【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹持装置,尤其涉及一种PCB板铜箔的夹持装置。
技术介绍
PCB(印刷电路板)的原料是玻璃纤维,这种材料我们在日常生活中出处可见,比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维,玻璃纤维很容易和树脂相结合,我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中,硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的PCB基板了,光是绝缘板我们不可能传递电信号,于是需要在表面覆铜。所以我们把PCB板也称之为覆铜基板。而覆铜需要有铜箔,由于各类PCB板大小尺寸形状各不相同,所以在生产中需要对铜箔原料进行切割,完成后需要将其自动运送至指定位置进行加工,而在运送过程中,需要用夹子夹持住铜箔,将铜箔以竖直状态进行运送,通常情况下,夹子的夹持力是通过气缸驱动的,然而当铜箔尺寸较大时,需要多个具有气缸驱动的夹子,存在制作成本高的问题,针对这个问题,有必要开发一种夹持装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:一种PCB板铜箔的夹持装置,来解决夹持PCB板铜箔的带气缸的夹子制作成本高的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:提供一种PCB板铜箔的夹持装置,包括驱动架、第一夹持杆、第二夹持杆、转轴、顶紧机构、下挡块和上挡块,所述驱动架位于装置的上端用于连接驱动装置来带动整个夹持装置的移动,所述第一夹持杆和第二夹持杆交叉放置,第一夹持杆包括第一夹持头和第一杆臂分别位于其下端和上端,第二夹持杆包括第二夹持头和第二杆臂分 别位于其下端和上端,所述第二夹持头位于第一夹持头的左侧,所述第二杆臂位于第一杆臂的右侧,所述转轴位于第一夹持杆和第二夹持杆的交叉点,第二夹持杆可以绕转轴中心自转,第二夹持 ...
【技术保护点】
一种PCB板铜箔的夹持装置,其特征在于,包括驱动架、第一夹持杆、第二夹持杆、转轴、顶紧机构、下挡块和上挡块,所述驱动架位于装置的上端用于连接驱动装置来带动整个夹持装置的移动,所述第一夹持杆和第二夹持杆交叉放置,第一夹持杆包括第一夹持头和第一杆臂分别位于其下端和上端,第二夹持杆包括第二夹持头和第二杆臂分别位于其下端和上端,所述第二夹持头位于第一夹持头的左侧,所述第二杆臂位于第一杆臂的右侧,所述转轴位于第一夹持杆和第二夹持杆的交叉点,第二夹持杆可以绕转轴中心自转,第二夹持头还设置有一块伸出板位于其下端,所述顶紧机构位于转轴的下端并且与转轴一体相连,顶紧机构对伸出板具有一个向下的弹力,所述下挡板和上挡板位于第一夹持杆和第二夹持杆的右侧,当夹持装置下移时由下挡板阻挡第二杆臂上端使得第二杆臂克服顶紧机构弹力绕转轴中心逆时针旋转,当夹持装置整体上移时,由上挡板阻挡第二杆臂上端使得第二夹持杆克服顶紧机构弹力顺时针旋转完成打开动作,第二夹持杆通过凸台限位并通过顶紧机构的弹力使得第二夹持杆保持打开状态。
【技术特征摘要】
1.一种PCB板铜箔的夹持装置,其特征在于,包括驱动架、第一夹持杆、第二夹持杆、转轴、顶紧机构、下挡块和上挡块,所述驱动架位于装置的上端用于连接驱动装置来带动整个夹持装置的移动,所述第一夹持杆和第二夹持杆交叉放置,第一夹持杆包括第一夹持头和第一杆臂分别位于其下端和上端,第二夹持杆包括第二夹持头和第二杆臂分别位于其下端和上端,所述第二夹持头位于第一夹持头的左侧,所述第二杆臂位于第一杆臂的右侧,所述转轴位于第一夹持杆和第二夹持杆的交叉点,第二夹持杆可以绕转轴中心自转,第二夹持头还设置有一块伸出板位于其下端,所述顶紧机构位于转轴的下端并且与转轴一体相连,顶紧机构对伸出板具有一个向下的弹力,所述下挡板和上挡板位于第一夹持杆和第二夹持杆的右侧,当夹持装置下移时由下挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员:金建新,
申请(专利权)人:苏州市王氏电路板有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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