一种弹性体绝缘及护套重型软电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性体绝缘及护套重型软电缆，属于电线电缆技术领域。该电缆包括铜导体、绝缘层、隔离层和护套层，其中：所述绝缘层紧密挤包在铜导体外，绝缘层外涂覆隔离层，隔离层外挤包护套层。所述铜导体是由三个主线芯和一个中性线芯组成，所述主线芯是由468根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成，所述中性线芯是由272根直径0.4mm的圆铜线单丝绞合而成。本实用新型专利技术具有防潮、结构稳定、耐油、耐低温、阻燃、电气性能和机械性能优异，能适应起重等室内外的严酷使用环境等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆
，具体涉及一种弹性体绝缘及护套重型软电缆，其为起重机械、移动设备等需要移动场合使用的电线电缆。
技术介绍
橡套电缆是由多股细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种，其中，重型橡套软电缆需要承受较大的机械外力作用，广泛使用在起重机械、移动设备等领域。龙门吊车包括天车、行车等起重机械，广泛应用在港口、码头、造船、物流中心和构建工程等工矿企业中，是生产建设中输送吊装物件的支柱机械和重要设备。随着我国经济的迅速发展，其应用愈加广泛，起动吊机及移动设备用橡套软电缆的需求量也随之增加。电缆主要起到传输电能和信号监控的作用，是决定起重运输机械和移动设备生产效率的关系配套部分。但在电缆使用过程中，因受到频繁往复移动、连续弯曲、扭转及具有惯量拖拽的拉伸等机械应力作用，由于弯曲和拉伸等应力的叠加与集中，超过电缆材料的弹性限度而产生不可逆的形迹，最终导致电缆导体的断裂。目前我国起重机械、移动设备等设备用的重型橡套软电缆，由于电缆的材料选择存在一定的缺陷以及电缆截面小等缺陷，普遍使用寿命较短，因此，如何通过材料的选择和结构改进提高该类电缆的使用寿命，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹性体绝缘及护套重型软电缆，该电缆具有防潮、结构稳定、耐油、耐低温、阻燃、电气性能和机械性能优异等特点。本技术的技术方案如下：一种弹性体绝缘及护套重型软电缆，该电缆包括铜导体、绝缘层、隔离层和护套层，其中：所述绝缘层紧密挤包在铜导体外，绝缘层外涂覆隔离层，隔离层外挤包护套层。所述铜导体是由三个主线芯和一个中性线芯组成，所述主线芯是由468根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成，所述中性线芯是由272根直径0.4mm的圆铜线单丝绞合而成。所述主线芯的绞合方式为：每18根单丝绞合为一股，各股分三层正规绞合形成主线芯；其中：第一层为3股，外径和节距分别不超过5.3mm和132mm；第二层为9股，外径和节距分别不超过10.1mm和230mm；第三层为14股，外径和节距分别不超过15mm和245mm；绞合后的主线芯成品外径为15-15.2mm。所述中性线芯的绞合方式为：每17根单丝绞合为一股，各股分两层正规绞合，第一层为5股，外径和节距分别不超过5.1mm和130mm，第二层为11股，外径和节距分别不超过8.9mm和145mm，绞合后的成品外径为9mm-9.2mm。该电缆中，所述铜导体采用无氧圆铜线(TR-0.5和TR-0.4)。该电缆中，所述绝缘层采用弹性体(TPE)材料。该电缆中，所述隔离层采用工业滑石粉(DL-75-45-99.9GB)材料。该电缆中，所述护套层采用弹性体(TPE)材料。本技术的有益效果：1、本技术具有防潮、结构稳定、耐油、耐低温、阻燃、电气性能和机械性能优异，能适应起重等室内外的严酷使用环境等特点。2、主线芯导体采用退火软无氧铜线18根直径0.5mm绞合为1股，分3层，第一层为3股，左向绞和，第二层为9股，右向绞和，第三层为14股，左向绞和。绞和后的成品导体电阻不超过0.206Ω/km，导体弯曲性优异，结构稳定，相同截面积时导体20℃时直流电阻性能优于镀锡圆铜线0.004Ω/km以上，中心线(地线)导体采用退火无氧铜线17根0.4mm绞和为1股，分为2层，第一层为5股右向绞和，第二层为11股左向绞和。3、本技术绝缘层和护套层采用弹性体(TPE)材料，其抗张强度≥12.5Mpa，耐温等级达到70℃。4、本技术隔离层采用工业用滑石粉(DL-75-45-99.9GB)材料，一是滑石粉遇水或潮气能够自行吸收，提高了电缆的防潮性能，二是使护套层与绝缘加强层不粘连，剥离护套而又不损伤绝缘加强层。附图说明图1为本技术结构示意图。其中：1-铜导体；101-主线芯；102-中性线芯；2-.绝缘层；3-隔离层；4-护套层。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。图1为本技术弹性体绝缘及护套重型软电缆结构示意图，该电缆包括铜导体1、绝缘层2、隔离层3和护套层4，其中：所述绝缘层2紧密挤包在铜导体1外，绝缘层2外涂覆隔离层3，隔离层3外挤包护套层4。所述铜导体包含三个主线芯101和一个中性线芯102，主线芯由468根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成，绞合方式为：每18根单丝绞合为一股，各股分三层正规绞合形成主线芯；其中：第一层为3股，外径和节距分别不超过5.3mm和132mm；第二层为9股，外径和节距分别不超过10.1mm和230mm；第三层为14股，外径和节距分别不超过15mm和245mm；绞合后的主线芯成品外径为15-15.2mm。所述中性线芯由272根直径0.4mm的圆铜线单丝绞合而成，绞合方式为：每17根单丝绞合为一股，各股分两层正规绞合，第一层为5股，外径和节距分别不超过5.1mm和130mm，第二层为11股，外径和节距分别不超过8.9mm和145mm，绞合后的成品外径为9mm-9.2mm。该电缆中，铜导体采用无氧圆铜线，主线芯采用TR-0.5圆铜线，中性线芯TR-0.4圆铜线；所述绝缘层和护套层采用弹性体(TPE)材料；所述隔离层采用工业滑石粉(DL-75-45-99.9GB)材料。上述弹性体绝缘及护套重型软电缆按照如下步骤进行生产：(1)导体：主线芯采用468根直径0.5mm退火软无氧圆铜线，每18根直径0.5mm的单线绞合为一股，分3层正规绞和，第一层为3股，外径和节距分别不超过5.3mm和132mm，第二层为9股，外径和节距分别不超过10.1mm和230mm，第三层为14股，外径和节距分别不超过15mm和245mm，绞和后的成品外径为15-15.2mm。中性线(地线)采用272根直径0.4mm退火软无氧圆铜线，每17根直径0.4mm的单线绞和为一股，分2层正规绞和，第一层为5股，外径和节距分别不超过5.1mm和130mm，第二层为11股，外径和节距分别不超过8.9mm和145mm，绞和后的成品外径为9mm-9.2mm。(2)绝缘层：采用耐温70℃的TPE材料，挤压式紧密挤包在导体上，主线芯绝缘层平均厚度为1.8mm，最薄点厚度为1.52mm，颜色为黄、绿、红。中性线(地线)绝缘层平均厚度为1.4mm，最薄点厚度为1.16mm，颜色为蓝。(3)隔离层：采用工业用滑石粉(DL-75-45-99.9GB)材料进行涂覆。(4)护套层：采用耐温70℃的TPE材料，挤管式将护套层同时包覆在隔离层外表面，护套层平均厚度为5.5mm，颜色为黑色。(5)成品外径为下限45.5mm，上限54.7mm。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性体绝缘及护套重型软电缆，其特征在于：该电缆包括铜导体、绝缘层、隔离层和护套层，其中：所述绝缘层紧密挤包在铜导体外，绝缘层外涂覆隔离层，隔离层外挤包护套层。

【技术特征摘要】
1.一种弹性体绝缘及护套重型软电缆，其特征在于：该电缆包括铜导体、绝缘层、隔离层和护套层，其中：所述绝缘层紧密挤包在铜导体外，绝缘层外涂覆隔离层，隔离层外挤包护套层。2.根据权利要求1所述的弹性体绝缘及护套重型软电缆，其特征在于：所述铜导体是由三个主线芯和一个中性线芯组成，所述主线芯是由468根直径0.5mm的圆铜线单丝绞合而成，所述中性线芯是由272根直径0.4mm的圆铜线单丝绞合而成。3.根据权利要求2所述的弹性体绝缘及护套重型软电缆，其特征在于：所述主线芯的绞合方式为：每18根单丝绞合为一股，各股分三层正规绞合形成主线芯；其中：第一层为3股，外径和节距分别不超过5.3mm和132mm；第二层为9股，外径和节距分别不超过10.1mm和230mm；第三层为14股，外径和节距分别不超过15mm和245mm；绞合后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李述鹭，
申请(专利权)人：沈阳天恒线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21