一种具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器制造技术

技术编号:12993220 阅读:80 留言:0更新日期:2016-03-10 03:21
本发明专利技术公开了一种具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,包括竖直设置的外壳体,在外壳体上端沿水平方向设有进水口,外壳体内部套设有滤芯,滤芯内部开设有空腔,在滤芯外表面开设有与空腔连通的多个过滤孔,过滤孔沿圆周方向均匀分布,且过滤孔沿滤芯轴向等间距分布,滤芯沿轴向等间距开设有环形凹槽,过滤孔均设置在环形凹槽中,在外壳体内部沿水平方向设有与环形凹槽相配合的刮杆,滤芯下端开设有与空腔连通的出水口,滤芯与外壳体上下两端均通过密封圈密封,密封圈通过盖板压紧固定,盖板内部设有轴承,轴承内圈与滤芯配合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤器,具体的说是一种具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器
技术介绍
篮式过滤器适用于化工、石油化工、轻工等生产中的液体及气体物料,用以过滤其固体杂质。通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的管道上,以保护此类设备或仪表。篮式过滤器的过滤元件一般为多孔板和滤网,多孔板起到补强的作用,而滤网起到过滤的作用。过滤器随着运行时间的增加,堆积在滤芯上的杂质也愈加增多,同时有效过滤面积也逐步较少,而阻力降随着过滤面积的减少而逐步增大,当阻力降超过滤芯所承受的极限时滤芯就会出现压扁和冲垮的现象,导致过滤器无法进行正常的过滤,严重的还可使滤芯元件流入到压缩机等设备内部,对装置的正常运行造成极大的影响,并且现有的篮式过滤器在长时间使用后被液体腐蚀严重,使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,不仅结构简单,成本低,安全可靠,使用寿命长,节约资源,能及时清除滤芯内部的杂质,避免堆积在滤芯上的杂质增多,同时有效过滤面积也逐步较少,而阻力降随着过滤面积的减少而逐步增大的问题,提高整个系统运行的稳定性,并且篮式过滤器耐腐蚀性能强,增加使用寿命。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,包括竖直设置的外壳体,在外壳体上端沿水平方向设有进水口,外壳体内部套设有滤芯,滤芯内部开设有空腔,在滤芯外表面开设有与空腔连通的多个过滤孔,过滤孔沿圆周方向均匀分布,且过滤孔沿滤芯轴向等间距分布,滤芯沿轴向等间距开设有环形凹槽,过滤孔均设置在环形凹槽中,在外壳体内部沿水平方向设有与环形凹槽相配合的刮杆,滤芯下端开设有与空腔连通的出水口,滤芯与外壳体上下两端均通过密封圈密封,密封圈通过盖板压紧固定,盖板内部设有轴承,轴承内圈与滤芯配合。其中滤芯内外表面以及外壳体内表面均设有耐腐蚀合金涂层,耐腐蚀合金涂层的组分按质量百分比为:C:0.003-0.005%,Si:3.3-3.5%,Ni:0.21-0.23%,Cu:5.12-5.14%,Zr:2.11-2.13%,Ti:0.42-0.44%,V:0.001-0.002%,Zn:2.63-2.65%,Cr:2.13-2.15%,Co:0.22-0.24%,Mo:0.01-0.03%,稀土:0.22-0.26%,助剂:3.24-3.28%,余量为Fe;其中稀土组分按质量百分比为:La:3.6-3.8%,Nd:15.7-15.9%,Sm:12.2-12.6%,Er:14.2-14.6%,Lu:13.2-13.5%,余量为Tm;助剂组分按质量百分比为:W:0.02-0.04%,Ta:4.2-4.4%,Ni:6.4-6.8%,K:2.3-2.5%,Al:4.5-4.7%,Re:2.3-2.5%,Cr:4.2-4.5%,Po:7.7-7.9%,Co:5.2-5.5%,余量为Fe。本专利技术还提供了耐腐蚀合金涂层的制备方法,该方法按以下步骤进行:步骤1:将C、Si、Ni、Cu、Zr、Ti、V、Zn、Cr、Co、Mo和Fe元素投入熔炼炉中,将温度加热至1220-1250℃,搅拌均匀,并且通入氮气作为保护气体,搅拌时间为30-40min,然后保温2-4小时;步骤2:然后采用风冷,以10-12℃/s的风冷速度冷却至800-820℃,保温1-3小时,然后加入稀土和助剂,搅拌均匀,然后加热至1100-1150℃,保温1-3小时,然后空冷至300-320℃,然后采用水冷,以15-18℃/s的水冷速度冷却至室温;步骤3:然后取出金属体,放入球磨机中,粉碎,过200目数得金属粉末A,将金属粉末A均匀的喷涂至滤芯内外表面以及外壳体内表面,厚度为0.3-0.5mm,然后加热至500-550℃,保温1-2小时,然后空冷至室温,然后再次将金属粉末A均匀的喷涂至滤芯内外表面以及外壳体内表面,厚度为0.1-0.3mm,加热至600-620℃,保温1-3小时,然后采用油冷,以8-12℃/s的速度冷却至室温;步骤4:采用温度为30-40℃的温水清洗滤芯和外壳体,干燥后在其表面涂油进入装配工序。这样,通过本专利技术的技术方案,在外壳体内部设置刮杆,并且滤芯上的过滤孔与刮杆配合,能通过旋转滤芯使刮杆与滤芯相对运动,刮杆将过滤孔周边的杂质去除,并且当滤芯旋转时与内部的液体产生摩擦,能有效去除内壁上的杂质,并且在旋转时产生一定的离心力,能将过滤孔中的杂质去除,该结构简单,操作方便,有效去除滤芯杂质,避免堆积在滤芯上的杂质增多,同时有效过滤面积也逐步较少,而阻力降随着过滤面积的减少而逐步增大的问题,提高整个系统运行的稳定性;并且在滤芯和外壳体表面设置耐腐蚀合金涂层,该合金涂层中具有Ni元素,能提高耐腐蚀性和强度,加入Mo元素,在热处理中能细化晶粒,可加大其强度、韧性、抗腐蚀、耐磨和承受冲击负荷的等,加入Cr和Cu元素,能细化晶粒和降低其过热敏感性及回火脆性,提高强度,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀,加入Ti元素,能提高其耐磨才能力和增加其强度,提高其熔点,增加抗高温的能力和抗氧化能力;并且加入稀土元素,能在热处理过程中细化晶粒,形成致密的晶体结构,增加涂层的强度和耐摩擦性能,并且在助剂中添加了W、Ta、Re和Po等元素,能在生产过程中起到催化剂的作用,提高生产效率和增加涂层的强度和耐摩擦性能,增加耐腐蚀性能;提供的耐腐蚀合金涂层的制备方法,不仅操作简单,效率高,而且成本低。本专利技术进一步限定的技术方案是:前述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,过滤孔为锥形孔,过滤孔直径由外向内逐渐减小,将过滤孔设置为锥形孔,在滤芯旋转的时,有利于杂质在离心力的作用下清除。前述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,沿滤芯轴向开设有用于安装的过渡直槽,且密封圈为盘根,设置过渡直槽方便安装,并且在滤芯旋转时能形成刀刃,能剪断或粉碎较软杂质,有利于杂质细化和去除。前述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,滤芯上端设有凸台,在凸台上端设有用于扳手固定的六边形凸台,设置六边形凸台,方便扳手安装和操作,提高工作效率。前述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,刮杆与环形凹槽底部的距离为2-5mm。本专利技术的有益效果是:在外壳体内部设置刮杆,并且滤芯上的过滤孔与刮杆配合,能通过旋转滤芯使刮杆与滤芯相对运动,刮杆将过滤孔周边的杂质去除,并且当滤芯旋转时与内部的液体产生摩擦,能有效去除内壁上的杂质,并且在旋转时产生一定的离心力,能将过滤孔中的杂质去除,该结构简单,操作方便,有效去除滤芯杂质,避免堆积在滤芯上的杂质增多,同时有效过滤面积也逐步较少,而阻力降随着过滤面积的减少而逐步增大的问题,提高整个系统运行的稳定性;并且在滤芯和外壳体表面设置耐腐蚀合金涂层,该合金涂层中具有Ni元素,能提高耐腐蚀性和强度,加入Mo元素,在热处理中能细化晶粒,可加大其强度、韧性、抗腐蚀、耐磨和承受冲击负荷的等,加入Cr和Cu元素,能细化晶粒和降低其过热敏感性及回火脆性,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,包括竖直设置的外壳体(1),在所述外壳体(1)上端沿水平方向设有进水口(2),所述外壳体(1)内部套设有滤芯(3),其特征在于:所述滤芯(3)内部开设有空腔(4),在所述滤芯(3)外表面开设有与空腔(4)连通的多个过滤孔(5),所述过滤孔(5)沿圆周方向均匀分布,且所述过滤孔(5)沿滤芯(3)轴向等间距分布,所述滤芯(3)沿轴向等间距开设有环形凹槽(6),所述过滤孔(5)均设置在环形凹槽(6)中,在所述外壳体(1)内部沿水平方向设有与环形凹槽(6)相配合的刮杆(7),所述滤芯(3)下端开设有与空腔(4)连通的出水口(8),所述滤芯(3)与外壳体(1)上下两端均通过密封圈(9)密封, 所述密封圈(9)通过盖板(13)压紧固定,所述盖板(13)内部设有轴承(14),所述轴承(14)内圈与滤芯(3)配合。

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,包括竖直设置的外壳体(1),在所述外壳体(1)上端沿水平方向设有进水口(2),所述外壳体(1)内部套设有滤芯(3),其特征在于:所述滤芯(3)内部开设有空腔(4),在所述滤芯(3)外表面开设有与空腔(4)连通的多个过滤孔(5),所述过滤孔(5)沿圆周方向均匀分布,且所述过滤孔(5)沿滤芯(3)轴向等间距分布,所述滤芯(3)沿轴向等间距开设有环形凹槽(6),所述过滤孔(5)均设置在环形凹槽(6)中,在所述外壳体(1)内部沿水平方向设有与环形凹槽(6)相配合的刮杆(7),所述滤芯(3)下端开设有与空腔(4)连通的出水口(8),所述滤芯(3)与外壳体(1)上下两端均通过密封圈(9)密封,所述密封圈(9)通过盖板(13)压紧固定,所述盖板(13)内部设有轴承(14),所述轴承(14)内圈与滤芯(3)配合。
2.根据权利要求1所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,其特征在于:所述过滤孔(5)为锥形孔,所述过滤孔(5)直径由外向内逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,其特征在于:沿所述滤芯(3)轴向开设有用于安装的过渡直槽(10),且所述密封圈(9)为盘根。
4.根据权利要求1所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,其特征在于:所述滤芯(3)上端设有凸台(11),在所述凸台(11)上端设有用于扳手固定的六边形凸台(12)。
5.根据权利要求1所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,其特征在于:所述刮杆(7)与环形凹槽(6)底部的距离为2-5mm。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,其特征在于:所述滤芯内外表面以及外壳体内表面均设有耐腐蚀合金涂层,所述耐腐蚀合金涂层的组分按质量百分比为:C:0.003-0.005%,Si:3.3-3.5%,Ni:0.21-0.23%,Cu:5.12-5.14%,Zr:2.11-2.13%,Ti:0.42-0.44%,V:0.001-0.002%,Zn:2.63-2.65%,Cr:2.13-2.15%,Co:0.22-0.24%,Mo:0.01-0.03%,稀土:0.22-0.26%,助剂:3.24-3.28%,余量为Fe;
其中稀土组分按质量百分比为:La:3.6-3.8%,Nd:15.7-15.9%,Sm:12.2-12.6%,Er:14.2-14.6%,Lu:13.2-13.5%,余量为Tm;
助剂组分按质量百分比为:W:0.02-0.04%,Ta:4.2-4.4%,Ni:6.4-6.8%,K:2.3-2.5%,Al:4.5-4.7%,Re:2.3-2.5%,Cr:4.2-4.5%,Po:7.7-7.9%,Co:5.2-5.5%,余量为Fe。
7.根据权利要求6所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器,其特征在于:所述耐腐蚀合金涂层的组分按质量百分比为:C:0.003%,Si:3.3%,Ni:0.21%,Cu:5.12%,Zr:2.11%,Ti:0.42%,V:0.001%,Zn:2.63%,Cr:2.13%,Co:0.22%,Mo:0.01%,稀土:0.22%,助剂:3.24%,余量为Fe;
其中稀土组分按质量百分比为:La:...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠云
申请(专利权)人:无锡市华尔泰机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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