平板闸阀防火结构阀座制造技术

一种平板闸阀防火结构阀座。解决了现有平板闸阀不能防火、耐高温，密封不可靠的问题。它包括由耐高温金属一体加工成型的阀座本体，所述阀座本体的前端面与闸板相贴合形成第一密封面，所述阀座本体表面上设有多个凹槽，阀座本体前端面上的凹槽内设有与闸板相贴合的软密封件，阀座本体后端面上设有防火密封圈和第一O型圈，所述阀座本体的后端面与阀体之间设有间隙，所述的阀座本体在软密封件失效后会使得阀座本体的后端面与阀体相贴合形成第二密封面。本实用新型专利技术的阀座结构能起到防火、耐高温、抗压的目的，同时能有效抑制高温对阀门带来的负面影响，还具有结构合理，密封可靠，操作轻便，防腐、耐磨、耐冲蚀，使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平板闸阀，具体涉及一种平板闸阀防火结构阀座。
技术介绍
闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，实现自密封。楔式闸阀在油田生产中得到广泛应用，但是随着生产的进一步发展，平板闸阀的应用也在增加。平板闸阀分为单闸板和双闸板两种结构。单闸板闸阀密封采用浮动结构，即两密封座与阀体接触的端面有弹性件，但轴线方向变形量非常小。现有的高温平板闸阀的阀座部分密封结构不可靠，特别是在长时间高温的工作环境中，容易泄漏，存在安全隐患。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有平板闸阀不能防火、耐高温，密封不可靠的问题，本技术提供一种平板闸阀防火结构阀座。本技术的技术方案是：一种平板闸阀防火结构阀座，包括由耐高温金属一体加工成型的阀座本体，所述阀座本体的前端面与闸板相贴合形成第一密封面，所述阀座本体表面上设有多个凹槽，阀座本体前端面上的凹槽内设有与闸板相贴合的软密封件，阀座本体后端面上设有防火密封圈和第一O型圈，所述阀座本体的后端面与阀体之间设有间隙，所述的阀座本体在软密封件失效后会使得阀座本体的后端面与阀体相贴合形成第二密封面。作为本技术的一种改进，所述的阀座本体上设有注脂孔，所述的注脂孔设于软密封件的上方。作为本技术的进一步改进，所述的阀座本体上端面上设有第二O型圈，所述的第一O型圈和第二O型圈设于注脂孔进口的两侧。作为本技术的进一步改进，所述的注脂孔用于与阀体上的注脂阀和止回阀相连接。作为本技术的进一步改进，所述阀座本体后端面上设有压紧弹簧，所述的压紧弹簧的一端与阀座本体相抵，另一端与阀体相抵，所述的压紧弹簧使得阀座本体有与闸板相贴合的运动趋势。作为本技术的进一步改进，所述的软密封件采用PTFE一体加工成型。作为本技术的进一步改进，所述的防火密封圈为柔性石墨防火密封圈。作为本技术的进一步改进，所述的阀座本体上设有与阀体内壁相贴合的凸块。本技术的有益效果是，由耐高温金属一体成型的阀座本体与闸板形成金属硬密封，由软密封件于闸板配合形成软密封，采用软硬密封结合的方式实现闸板的双重密封，同时在阀座本体的后端面设置防火密封圈和第一O型圈，保证产品在高温或者失效情况下，防火密封圈、阀座本体与阀体配合形成密封，避免阀体泄漏。本技术的阀座结构能起到防火、耐高温、抗压的目的，同时能有效抑制高温对阀门带来的负面影响，本技术还具有结构合理，密封可靠，操作轻便，防腐、耐磨、耐冲蚀，使用寿命长等优点。附图说明附图1为本技术实施例工作时的结构示意图。附图2为本技术实施例发生火灾使得软密封件烧损后的结构示意图。附图3为附图1中I处的结构示意放大图。附图4为附图2中II处的结构示意放大图。图中，1、阀座本体；11、第一密封面；12、凹槽；13、间隙；14、第二密封面；15、注脂孔；16、凸块；2、闸板；3、软密封件；4、防火密封圈；5、第一O型圈；6、阀体；61、注脂阀；62、止回阀；7、第二O型圈；8、压紧弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：由图1结合图2、3、4所示，一种平板闸阀防火结构阀座，包括由耐高温金属一体加工成型的阀座本体1，所述阀座本体1的前端面（参看附图1，下同）与闸板2相贴合形成第一密封面11，所述阀座本体1表面上设有多个凹槽12(下文提及的软密封件、第一O型圈、防火密封圈、压紧弹簧均设于不同的凹槽内)，阀座本体1前端面上的凹槽12内设有与闸板2相贴合的软密封件3，所述的软密封件3采用PTFE一体加工成型。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，密封效果好。阀座本体1后端面上设有防火密封圈4和第一O型圈5，所述阀座本体1的后端面与阀体6之间设有间隙13，所述的阀座本体1在软密封件失效后会使得阀座本体1的后端面与阀体6相贴合形成第二密封面14（参看附图2），所述的防火密封圈4为柔性石墨防火密封圈。当发生火灾时，软密封件材料PTFE和密封圈烧损后，浮动的闸板和阀座本体在介质的压力作用下，压向出口（即阀座本体后端面），实现出口密封，此时第二密封面及防火密封圈起密封作用(本技术的防火密封性能达到API 6FA标准要求)，可防止火灾进一步蔓延。本技术的有益效果是，由耐高温金属一体成型的阀座本体与闸板形成金属硬密封，由软密封件于闸板配合形成软密封，采用软硬密封结合的方式实现闸板的双重密封，同时在阀座本体的后端面设置防火密封圈和第一O型圈，保证产品在高温或者失效情况下，防火密封圈、阀座本体与阀体配合形成密封，避免阀体泄漏。本技术的阀座结构能起到防火、耐高温、抗压的目的，同时能有效抑制高温对阀门带来的负面影响，本技术还具有结构合理，密封可靠，操作轻便，防腐、耐磨、耐冲蚀，使用寿命长等优点。所述的阀座本体1上设有注脂孔15，所述的注脂孔15设于软密封件3的上方。所述的阀座本体1上端面上设有第二O型圈7，所述的第一O型圈5和第二O型圈7设于注脂孔15进口的两侧。所述的注脂孔15用于与阀体6上的注脂阀61和止回阀62相连接。阀座上注脂孔的设置，使得产品能形成注脂密封，结合硬密封和软密封，形成三重密封，使得产品密封效果更好，同时注脂能对闸板进行一定的润滑。所述阀座本体1后端面上设有压紧弹簧8，所述的压紧弹簧8的一端与阀座本体1相抵，另一端与阀体6相抵，所述的压紧弹簧8使得阀座本体1有与闸板相贴合的运动趋势。压紧弹簧的设置能将阀座本体向闸板压紧，保持产品的紧密度，使得产品整体更紧凑，密封更可靠。所述的阀座本体1上设有与阀体6内壁相贴合的凸块16。这样的结构使得发生火灾后，阀座本体与阀体更可靠贴合，提供硬密封。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板闸阀防火结构阀座，其特征在于:包括由耐高温金属一体加工成型的阀座本体（1），所述阀座本体（1）的前端面与闸板（2）相贴合形成第一密封面（11），所述阀座本体（1）表面上设有多个凹槽（12），阀座本体（1）前端面上的凹槽（12）内设有与闸板（2）相贴合的软密封件（3），阀座本体（1）后端面上设有防火密封圈（4）和第一O型圈（5），所述阀座本体（1）的后端面与阀体（6）之间设有间隙（13），所述的阀座本体（1）在软密封件失效后会使得阀座本体（1）的后端面与阀体（6）相贴合形成第二密封面（14）。

【技术特征摘要】
1.一种平板闸阀防火结构阀座，其特征在于:包括由耐高温金属一体加工成型的阀座本体（1），所述阀座本体（1）的前端面与闸板（2）相贴合形成第一密封面（11），所述阀座本体（1）表面上设有多个凹槽（12），阀座本体（1）前端面上的凹槽（12）内设有与闸板（2）相贴合的软密封件（3），阀座本体（1）后端面上设有防火密封圈（4）和第一O型圈（5），所述阀座本体（1）的后端面与阀体（6）之间设有间隙（13），所述的阀座本体（1）在软密封件失效后会使得阀座本体（1）的后端面与阀体（6）相贴合形成第二密封面（14）。2.根据权利要求1所述的平板闸阀防火结构阀座，其特征在于所述的阀座本体（1）上设有注脂孔（15），所述的注脂孔（15）设于软密封件（3）的上方。3.根据权利要求2所述的平板闸阀防火结构阀座，其特征在于所述的阀座本体（1）上端面上设有第二O型圈（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣伟，叶春年，鲁建明，唐永健，朱佑良，郑宇斌，胡恩卫，
申请(专利权)人：方圆阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33