本发明专利技术涉及一种油色谱在线装置柜温控系统及其工作方法与应用。本发明专利技术所述油色谱在线检测装置温控系统，包括温度调控终端和控制模块；温度调控终端为绑带交叉连接形成的网布，绑带的交叉节点上设置有温度传感器和/或风扇；绑带内镶嵌设置有电热丝；控制模块内存储有温度阈值中的最高温度和温度阈值中的最低温度。本发明专利技术所述油色谱在线检测装置温控系统，通过温控单元实现对装置的局部温度控制，调节效率高、针对性强、节省资源。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及一种油色谱在线装置柜的温控系统及其工作方法与应用，属于油色谱在线装置温度控制的
技术背景：油色谱在线装置柜是一种可自动完成变压器中绝缘油的取样、色谱分析、数据上传的在线监测装置，柜内有氮气瓶、油样管路、色谱分析仪及数据传输装置。油色谱在线装置柜通常安装在室外变压器附近，根据柜内各类装置工作温度要求，需保证柜内环境温度，特别是氮气瓶的温度控制在-10～40℃范围内，如果环境温度超出正常工作温度范围，会影响柜内各元件正常、降低其工作寿命、甚至造成在线装置停止运行。目前市场上的油色谱在线装置柜没有温度控制装置，只在柜内装有风扇，其电源与装置柜电源串联，当在线装置柜开始工作，冷却风扇即开始运行。这种温度控制方法只有冷却作用，且无法对柜内进行准确降温，常常使气瓶温度超出试验允许范围，色谱试验对试验条件要求精确，目前的温控装置不仅不能稳定气瓶温度，还会影响试验结果，引起隐患排查的问题。另外，我国疆域辽阔，温度差距大，特别是北方四季分明，一年的气温分分布在-40℃～40℃之间，且常伴随雨雪、雾霾、大风等极端天气，油色谱在线装置柜经常出现数据传输异常、相关器件停止工作等情况，需要工作人员现场检查维修，浪费人力、物力，降低了油色谱在线装置柜工作的稳定性。中国专利CN203243620U公开了一种变压器油色谱在线监测装置机柜，该柜体内部设置有用于调节柜体内部温度的空调组件。通过空调装置进行温度控制成本高昂，且空调并不适合在极端条件下工作，降低了整个装置的稳定性，实用性低；另外该装置也无法实现对油色谱在线监测装置温度的精密控制。
技术实现思路
：针对现有技术的不足，本专利技术提供一种油色谱在线装置柜的温控系统。本专利技术还提供一种利用上述系统进行油色谱在线装置柜温度控制的方法。本专利技术还提供一种将上述油色谱在线装置柜的温控系统应用到氮气瓶的方法。本专利技术的技术方案：一种油色谱在线检测装置柜的温控系统，包括温度调控终端和控制模块；温度调控终端为绑带交叉连接形成的网布，绑带的交叉节点上设置有温度传感器和/或风扇；绑带内镶嵌设置有电热丝；控制模块内存储有温度阈值。优选的，每四个交叉节点通过绑带依次连接构成温控单元，每个温控单元分别与控制模块连接，每个温控单元内设置有温度传感器和风扇。优选的，温度传感器的信号线和风扇的电源线分别穿过绑带内部与控制模块连接；电热丝穿过绑带内部与控制模块连接。优选的，控制模块内设置有时钟模块和存储模块，存储模块中存储有时间阈值。时钟模块对控制模块发出指令的时间进行计时。优选的，控制模块内设置有报警模块。优选的，所述绑带为弹性绑带。弹性绑带使温度调控终端紧贴被测装置，实现对被测装置的精确控制。优选的，所述油色谱在线检测装置温控系统，还包括与控制模块连接的显示器。显示器实时显示被测量装置表面各部分温度分布云图，直观、实时反映装置表面温度。一种利用上述系统进行油色谱在线装置柜温度控制的方法，包括步骤如下：1)温度传感器每隔时间t测量一次被测装置的实时温度并将实时温度上传控制模块；2)控制模块将实时温度分别与温度阈值中的最高温度和温度阈值中的最低温度进行比对；A、如果实时温度小于等于温度阈值中的最低温度，控制模块控制开启相应温控单元内的电热丝；电热丝对被测装置进行加热，直到温度传感器上传的实时温度大于温度阈值中的最低温度；B、如果实时温度大于等于温度阈值中的最高温度，控制模块控制开启相应温控单元内的风扇；风扇对被测装置进行降温，直到温度传感器上传的实时温度小于温度阈值中的最高温度；C、如果实时温度在温度阈值中的最高温度和温度阈值中的最低温度之间，控制模块不发出指令。优选的，温度阈值中的最高温度和温度阈值中的最低温度分别为40℃和-10℃。优选的，油色谱在线装置柜温度控制的方法，包括比对工作时间的步骤：时钟模块记录电热丝的工作时间为t1，时钟模块记录风扇的工作时间为t2；如果t1或t2大于时间阈值，则控制模块判断相应的温控单元失灵并发出报警。进一步优选的，如果温控单元失灵率超过60％，则控制模块判定温度调节失灵并发出报警。当温控单元失灵率超过一定值时才发出报警，适合精度要求较低的设备，防止报警过于灵敏。优选的，控制模块对温度调控终端的控制方法为PID模糊控制方法。优选的，油色谱在线装置柜温度控制的方法，包括显示温度分布云图的步骤；显示器实时显示被测量装置表面的温度分布云图。一种将上述油色谱在线装置柜的温控系统应用到氮气瓶的方法，包括步骤如下：将温度调控终端的端部对接，套接设置在氮气瓶的侧壁上。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术所述油色谱在线检测装置柜的温控系统，提供一种集温度测量、传输、分析、控温、调温和系统故障报警等功能的自动控制装置；实现油色谱在线装置柜内温度的智能调节，使柜内温度保持在正常范围内，保证油色谱试验结果的精准；2、本专利技术所述油色谱在线检测装置柜的温控系统，通过温控单元实现对装置的局部温度控制，调节效率高、针对性强、节省资源；3、本专利技术所述油色谱在线检测装置柜的温控系统，同时具有降温和加热功能，温度调节灵活性高，且结构简单，稳定性高。附图说明图1为本专利技术所述温度调控终端的结构示意图；图2为本专利技术所述温控单元的结构示意图；图3为本专利技术所述油色谱在线装置柜的温度控制系统的方法流程图；图4为将本专利技术所述油色谱在线装置柜的温控系统应用到氮气瓶的示意图；其中，1、温度传感器；2、风扇；3、绑带。具体实施方法下面通过实施例并结合附图对本专利技术做进一步说明，但不限于此。如图1所示。实施例1一种油色谱在线检测装置柜的温控系统，包括温度调控终端和控制模块；温度调控终端为绑带3交叉连接形成的网布，绑带3的交叉节点上设置有温度传感器1和风扇2；绑带3内镶嵌设置有电热丝；控制模块内存储有温度阈值。实施例2如实施例1所述的油色谱在线检测装置温控系统，其区别在于，绑带3的交叉节点上设置有温度传感器1或风扇2。实施例3如图2所示。如实施例1所述的油色谱在线检测装置柜的温控系统，其区别在于，每四个交叉节点通过绑带3依次连接构成温控单元，每个温控单元分别与控制模块连接，每个温控单元内设置有温度传感器1和风扇2。实施例4如实施例1所述的油色谱在线检测装置柜的温控系统，其区别在于，温度传感器1的信号线和风扇2的电源线分别穿过绑带3内部与控制模块连接；电热丝穿过绑带3内部与控制模块连接。实施例5如实施例1所述的油色谱在线检测装置柜的温控系统，其区别在于，控制模块内设置有时钟模块、报警模块和存储模块，存储模块中存储有时间阈值。时钟模块对控制模块发出指令的时间进行计时。实施例6如实施例1所述的油色谱在线检测装置柜的温控系统，其区别在于，所述绑带3为弹性绑带。弹性绑带使温度调控终端紧贴被测装置，实现对被测装置的精确控制。实施例7如实施例1所述的油色谱在线检测装置柜的温控系统，其区别在于，所述油色谱在线检测装置温控系统，还包括与控制模块连接的显示器。显示器实时显示被测量装置表面各部分温度分布云图，直观、实时反映装置表面温度。实施例8如图3所示。一种利用实施例1-7所述系统进行油色谱在线装置柜温度控制的方法，包括步骤如下：1)温度传感器1每隔5s测量一次被测装置的实时温度并将实时温度上传控制模块；2)控制模块将实时温度分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油色谱在线检测装置柜的温控系统，其特征在于，包括温度调控终端和控制模块；温度调控终端为绑带交叉连接形成的网布，绑带的交叉节点上设置有温度传感器和/或风扇；绑带内镶嵌设置有电热丝；控制模块内存储有温度阈值。
【技术特征摘要】
1.一种油色谱在线检测装置柜的温控系统，其特征在于，包括温度调控终端和控制模块；温度调控终端为绑带交叉连接形成的网布，绑带的交叉节点上设置有温度传感器和/或风扇；绑带内镶嵌设置有电热丝；控制模块内存储有温度阈值。2.根据权利要求1所述的油色谱在线检测装置柜的温控系统，其特征在于，每四个交叉节点通过绑带依次连接构成温控单元，每个温控单元分别与控制模块连接，每个温控单元内设置有温度传感器和风扇。3.根据权利要求1所述的油色谱在线检测装置柜的温控系统，其特征在于，温度传感器的信号线和风扇的电源线分别穿过绑带内部与控制模块连接；电热丝穿过绑带内部与控制模块连接。4.根据权利要求1所述的油色谱在线检测装置柜的温控系统，其特征在于，所述油色谱在线检测装置温控系统，还包括与控制模块连接的显示器；控制模块内设置有时钟模块、报警模块和存储模块，存储模块中存储有时间阈值；所述绑带为弹性绑带。5.一种利用权利要求1-4任意一项所述系统进行油色谱在线装置柜温度控制的方法，其特征在于，包括步骤如下：1)温度传感器每隔时间t测量一次被测装置的实时温度并将实时温度上传控制模块；2)控制模块将实时温度分别与温度阈值中的最高温度和温度阈值中的最低温度进行比对；A、如果实时温度小于等于温度阈值中的最低温度，控制模块控制开启相应温控单元内的电热丝；电热丝对被测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯宪法，高春燕，隋恒，岳彩鹏，王少卯，郭晓飞，陈芳，孙圣凯，陈虎，董万光，张芳，刁明涛，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司聊城供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。