一种柔性耐高温电线及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种柔性耐高温电线，包括导电芯线、绝缘层和防火层，其特征是：且导电芯线的外表面均匀的涂有镀层，绝缘层设于镀层的外表面，且防火层设于绝缘层的外表面，绝缘层包括内绝缘层、外绝缘层和屏蔽层，其中内绝缘层采用聚酰亚胺复合带绕包的内绝缘层，外绝缘层采用耐高温无碱玻璃纤维外绝缘层，屏蔽层采用编织的镀镍铜线的屏蔽层，且柔软度较高，能够与导电芯线的柔软度相配合，使得整个电线的柔软度都较高，能够避免在太阳暴晒的情况下对内部的导电芯线的导电产生影响，极大的增加了耐久度和寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线
，尤其涉及一种柔性耐高温电线及其制作工艺。
技术介绍
电线广泛用于各个领域，涉及人民生活、工业生产各个领域，所以电线的用量特别巨大，对质量的要求也会很高，但在各个领域内对电缆的质量用途要求是不一样的，如在石油、化工以及航空火车领域生产用电缆电线，就要求电线具有较好的抗拉性能以及耐高温性能，才能经久耐用，满足需要。电线电缆的柔软性，也即可弯曲性，取决于导电线的弹性和单根金属丝的直径，以及螺旋缠绕的螺距。由于导电线的线芯需要用特定的金属丝，因此，导电线弹性不可变。而螺距相对于电线电缆直径可变范围有限。因此，最大的可变因素是单根金属丝的直径，直径越小，可弯曲的半径越小，可弯曲性越好。申请号为201510046296.5的专利申请文件，公开了一种耐高温阻燃抗拉电线，它是由铝金属软管、绕包在铝金属软管外的四层护套层、六股控制线芯以及六股接地线芯组成。四层护套层由内而外分别为低烟无卤丁腈绝缘层、铝带铠装层、镀锡镍带铠装层以及低烟无卤聚烯烃护套层，所述铝金属软管以及六股控制线芯挤包在低烟无卤丁腈绝缘层内部，铝金属软管置于中心位置，六股接地线芯均匀对称挤包在低烟无卤丁腈绝缘层、铝带铠装层以及镀锡镍带铠装层之间。该种电线经久耐用，耐高温，阻燃，靠铝金属软管以及钢丝抗拉线的支持，增强了该电线的抗拉性能。申请号为201080046374.7的专利申请文件，一种具有优异的耐候性和耐久性的电线。本专利技术为电线及其制造方法，其特征在于，该电线具有导体、形成于导体的外周的绝缘层和形成于绝缘层的外周的外层，并且外层是通过涂布耐候性涂料而形成的。但是现有技术中的电线的柔度以及耐高温程度都不高，导电芯线以及外皮的柔度不能达到统一，且导电线的线芯通常使用金属单丝拉拔制作，由金属细丝经拉拔退火拉拔至微丝后集合成束，经绞捻而成；金属单丝拉拔通常只能拉拔至0.03mm 丝径，而继续拉拔变细工艺复杂，生产效率和成品率都很低，且成本上升，所以使得导电芯线以及外皮的柔度不能达到统一，会使得制作成本大大的上升，会造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的所要解决的技术问题是提供一种柔性耐高温电线及其制作工艺，以解决现有技术中电线的柔度以及耐高温程度都不高，导电芯线以及外皮的柔度不能达到统一，从而造成资源浪费的缺陷。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供的一种柔性耐高温电线，包括导电芯线、绝缘层和防火层，且导电芯线的外表面均匀的涂有镀层，绝缘层设于镀层的外表面，且防火层设于绝缘层的外表面，绝缘层包括内绝缘层、外绝缘层和屏蔽层，其中内绝缘层采用聚酰亚胺复合带绕包的内绝缘层，外绝缘层采用耐高温无碱玻璃纤维外绝缘层，屏蔽层采用编织的镀镍铜线的屏蔽层。优选的，导电芯线由3-10股金属纤维丝束捻制而成。优选的，金属纤维丝束采用集束拉拔法制造，且单根金属纤维的直径为0.002mm-0.03mm。优选的，镀层采用涂布丙烯酸系、烯烃系、氯化聚烯烃系、聚氨酯系、聚氯乙烯系、环氧系或者聚甲基丙烯酸甲酯系的涂料。优选的，防火层采用含固化性官能团的氟代烯烃系聚合物的耐候性涂料。一种柔性耐高温电线制作工艺，包括以下步骤：（1）将单根直径为0.002mm-0.03mm的金属纤维的外表面均匀的涂覆有镀层，并在通风条件下自然风干，且镀层采用涂布丙烯酸系、烯烃系、氯化聚烯烃系、聚氨酯系、聚氯乙烯系、环氧系或者聚甲基丙烯酸甲酯系的涂料；（2）将涂有镀层的金属纤维采用集束拉拔法制造，并制成金属纤维丝束作为导电芯线，且金属纤维丝束的数量为3-10股；（3）在导电芯线的外侧利用绕包机绕包聚酰亚胺复合带，制成内绝缘层，内绝缘层的外表面利用编织机编织的耐高温无碱玻璃纤维做为外绝缘层，并采用编织机编织的镀镍铜线作为屏蔽层；（4）在屏蔽层的外表面均匀的涂覆防火层，且防火层采用含固化性官能团的氟代烯烃系聚合物的耐候性涂料；并在通风条件下自然风干5-10小时。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术采用的集束拉拔法制造的导电芯线可以小曲率弯曲不变形，提高耐折性，由所述柔性电线织成的导电织物可以直接手工搓洗；所述柔性电线由于金属纤维丝径细，易弯曲，纤维头不会扎伤绝缘层；由于金属纤维直径小，柔软性好，具有可纺性。2、本专利技术中的绝缘层包括内绝缘层、外绝缘层和屏蔽层，且外绝缘层采用耐高温无碱玻璃纤维外绝缘层，屏蔽层采用编织的镀镍铜线的屏蔽层，外径小、重量轻且耐高温，减小敷设空间，便于安装，能够长期在工作温度为-55℃～ +350℃，短时工作温度达到400℃的环境下正常工作，且柔软度较高，能够与导电芯线的柔软度相配合，使得整个电线的柔软度都较高。3、防火层采用含固化性官能团的氟代烯烃系聚合物的耐候性涂料，特别适合作为暴露于太阳光线的环境中所使用的电线，能够避免在太阳暴晒的情况下对内部的导电芯线的导电产生影响，极大的增加了耐久度和寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中，1-导电芯线、2-金属纤维丝、3-镀层、4-绝缘层、5-防火层、41-内绝缘层、42-外绝缘层、43-屏蔽层。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。图1出示了本专利技术的具体实施方式：一种柔性耐高温电线，包括导电芯线1、绝缘层4和防火层5，且导电芯线1的外表面均匀的涂有镀层3，绝缘层4设于镀层3的外表面，且防火层5设于绝缘层4的外表面，绝缘层4包括内绝缘层41、外绝缘层42和屏蔽层43，其中内绝缘层41采用聚酰亚胺复合带绕包的内绝缘层41，外绝缘层42采用耐高温无碱玻璃纤维外绝缘层42，屏蔽层43采用编织的镀镍铜线的屏蔽层43。优选的，导电芯线1由3-10股金属纤维丝2束捻制而成。优选的，金属纤维丝2束采用集束拉拔法制造，且单根金属纤维的直径为0.002mm-0.03mm。优选的，镀层3采用涂布丙烯酸系、烯烃系、氯化聚烯烃系、聚氨酯系、聚氯乙烯系、环氧系或者聚甲基丙烯酸甲酯系的涂料。优选的，防火层5采用含固化性官能团的氟代烯烃系聚合物的耐候性涂料。一种柔性耐高温电线制作工艺，包括以下步骤：（1）将单根直径为0.002mm-0.03mm的金属纤维的外表面均匀的涂覆有镀层3，并在通风条件下自然风干，且镀层3采用涂布丙烯酸系、烯烃系、氯化聚烯烃系、聚氨酯系、聚氯乙烯系、环氧系或者聚甲基丙烯酸甲酯系的涂料；（2）将涂有镀层3的金属纤维采用集束拉拔法制造，并制成金属纤维丝2束作为导电芯线1，且金属纤维丝2束的数量为3-10股；（3）在导电芯线1的外侧利用绕包机绕包聚酰亚胺复合带，制成内绝缘层41，内绝缘层41的外表面利用编织机编织的耐高温无碱玻璃纤维做为外绝缘层42，并采用编织机编织的镀镍铜线作为屏蔽层43；（4）在屏蔽层43的外表面均匀的涂覆防火层5，且防火层5采用含固化性官能团的氟代烯烃系聚合物的耐候性涂料；并在通风条件下自然风干5-10小时。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术采用的集束拉拔法制造的导电芯线1可以小曲率弯曲不变形，提高耐折性，由所述柔性电线织成的导电织物可以直接手工搓洗；所述柔性电线由于金属纤维丝2径细，易弯曲，纤维头不会扎伤绝缘层4；由于金属纤维直径小，柔软性好，具有可纺性。2、本专利技术中的绝缘层4包括内绝缘层41、外绝缘层42和屏蔽层43，且外绝缘层42采用耐高温无碱玻璃纤维外绝缘层42，屏蔽层43采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性耐高温电线，包括导电芯线、绝缘层和防火层，其特征是：且导电芯线的外表面均匀的涂有镀层，绝缘层设于镀层的外表面，且防火层设于绝缘层的外表面，绝缘层包括内绝缘层、外绝缘层和屏蔽层，其中内绝缘层采用聚酰亚胺复合带绕包的内绝缘层，外绝缘层采用耐高温无碱玻璃纤维外绝缘层，屏蔽层采用编织的镀镍铜线的屏蔽层。

【技术特征摘要】
1.一种柔性耐高温电线，包括导电芯线、绝缘层和防火层，其特征是：且导电芯线的外表面均匀的涂有镀层，绝缘层设于镀层的外表面，且防火层设于绝缘层的外表面，绝缘层包括内绝缘层、外绝缘层和屏蔽层，其中内绝缘层采用聚酰亚胺复合带绕包的内绝缘层，外绝缘层采用耐高温无碱玻璃纤维外绝缘层，屏蔽层采用编织的镀镍铜线的屏蔽层。2.根据权利要求1所述的一种柔性耐高温电线，其特征在于：导电芯线由3-10股金属纤维丝束捻制而成。3.根据权利要求1所述的一种柔性耐高温电线，其特征在于：金属纤维丝束采用集束拉拔法制造，且单根金属纤维的直径为0.002mm-0.03mm。4.根据权利要求1所述的一种柔性耐高温电线，其特征在于：镀层采用涂布丙烯酸系、烯烃系、氯化聚烯烃系、聚氨酯系、聚氯乙烯系、环氧系或者聚甲基丙烯酸甲酯系的涂料。5.根据权利要求1所述的一种柔性耐高温电线，其特征在于：防火层采...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：合肥浦尔菲电线科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34