲压机械模具自动排废料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲压机械模具自动排废料装置，属于顶料及修边废料排出设备。本实用新型专利技术包括其包括插杆运行装置和废料运输装置；所述的插杆运行装置位于模具后侧，包括上插杆、下插杆和插杆支撑架，上插杆通过连接板与模具螺栓连接，顶部与冲压机械模具的驱动装置连接，下插杆顶部与上插杆底部接触，中间部位通过插杆支撑架与模具螺栓连接，底部设置有连动销；所述废料运输装置位于模具底端，包括偏心轮、传送带和从轮，偏心轮的偏心轴与连动销连接，传送带两端与偏心轮和从轮绑紧连接。本实用新型专利技术具有排废效率高的特点，具有较好的技术经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具的顶料及修边废料排出设备，具体涉及一种冲压机械模具自动排废料装置。
技术介绍
随着现代制造业的迅猛发展，冲压生产的手工送料已逐步被自动送料机构所取代。然而冲压模在生产过程中产生的大量废料却未有效实现自动排废，冲压模具内的废料清理始终困扰和制约着冲压生产的效率。据现场统计：连续模每打1h须停机4.5min清理废料，因停机排废料而浪费的时间占整个作业时间的6.9％以上。频繁的停机对冲床的使用寿命也有很大的影响，特别是对电控系统的伤害很大。当前业界一般都是通过人工手动方式将其排到废料箱内，制约了冲床的有效稼动率。为方便冲压生产过程中废料的及时处理，目前采用的方法是在冲压机床废料出口底部安装倾斜角度大于25°的废料槽，生产过程中废料通过废料口掉入废料槽，再随着废料槽自动滑落至机械外。然而随着冲模的结构也越来越复杂，对于一些形状复杂的冲压件，由于冲压深度过大，模具本身结构限制而无法使模具的高度尺寸制作的过高，导致在模具中设计的废料滑落角度小于25°，造成废料无法正常滑出模具，影响模具的正常生产，尤其对自动化生产的级进模影响更大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述冲压模具生产过程中排废料耗时、难度大，排废系统占用空间大等问题，提供一种机械化程度高，对废料进行清除，安装、调整、使用方便的废料排出设备。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种冲压机械模具自动排废料装置，其特征在于：其包括插杆运行装置和废料运输装置；所述的插杆运行装置位于模具后侧，包括上插杆、下插杆和插杆支撑架，上插杆通过连接板与模具螺栓连接，顶部与冲压机械模具的驱动装置连接，下插杆顶部与上插杆底部接触，中间部位通过插杆支撑架与模具螺栓连接，底部设置有连动销；所述废料运输装置位于模具底端，包括偏心轮、传送带和从轮，偏心轮的偏心轴与连动销连接，传送带两端与偏心轮和从轮绑紧
连接。作为本技术的进一步改进，所述的模具底部设置有废料出口，废料出口位于传送带的正上方。作为本技术的进一步改进，所述的插杆支撑架底部通过螺栓与模具固定连接，顶端设置有插杆轴轮，下插杆顶通过插杆轴轮与插杆支撑架铰接。作为本技术的进一步改进，所述的废料运输装置还包括2块挡板，挡板位于转送带的两侧，长度与传送带长度相同。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种冲压机械模具自动排废料装置，其插杆运行装置的动力来源于冲压机械模具，无需另外设置动力来源。(2)本技术的一种冲压机械模具自动排废料装置，动力通过插杆运行装置传至废料运输装置，使偏心轮转动带动传送带转动，废料传送装置的倾斜角度可适当减小，不仅增加排废效率，还可减少机械的尺寸大小，适用形状复杂冲压深度过大的冲压件。附图说明图1是本技术冲压机械模具自动排废料装置结构示意图。示意图中的标注说明：1、模具；2、插杆运行装置；3、废料运送装置；4、上插杆；5、下插杆；6、废料出口；7、连动销；8、偏心轮；9、从轮；10、转送带；11、挡板；12、插杆轴轮；13、插杆支撑架。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一种冲压机械模具自动排废料装置，包括插杆运行装置2和废料运输装置3。杆运行装置2包括上插杆4和下插杆5，上插杆4和下插杆均用铁制成，上插杆4上部用一块厚度为厚度为300mm的与模具1顶部螺栓连接，上插杆4底部设置一个倾斜角为60°的斜面。下插杆5顶部与上插杆4对应设置一个倾斜角为60°的斜面，两个斜面对应且触碰，下插杆5中间部位用插杆轴轮12与插杆支撑架13铰接，下插杆5底部设置一个连动销5，整个下插
杆5可绕着插杆轴轮12转动。连动销5与偏心轮8的偏心轴焊接牢固，偏心轮8远端对应设置直径大小与其相同的从轮9，偏心轮8和从轮9尚绑有一条传送带10，传送带上部沿传送带10设置两片金属制成的挡板11，防止废料从传送带10两侧滑落。工作过程：冲压机械模具运行时，由于冲压金属板需上下调整模具1的顶板，随之带动上插杆4上下振动，当上插杆4底部斜面与下插杆5顶部碰触时，下插杆5以插杆轴轮12为定点左右摆动，从而使下插杆5底部的连动销运动，运转偏心轮8，偏心轮8在从轮9的协同作用下，使传送带10移动。此时废料从模具的废料出口掉落置传送带10，随着传送带10的转动，排除冲压机械模具，实现了废料自动排除。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方案之一，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其其实，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机械模具自动排废料装置，其特征在于：其包括插杆运行装置和废料运输装置；所述的插杆运行装置位于模具后侧，包括上插杆、下插杆和插杆支撑架，上插杆通过连接板与模具螺栓连接，顶部与冲压机械模具的驱动装置连接，下插杆顶部与上插杆底部接触，中间部位通过插杆支撑架与模具螺栓连接，底部设置有连动销；所述废料运输装置位于模具底端，包括偏心轮、传送带和从轮，偏心轮的偏心轴与连动销连接，传送带两端与偏心轮和从轮绑紧连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲压机械模具自动排废料装置，其特征在于：其包括插杆运行装置和废料运输装置；所述的插杆运行装置位于模具后侧，包括上插杆、下插杆和插杆支撑架，上插杆通过连接板与模具螺栓连接，顶部与冲压机械模具的驱动装置连接，下插杆顶部与上插杆底部接触，中间部位通过插杆支撑架与模具螺栓连接，底部设置有连动销；所述废料运输装置位于模具底端，包括偏心轮、传送带和从轮，偏心轮的偏心轴与连动销连接，传送带两端与偏心轮和从轮绑紧连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仲清，黄亮，陈兵，徐巍，沈开荣，王法漩，
申请(专利权)人：苏州工业园区明源金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32