一种自动称量的压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动称量的压铸机，包括机体，所述机体的一侧设置控制箱，所述控制箱的外侧设置控制面板，所述控制面板的上方设置显示屏，所述显示屏的下面设有控制开关，所述机体贯穿控制箱的内部连接出料口，所述出料口的底部设有重量传感器，所述控制箱通过设置伸缩推杆连接出料口底部的活动板，所述出料口的上方设有出料盖。该自动称量的压铸机使得压铸成型的产品可以自动测量出重量和数量，既可以避免遗忘未取出的压铸品，也可以对压铸品的重量和数量进行实时了解，同时可以对原材料的利用率进行估算，减轻了人工统计的负担，利用伸缩推杆推出活动板上的压铸品，减轻了工人的取出负担，也提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动称量的压铸机。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸的起源众说不一，但据文献报导，最初用于压铸铅字。早在1822年，威廉姆·乔奇（Willam Church）博士曾制造一台日产1.2～2万铅字的铸造机，已显示出这种工艺方法的生产潜力。1849年斯图吉斯（J.J.Sturgiss）设计并制造成第一台手动活塞式热室压铸机，并在美国获得了专利权。1885年默根瑟勒（Mersen-thaler）研究了以前的专利，专利技术了印字压铸机，开始只用于生产低熔点的铅、锡合金铸字，到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛用于工业生产还只是上世纪初，应用于现金出纳机、留声机和自行车的产品生产中。1904年英国的法兰克林（H．H．Franklin）公司开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承，开创了压铸零件在汽车工业中应用的先例。1905年多勒（H．H．Doehler）研本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动称量的压铸机，包括机体（1），其特征在于:所述机体（1）的一侧设置控制箱（2），所述控制箱（2）的外侧设置控制面板（3），所述控制面板（3）的上方设置显示屏（4），所述显示屏（4）的下面设有控制开关（5），所述机体（1）贯穿控制箱（2）的内部连接出料口（6），所述出料口（6）的底部设有重量传感器（7），所述控制箱（2）通过设置伸缩推杆（8）连接出料口（6）底部的活动板（9），所述出料口（6）的上方设有出料盖（10）。

【技术特征摘要】
1.一种自动称量的压铸机，包括机体（1），其特征在于:所述机体（1）的一侧设置控制箱（2），所述控制箱（2）的外侧设置控制面板（3），所述控制面板（3）的上方设置显示屏（4），所述显示屏（4）的下面设有控制开关（5），所述机体（1）贯穿控制箱（2）的内部连接出料口（6），所述出料口（6）的底部设有重量传感器（7），所述控制箱（2）通过设置伸缩推杆（8）连接出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周殿胜，周健，
申请(专利权)人：安徽鑫磊压铸机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34