【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动称量的压铸机。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸的起源众说不一,但据文献报导,最初用于压铸铅字。早在1822年,威廉姆·乔奇(Willam Church)博士曾制造一台日产1.2~2万铅字的铸造机,已显示出这种工艺方法的生产潜力。1849年斯图吉斯(J.J.Sturgiss)设计并制造成第一台手动活塞式热室压铸机,并在美国获得了专利权。1885年默根瑟勒(Mersen-thaler)研究了以前的专利,专利技术了印字压铸机,开始只用于生产低熔点的铅、锡合金铸字,到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛用于工业生产还只是上世纪初,应用于现金出纳机、留声机和自行车的产品生产中。1904年英国的法兰克林(H.H.Franklin)公司开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承,开创了压铸零件在汽车工业中应用的先例。1905年多勒(H.H.Doehler)研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳(Wagner)设计了鹅颈式气压压铸机,用于生产铝合金铸件。压力铸造以其尺寸精确、表面质量好、加工余量小等优势,在汽车发动机制造行业中得到了重要而广泛的应用。传统的压铸机只具有压铸的功能,而压铸完毕后的压铸品还需要进行重量和数量的统计,这不仅延长了企业的交易时间,也增加了工人的工作负担,不利于提高企业的生产经营效率, ...
【技术保护点】
一种自动称量的压铸机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置控制箱(2),所述控制箱(2)的外侧设置控制面板(3),所述控制面板(3)的上方设置显示屏(4),所述显示屏(4)的下面设有控制开关(5),所述机体(1)贯穿控制箱(2)的内部连接出料口(6),所述出料口(6)的底部设有重量传感器(7),所述控制箱(2)通过设置伸缩推杆(8)连接出料口(6)底部的活动板(9),所述出料口(6)的上方设有出料盖(10)。
【技术特征摘要】
1.一种自动称量的压铸机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置控制箱(2),所述控制箱(2)的外侧设置控制面板(3),所述控制面板(3)的上方设置显示屏(4),所述显示屏(4)的下面设有控制开关(5),所述机体(1)贯穿控制箱(2)的内部连接出料口(6),所述出料口(6)的底部设有重量传感器(7),所述控制箱(2)通过设置伸缩推杆(8)连接出...
【专利技术属性】
技术研发人员:周殿胜,周健,
申请(专利权)人:安徽鑫磊压铸机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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