车削工具保持器制造技术

本发明专利技术提供车削工具保持器，增加能够绕Y轴(B轴方向)回转的转塔头的工具的安装数量，而不使转塔头形成为大径。在具备多个放射安装部的转塔头设有多个倾斜安装部，所述放射安装部用于将工具特别是旋转工具或车削工具沿放射方向安装于转塔头的外周，所述倾斜安装部用于沿倾斜放射方向安装车削工具。优选的是倾斜安装部的绕分度轴线的角度位置(相位)配置于相邻的放射安装部的中间位置。倾斜安装部配置于相同顶角的圆锥的母线上。在期望倾斜安装部的数量多时，将倾斜安装部配置于顶角不同的圆锥的母线上。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请日为2013年3月11日、专利技术名称为“转塔头的工具安装结构、转塔头以及车削工具保持器”、申请号为201310075696.X的中国专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及向车床的转塔头安装车削工具的工具保持器，涉及对能够绕Y轴(B轴方向)回转的转塔头特别有效的上述装置等。
技术介绍
在转塔头中内置工具驱动轴，从而能够安装钻头或铣刀等旋转工具，进而将转塔头设置成能够沿Y轴方向移动且能够绕Y轴(B轴方向)回转，由此提供一种复合车床，其当然能够进行车削加工，还能够对工件进行向各种位置及方向的开孔加工、槽加工、平面加工等。车床中的Y轴是与Z轴及X轴正交的方向，Z轴是主轴方向，X轴是工具的朝向主轴轴线的切入方向。图12是示出这样的复合车床的主轴及刀架的配置的示例的图，是配置有对置的两个主轴且在其主轴轴线a的上下配置有转塔刀架13、14的复合车床的示例。在图的示例中，左侧的主轴箱11固定于未图示的床身并设置在固定位置，右侧的主轴箱12以与轴支承于左侧的主轴箱11的主轴(左主轴)为同一主轴轴线a的方式设置成能够沿Z轴方向移动。在主轴轴线a的上方配置的刀架13能够沿Z轴、X轴及Y轴方向移动，并且转塔头3以能够沿B轴方向旋转的方式搭载于该刀架。在主轴轴线a的下方配置的刀架14仅能够沿Z轴及X轴方向移动，并且在该刀架搭载有转塔头16。上下的刀架13、14在Z轴方向具备较长的移动行程，并且能够同时加工被左主轴的卡盘17把持的工件(左工件)W1和被右主轴(轴支承于右侧的主轴箱12的主轴)的卡盘18把持的工件(右工件)W2。即，根据需要沿Z轴方向移动上下的刀架13、14，由此，无论对左右哪个工件都能够进行孔加工、槽加工、平面加工等加工，
并且能够同时并行地对左右的工件W1、W2进行加工。另外，刀架13在加工左工件W1时，转塔头3朝向左，在加工右工件W2时转塔头3朝向右。安装于转塔头3的车削工具随着在该B轴方向上的朝向的变更而使切削刃的方向变成相反，因此使右主轴反转而进行车削加工。能够在左右的工件W1、W2的加工中使用的工具的最大数量由上下的转塔头3、16的工具安装部的数量限制。在加工复杂的形状的工件的情况下或加工多种工件而不进行工具的换产调整(装卸)时，需要大量工具。为了能够安装更多的工具，不得不增加转塔头的数量，或增加转塔头的工具安装部的数量，在后者的情况下，不得不增大转塔的直径。但是，若将转塔形成为大径，则刀架变得大型，特别是能够沿B轴方向回转的转塔头需要用于旋转的更宽阔的空间，设备变得大型且变得高价。专利文献1：日本特开2003-225801号公报
技术实现思路
本专利技术的课题在于，获得一种复合车床，不增加转塔头的数量又不将转塔头形成为大径、即不导致设备的复杂化和大型化，就能够加工更复杂的工件，并且，不进行工具的换产调整就能够加工更多种类工件。为解决上述课题，本专利技术提供增加能够沿B轴方向回转的转塔头3的工具安装数量的技术方案。本专利技术通过如下结构解决上述课题：提供一种工具保持器4(4a～4d)，其中，在具备多个放射安装部31的转塔头3具备工具固定部(倾斜安装部)41(41a、41b)，所述放射安装部31用于在转塔头3的外周沿放射方向安装工具、特别是旋转工具1及车削工具2，所述工具固定部41用于沿倾斜放射方向安装车削工具2。这里所谓的倾斜放射方向为如下所述的圆锥的母线(圆锥面上的通过顶点的直线)的方向，所述圆锥在转塔头的外壳(转塔外壳)32的内侧或者支承该转塔头的分度轴侧的分度轴线b上具有顶点，并且向转塔外壳32的端面(与分度轴侧相反的面)33侧展开。优选的是，放射安装部31与倾斜安装部41以绕分度轴线b的角度位置(相位)不相同的方式错开设置。这是为了当利用安装于放射安装部或倾斜安装部的工具加工工件时，避免工件与在另一方的工具安装部(倾斜安装部或放射安装部)安装的工具干涉。但是，对于所述圆锥的顶角为例如90度以下的倾斜安装部，在利用安装于放
射安装部的工具加工工件时与在利用安装于倾斜安装部的工具加工工件时，加工时的转塔头3的绕B轴的角度差变大，因此能够以使绕分度轴线b的角度位置相同的方式设置放射安装部31和倾斜安装部41(图11的41b)。在倾斜安装部41安装有车削工具2。在放射安装部31安装有旋转工具1或车削工具2。优选的是将倾斜安装部41的绕分度轴线b的角度位置配置在相邻的放射安装部31、31的中间位置。在该情况下，相邻的倾斜安装部41、41能够配置在相同顶角的圆锥的母线上。当期望使倾斜安装部的数量更多时，在顶角不同的圆锥的母线上配置倾斜安装部41(41a、41b)。这样，转塔头3能够沿放射方向和倾斜方向分别安装多个工具，所述转塔头3设有多个放射安装部31和多个倾斜安装部41，所述多个放射安装部31沿与分度轴线b正交的放射方向安装旋转工具1，所述倾斜安装部41以相对于分度轴线b倾斜的方式安装车削工具2。通过将工具保持器4(4a～4d)固定于转塔外壳32的与分度轴相反的一侧的外周部，能够容易地设置倾斜安装部41，所述工具保持器4具备使车削工具2沿倾斜方向固定的工具固定部。在该情况下，该工具保持器的工具固定部成为倾斜安装部41。在工具保持器4设有定位构件，当将工具保持器固定至转塔外壳32时所述定位构件限定该工具保持器的位置。设置有与在固定工具保持器的转塔外壳32的多边形的外周的夹着棱线35的两个平坦面34、34分别抵接的定位对43、43作为该定构件，该结构简便且实用。当然也可以是利用嵌合或顶销等定位构件的结构。通过本专利技术，不增大转塔头的直径就能够大幅增加能安装于该转塔头的工具的数量。特别是在能够安装旋转工具的转塔头中，能够通过在有限的旋转工具的安装部安装车削工具来避免无法安装需要数量的旋转工具的情况。因此根据本专利技术，具有能够提供如下所述的复合车床的效果：不引起设备的大型化和设备价格的大幅上升就能够加工更复杂的形状的工件的复合车床；以及不用进行工具的换产调整就能够连续加工更多种类的工件的复合车床。附图说明图1是安装工具而示出的具备第一实施例的工具保持器的转塔头的侧视图。图2是图1的转塔头的主视图。图3是第一实施例的工具保持器的立体图。图4是第一实施例的工具保持器的主视图。图5是第一实施例的工具保持器的后视图。图6是示出工具保持器的工具固定结构的剖视图。图7是示出安装于倾斜安装部的工具的加工状态的侧视图。图8是使工具的绕分度轴线的相位为同一相位而与转塔外壳的一部分一同示出的第二实施例的侧视图。图9是在安装于转塔外壳的状态下示出的第二实施例的主视图。图10是使工具的绕分度轴线的相位为同一相位而与转塔外壳的一部分一同示出的第三实施例的侧视图。图11是在安装于转塔外壳的状态下示出的第三实施例的主视图。图12是示出复合车床的一个示例的示意图。标号说明1：旋转工具；2(2a、2b)：车削工具；3：转塔头；4(4a～4d)工具保持器；31：放射安装部；32：转塔外壳；33：转塔外壳的端面；34：转塔外壳的外周面(平坦面)；35：转塔外壳的外周的棱线；41(41a、41b)：倾斜安装部(工具固定部)；43：定位对(阶梯面)；a：主轴轴线；b：分度轴线；W：工件。具体实施方式第一实施例图1至图7是示出本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车削工具保持器，其中，所述车削工具保持器具备：主体，其固定于转塔外壳的与分度轴侧相反一侧的端面的外周部，所述转塔外壳在外周面具备多个放射安装部，所述多个放射安装部用于沿与分度轴线正交的放射方向安装工具，并且所述主体不妨碍工具向所述放射安装部的安装；和工具固定部，其用于将车削工具沿倾斜方向固定于该主体，所述倾斜方向是圆锥的母线方向，所述圆锥在所述转塔外壳的内侧或支承该转塔外壳的分度轴侧具有顶点，并且所述圆锥向所述端面侧展开。

【技术特征摘要】
2012.03.09 JP JP2012-0531571.一种车削工具保持器，其中，所述车削工具保持器具备：主体，其固定于转塔外壳的与分度轴侧相反一侧的端面的外周部，所述转塔外壳在外周面具备多个放射安装部，所述多个放射安装部用于沿与分度轴线正交的放射方向安装工具，并且所述主体不妨碍工具向所述放射安装部的安装；和工具固定部，其用于将车削工具沿倾斜方向固定于该主体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：小泉明，
申请(专利权)人：中村留精密工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP