本实用新型专利技术公开了一种用于电镀的过滤机，旨在提供一种过滤能力强，过滤效果好，方便处理杂质，密封效果好的用于电镀的过滤机，其技术方案要点是主过滤桶包括第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区和第二过滤区均设有滤芯，第一过滤区和第二过滤区之间通过设有分隔板进行分隔，第一过滤区包括第一顶面和第一底面，第二过滤区包括第二顶面和第二底面，第一底面和第二顶面之间设有第一管道相互连接，第一过滤区和第二过滤区均设有旋转装置，旋转装置与滤芯相互连接，本实用新型专利技术适用于电镀设备领域。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电镀设备领域,更具体地说，它涉及一种用于电镀的过滤机。
技术介绍
电镀过滤机，是通过泵浦将有杂质的药水压到过滤机桶里，经过滤芯过滤去除杂质，从而得到高精的干净的药水。电镀过滤机广泛应用于电镀、化工、石油、制药、等行业。目前，市场上的用于电镀的过滤机，它包括机架，主过滤滤桶，安装在主过滤桶内的滤芯，以及通过管道与主过滤筒进行连接的泵浦。这种用于电镀的过滤机，虽然在杂质成分较少的情况下有着良好的过滤效果，但在长时间的使用状态下发现，过滤的能力强度不够强，而且在短时间内就需要清洗过滤设备，减小了效率，同时过滤的效果也比较一般，并且密封效果不够强，这些问题都是目前用于电镀的过滤机所存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种过滤能力强，过滤效果好，方便处理杂质，密封效果好的用于电镀的过滤机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于电镀的过滤机，包括机架，主过滤滤桶，安装在主过滤桶内的滤芯，以及通过管道与主过滤筒进行连接的泵浦，其特征是：所述主过滤桶包括第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区和第二过滤区均设有滤芯，所述第一过滤区和第二过滤区之间通过设有分隔板进行分隔，第一过滤区包括第一顶面和第一底面，第二过滤区包括第二顶面和第二底面，所述第一底面和第二顶面之间设有第一管道相互连接，所述第一过滤区和第二过滤区均设有旋转装置，旋转装置与滤芯相互连接。通过采用上述技术方案，主过滤桶包括第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区和第二过滤区均设有滤芯，第一过滤区和第二过滤区之间通过分隔板进行分隔，第一过滤区包括第一顶面和第一底面，第二过滤区包括第二顶面和第二底面，第一底面和第二顶面之间通过第一管道相互连接，通过将主过滤桶分成第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区和第二过滤区均设有滤芯，第一过滤区和第二过滤区之间通过分隔板进行分隔，便可以将不同的过滤液导入第一过滤区或者第二过滤区，因为第一过滤区包括第一顶面和第一底面，第二过滤区包括第二顶面和第二底面，第一底面和第二顶面之间设有第一管道相互连接，通过第一管道连接了第一过滤区和第二过滤区，因为过滤液含有的杂质不同，可以将过滤液通过第一过滤区之后再通过第二过滤区，增加过滤液的过滤次数，保证过滤的充分进行，从而使得到的电镀液较为纯净，第一过滤区和第二过滤区均设有旋转装置，旋转装置与滤芯相互连接，通过将第一过滤区和第二过滤区设有旋转装置，并且选装装置与滤芯相互连接，在过滤的过程中，为了保证电镀液与滤芯之间的充分接触，使过滤的效果更好，将旋转装置与滤芯相互连接，便可以达到相应的效果，保证了过滤强度。本技术进一步设置为：所述旋转装置包括基座，轴承和转盘，基座和转盘通过轴承相互连接，滤芯和转盘通过螺母相互连接，所述滤芯上设有片状的吸附体，吸附体上涂有活性炭。通过采用上述技术方案，旋转装置包括基座，轴承和转盘，基座和转盘通过轴承相互连接，滤芯和转盘通过螺母相互连接，相对简单的连接方式，既达到了旋转带来的充分过滤效果，而且简单的结构降低了制造成本，滤芯上设有片状的吸附体，吸附体上涂有活性炭，同时滤芯上设有的片状的吸附体，并涂有活性炭，增加了对杂质的吸附效果，保证了电镀液的纯净度，并且片状的吸附体增加了吸附的表面积，从而进一步增加了过滤效果及过滤强度。本技术进一步设置为：所述机架上还设有分别与第一过滤区和第二过滤区相互连接的辅过滤桶，所述辅过滤桶内设有过滤板，过滤板内设有第一过滤网，辅过滤桶设有第二管道与第一过滤区相互连接，辅过滤桶还设有第三管道和第二过滤区相互连接，辅过滤桶包括桶盖和桶身，桶盖和桶身之间为铰连接。通过采用上述技术方案，机架上还设有辅过滤桶，辅过滤桶内设有过滤板，过滤板内设有第一过滤网，辅过滤桶设有第二管道与第一过滤区相互连接，辅过滤桶还设有第三管道和第二过滤区相互连接，通过设有辅过滤桶，辅过滤桶内设有过滤板，过滤板内设有第一过滤网，进一步增加了过滤效果，以及增加了过滤的强度，使电镀液得到充分的过滤，同时还可以在过滤板上增加第一过滤网的数量，来相应的增加过滤的效果，辅过滤桶包括桶盖和桶身，桶盖和桶身之间为铰连接，通过桶盖和桶身之间通过铰连接，可以方便过滤板取出，方便清洗。本技术进一步设置为：所述第二管道设有用于开、关通过电镀液的阀门。通过采用上述技术方案，第二管道设有用于开、关通过电镀液的阀门，通过在第二管道上设有的用于通过电镀液的阀门，在需要经过第一过滤区和第二过滤区进行过滤的过滤液时，可以通过关上阀门，从而增加过滤的效率，保证了过滤的效果。本技术进一步设置为：所述第一管道、第二管道和第三管道与主过滤桶之间的连接处均设有密封环，第二管道和第三管道与辅过滤桶之间的连接处均设有密封环，密封环上的外边缘上设有圆弧状第一凸起。通过采用上述技术方案，第一管道、第二管道和第三管道与主过滤桶之间的连接处均设有密封环，第二管道和第三管道与辅过滤桶之间的连接处均设有密封环，密封环上的外边缘上设有圆弧状第一凸起，通过在连接处设有的密封环，增加了管道与滤筒之间的密封效果，保证了密封性，并且密封环上的外边缘上设有圆弧状第一凸起，进一步增加了密封环的密封效果，从而保证电镀液与滤筒之间的充分接触。附图说明图1为本技术一种用于电镀的过滤机实施例的剖视结构示意图。图2为本技术一种用于电镀的过滤机实施例的滤芯及旋转装置结构示意图。图3为本技术一种用于电镀的过滤机实施例的密封环结构示意图。图中附图标记，1-机架，10-主过滤桶，101-第一过滤区，1011-第一顶面，1012-第一底面，102-第二过滤区，1021-第二顶面，1022-第二底面，103-滤芯，104-吸附体，105-分隔板，11-旋转装置，110-基座，111-轴承，112-转盘，12-第一管道，13-第二管道，131-阀门，14-第三管道，2-辅过滤桶，21-过滤板，22-第一过滤网，3-密封环，31-第一凸起，4-泵浦。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种用于电镀的过滤机实施例做进一步说明。一种用于电镀的过滤机，包括机架1，主过滤桶10，安装在主过滤桶10内的滤芯103，以及通过管道与主过滤桶10进行连接的泵浦4，其特征是：主过滤桶10包括第一过滤区101和第二过滤区102，第一过滤区101和第二过滤区102均设有滤芯103，第一过滤区101和第二过滤区102之间通过设有分隔板105进行分隔，第一过滤区101包括第一顶面1011和第一底面1012，第二过滤区102包括第二顶面1021和第二底面1022，第一底面1012和第二顶面1021之间通过设有第一管道12相互连接，通过将主过滤桶10分成第一过滤区101和第二过滤区102，第一过滤区101和第二过滤区102均设有滤芯103，第一过滤区101和第二过滤区102之间通过分隔板105进行分隔，便可以将不同的过滤液导入第一过滤区101或者第二过滤区102，因为第一过滤区101包括第一顶面1011和第一底面1012，第二过滤区102包括第二顶面1021和第二底面1022，第一底面1012和第二顶面1021之间设有第一管道12相互连接，通过第一管道12连接了第一过滤区101和第二过滤区102，因为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电镀的过滤机，包括机架，主过滤滤桶，安装在主过滤桶内的滤芯，以及通过管道与主过滤筒进行连接的泵浦，其特征是：所述主过滤桶包括第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区和第二过滤区均设有滤芯，所述第一过滤区和第二过滤区之间通过设有分隔板进行分隔，第一过滤区包括第一顶面和第一底面，第二过滤区包括第二顶面和第二底面，所述第一底面和第二顶面之间设有第一管道相互连接，所述第一过滤区和第二过滤区均设有旋转装置，旋转装置与滤芯相互连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于电镀的过滤机，包括机架，主过滤滤桶，安装在主过滤桶内的滤芯，以及通过管道与主过滤筒进行连接的泵浦，其特征是：所述主过滤桶包括第一过滤区和第二过滤区，第一过滤区和第二过滤区均设有滤芯，所述第一过滤区和第二过滤区之间通过设有分隔板进行分隔，第一过滤区包括第一顶面和第一底面，第二过滤区包括第二顶面和第二底面，所述第一底面和第二顶面之间设有第一管道相互连接，所述第一过滤区和第二过滤区均设有旋转装置，旋转装置与滤芯相互连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀的过滤机，其特征是：所述旋转装置包括基座，轴承和转盘，基座和转盘通过轴承相互连接，滤芯和转盘通过螺母相互连接，所述滤芯上设有片状的吸附体...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭春芬，张继生，李云，张辉，
申请(专利权)人：浙江金泽金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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