【技术实现步骤摘要】
本技术装置涉及机械检修
，尤其涉及不锈钢热轧罩式炉内罩顶部球形面校正。
技术介绍
根据罩式炉退火工艺，在内罩外侧放置加热罩，内罩和外罩之间为燃烧区域，用空气吹扫燃烧区间的残余煤气，使内罩内氧含量低于1%时开始加热点火，并用氢气置换内罩部的氮气，实现全氢气退火过程，退火达到技术要求后，将加热罩和内罩吊走冷却，钢卷吊运出炉。由于生产时采取加热—冷却—加热—冷却的间隔式使用方式，导致内罩顶部球形面发生热胀冷缩的变形，使的专用的配套吊夹具无法快速有效的找正并且安全的起吊，存在很大的安全隐患和影响作业效率。这就需要我们对变形位置进行校正，通常采用的是气焊加热后用大锤敲击变形位置的方法来达到校正效果，这种方法检修人员劳动强度大，且造成大锤敲击处凸凹不平，致使局部表面开裂，严重的降低了内罩的使用寿命。
技术实现思路
本技术为解决上面提到的问题，提供一种对罩式炉内罩顶部球形表面变形后无法有效进行校正的专用校正装置。本技术的技术方案是：一种不锈钢热轧罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置，包括可调节拉爪、螺旋千斤顶、校正圆盘、可调节支撑梁、胎具吊环，所述可调节拉爪固定在可调节支撑梁上，可调节拉爪下部有呈L形的弯曲部，校正圆盘上固定有胎具吊环，可调节支撑梁上也有胎具吊环，螺旋千斤顶上方为可调节支撑梁、下方为校正圆盘；所述可调节拉爪底部与可调节支撑梁间的距离可调、可调节支撑梁的横向长度可调。所述可调节拉爪中上部有螺纹，穿过可调节支撑梁后由配合的螺母固定。所述可调节支撑梁伸缩式结构。本技术的有益效果是：解决了罩式炉内罩顶部球形表面变形后无法进行校正的难题。结构简单，成本低廉,制作方便,...
【技术保护点】
一种不锈钢热轧罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置，其特征是：包括可调节拉爪（1）、螺旋千斤顶（2）、校正圆盘（3）、可调节支撑梁（4）、胎具吊环（5），所述可调节拉爪（1）固定在可调节支撑梁（4）上，可调节拉爪（1）下部有呈L形的弯曲部，校正圆盘（3）上固定有胎具吊环（5），可调节支撑梁（4）上也有胎具吊环（5），螺旋千斤顶（2）上方为可调节支撑梁（4）、下方为校正圆盘（3）；所述可调节拉爪（1）底部与可调节支撑梁（4）间的距离可调、可调节支撑梁（4）的横向长度可调。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢热轧罩式炉内罩顶部球形面校正专用装置，其特征是：包括可调节拉爪（1）、螺旋千斤顶（2）、校正圆盘（3）、可调节支撑梁（4）、胎具吊环（5），所述可调节拉爪（1）固定在可调节支撑梁（4）上，可调节拉爪（1）下部有呈L形的弯曲部，校正圆盘（3）上固定有胎具吊环（5），可调节支撑梁（4）上也有胎具吊环（5），螺旋千斤顶（2）上方为可调节支撑梁（4）、下方为校正...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占林，邹翔，杨玉龙，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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