本实用新型专利技术属于去毛刺装置技术领域，具体的说是一种阻尼部件生产的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有多组滑块，所述滑块顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓外壁套接有套环，通过增加滑槽与滑块，并增加螺纹孔、螺栓与套环，在对阻尼器部件进行去毛刺时，首先将其放置在操作台上，然后通过滑块与滑槽的配合，来调整套环的位置，随后转动套环将套环移动到阻尼器部件边缘，并通过螺栓与螺纹孔的配合对阻尼器部件进行固定，防止在打磨时阻尼器部件因无法固定导致出现移动的情况，从而影响打磨效率以及打磨进度。从而影响打磨效率以及打磨进度。从而影响打磨效率以及打磨进度。
【技术实现步骤摘要】
一种阻尼部件生产的去毛刺装置
[0001]本技术属于去毛刺装置
，具体的说是一种阻尼部件生产的去毛刺装置。
技术介绍
[0002]阻尼器是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置，常用在汽车的悬吊系统及摩托车中，用来吸收在行驶中的汽车产生的振动，提高汽车的使用寿命。
[0003]阻尼器的部件在生产过程中会存在冲压毛刺，需要工作人员使用手持打磨机来清理毛刺，首先将阻尼器模具放在工作台上，然后使用手持打磨对阻尼器部件上的毛刺进行打磨，提高阻尼器的成品质量以及使用效果。
[0004]目前现有技术中工作人员在使用手持打磨机对阻尼器部件上的毛刺进行打磨去除时由于无法对阻尼器部件进行固定，会导致在打磨时阻尼器部件出现移动的情况，从而影响打磨效率以及打磨进度，并且手动打磨需要工作人员亲自操作手持打磨机，存在安全隐患；因此，针对上述问题提出一种阻尼部件生产的去毛刺装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种阻尼部件生产的去毛刺装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种阻尼部件生产的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有操作台，所述操作台顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有多组滑块，所述滑块顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓外壁套接有套环。
[0007]优选的，所述套环与螺栓大小相适配，两组所述滑槽平行设置。
[0008]优选的，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆外壁转动连接有连接块，所述连接块顶部与操作台底部固定连接，所述工作台一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与第一丝杆固定连接。
[0009]优选的，所述工作台顶部固定连接有支架，所述支架顶部开设有移动槽，所述移动槽贯穿支架设置，所述移动槽内转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆外壁转动连接有移动块，所述支架一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴与第二丝杆固定连接。
[0010]优选的，所述移动块底部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有打磨盘，所述移动块顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与电动伸缩杆一端固定连接。
[0011]优选的，所述移动槽与安装槽垂直设置，所述第一丝杆与第二丝杆垂直设置。
[0012]优选的，所述支架顶部两侧外壁均开设有限位槽，所述限位槽与第二丝杆平行设置，所述移动块靠近限位槽的两侧外壁均固定连接有限位块，所述限位块滑动安装于限位槽内。
[0013]优选的，所述工作台底部固定连接有多组承重柱，所述承重柱底部均固定连接有压板。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供一种阻尼部件生产的去毛刺装置，通过增加滑槽与滑块，并增加螺纹孔、螺栓与套环，在对阻尼器部件进行去毛刺时，首先将其放置在操作台上，然后通过滑块与滑槽的配合，来调整套环的位置，随后转动套环将套环移动到阻尼器部件边缘，并通过螺栓与螺纹孔的配合对阻尼器部件进行固定，防止在打磨时阻尼器部件因无法固定导致出现移动的情况，从而影响打磨效率以及打磨进度。
[0016]本技术提供一种阻尼部件生产的去毛刺装置，通过增加第三电机与第二丝杆，并增加移动块、电动伸缩杆与打磨盘，首先开启第三电机，通过第三电机与第二丝杆的配合带动移动块移动，从而带动移动块底部的打磨盘移动，不需要工作人员手持打磨机对阻尼器部件的毛刺进行打磨去除，减少安全隐患。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的剖面立体图；
[0020]图3是图2中A处放大图；
[0021]图4是本技术的剖面图；
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、承重柱；3、压板；4、安装槽；5、第一丝杆；6、第一电机；7、连接块；8、操作台；9、滑槽；10、螺栓；11、套环；12、打磨盘；13、支架；14、移动槽；15、限位槽；16、第二电机；17、移动块；18、第三电机；19、第二丝杆；20、限位块；21、电动伸缩杆；22、滑块；23、螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]本技术：
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种阻尼部件生产的去毛刺装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固定连接有操作台8，所述操作台8顶部两侧均开设有滑槽9，所述滑槽9内均滑动安装有多组滑块22，所述滑块22顶部均开设有螺纹孔23，所述螺纹孔23内螺纹连接有螺栓10，所述螺栓10外壁套接有套环11，阻尼器的部件在生产过程中会存在冲压毛刺，需要工作人员使用手持打磨机来清理毛刺，首先将阻尼器模具放在工作台1上，然后使用手持
打磨对阻尼器部件上的毛刺进行打磨，提高阻尼器的成品质量以及使用效果，目前现有技术中工作人员在使用手持打磨机对阻尼器部件上的毛刺进行打磨去除时由于无法对阻尼器部件进行固定，会导致在打磨时阻尼器部件出现移动的情况，从而影响打磨效率以及打磨进度，并且手动打磨需要工作人员亲自操作手持打磨机，存在安全隐患，为了防止此类事件发生，首先转动套环11，将套环11转动到操作台8外部，然后阻尼器部件放置在操作台8上，随后再将套环11转回到操作台8内部，且套环11可以通过滑块22在滑槽9内移动，从而对套环11的位置进行改变，将套环11转动到阻尼器部件的边缘位置后，转动螺栓10，螺栓10向螺纹孔23内移动的同时对套环11进行限位固定，从而使套环11对阻尼器部件进行固定，防止在打磨时阻尼器部件因无法固定导致出现移动的情况，从而影响打磨效率以及打磨进度，进而提高工作效率。
[0028]进一步的，所述套环11与螺栓10大小相适配，两组所述滑槽9平行设置，工作时，由于套环11与螺栓10大小相适配，套环11可以在螺栓10外随意调整位置以及方向，并且不会脱落，两组滑槽9平行设置可以提高套环11所能固定的范围，进而提高实用性。
[0029]进一步的，所述工作台1顶部开设有安装槽4，所述安装槽4内转动安装有第一丝杆5，所述第一丝杆5外壁转动连接有连接块7，所述连接块7顶部与操作台8底部固定连接，所述工作台1一侧外壁固定连接有第一电机6，所述第一电机6输出轴与第一丝杆5固定连接，工作时，开启第一电机6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻尼部件生产的去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有操作台(8)，所述操作台(8)顶部两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内均滑动安装有多组滑块(22)，所述滑块(22)顶部均开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)内螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)外壁套接有套环(11)。2.根据权利要求1所述的一种阻尼部件生产的去毛刺装置，其特征在于：所述套环(11)与螺栓(10)大小相适配，两组所述滑槽(9)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种阻尼部件生产的去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内转动安装有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)外壁转动连接有连接块(7)，所述连接块(7)顶部与操作台(8)底部固定连接，所述工作台(1)一侧外壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴与第一丝杆(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种阻尼部件生产的去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有支架(13)，所述支架(13)顶部开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)贯穿支架(13)设置，所述移动槽(14)内转动安装有第二丝杆(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仲清，徐林芳，徐李恩，黄志亮，黄志刚，
申请(专利权)人：苏州工业园区明源金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。