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一种混凝土锚固结构制造技术

技术编号:13580303 阅读:121 留言:0更新日期:2016-08-23 22:48
本实用新型专利技术公开了一种混凝土锚固结构,包括混凝土层和纤维层,在所述纤维层的下端设有至少一个中空的钢柱,在所述钢柱的柱壁外侧上还设有薄膜,在所述钢柱的柱壁内侧嵌设有栅板,在所述栅板和薄膜之间填充有环氧树脂;在所述钢柱柱壁的中部左、右对称固设有锚钉,在所述钢柱的柱壁外侧还设有贴片。本实用新型专利技术利用铁片和锚钉分别与纤维层和混凝土层连接固定,在钢柱中填充有环氧树脂,辅助提高了物理性能,栅板提高了钢柱的支承力,结构简单,不易脱离,使用稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程
,特别涉及一种混凝土锚固结构
技术介绍
现目前土木工程施工用的混凝土中,大部分都设有各种类型的纤维层,而混凝土干燥成型以后,与纤维层的接触部位在经历多次受力拉伸或挤压的时候,会发生脱离的现象,没有了纤维结构的支承,混凝土受力不均并容易变形损坏,严重的会影响使用安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种既能阻止混凝土与纤维层之间的剥离,又能提高混凝土结构稳定的混凝土锚固结构。本技术的技术方案如下:一种混凝土锚固结构,包括混凝土层和纤维层,所述混凝土层在纤维层的上端,在所述纤维层的下端设有至少一个中空的钢柱,所述钢柱的柱壁为螺旋形的镂空结构,在所述钢柱的柱壁外侧上左、右对称设有两段薄膜,在所述钢柱的柱壁内侧上、下对称设有至少两个栅槽,上、下对称的两个所述栅槽之间嵌设有一个栅板,在所述栅板和薄膜之间填充有环氧树脂;在所述钢柱柱壁的中部左、右对称固设有锚钉,所述锚钉垂直于钢柱的轴线方向伸出,并依次伸入纤维层和混凝土层,在所述钢柱的柱壁外侧还设有至少一个贴片,至少一个所述贴片与锚钉相对设置。采用以上结构,在纤维层的下端设有至少一个钢柱,每个钢柱的柱壁均为螺旋形的镂空结构,受力承压效果好,在钢柱内设置栅板,一方面能对钢柱壁起到辅助支撑的作用,另一方面,栅板与钢柱内侧壁之间形成的空腔能填充物理、化学性能较好的的环氧树脂,且环氧树脂本身具有粘接强度好,变形收缩率小,尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好等特点,符合混凝土使用的技术要求,能提高混凝土结构的使用稳定性,同时,贴片能定位钢柱,在浇注混凝土时不会发生移位现象,能提高混凝土的受力强度,再加上浇注混凝土以后,锚钉伸入纤维层和混凝土层,在垂直方向上也能防止混凝土层与纤维层之间因脱落损坏而形成较大空隙的可能,也能提高混凝土结构的使用稳定性,结构简单,使用便捷,稳定性好。为了减少混凝土层与钢柱之间的偏移量,进一步提高浇注后混凝土层与钢柱之间的稳定性,作为优选,在所述钢柱的柱壁内侧上、下对称设有四个栅槽,每两个上、下对称的所述栅槽之间均嵌设有一个栅板,两个所述栅板之间形成一个腔体。为了提高栅板的受力强度,同时提高混凝土层与环氧树脂之间的接触面积,辅助提高混凝土层的物理性能,作为优选,每个所述栅板上均匀设有多个条形槽。为了保证环氧树脂填充到位,并保证环氧树脂能透过薄膜并与对应位置的纤维层具有一定的接触面积,使混凝土层和环氧树脂之间能起到传递受力等物理性能,作为优选,所述薄膜采用HDPE材料制成。为了进一步增强固定以及受力的稳定性,作为优选,在所述钢柱柱壁的中部左、右对称固设有四个锚钉。为了提高连接稳定性,防止脱离,作为优选,四个所述锚钉均采用膨胀锚钉。有益效果:本技术利用锚钉伸入纤维层和混凝土层连接固定,在钢柱中填充有环氧树脂,辅助提高了物理性能,栅板提高了钢柱的支承力,结构简单,不易脱离,使用稳定性好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术的安装结构示意图。图4为钢柱安装分布示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。由图1、图2、图3和图4所示,本技术由混凝土层6和纤维层7等组成,所述混凝土层6在纤维层7的上端,在所述纤维层7的下端设有至少一个中空的钢柱1,图示中有四个钢柱1,所述钢柱1的柱壁为螺旋形的镂空结构,在所述钢柱1的柱壁外侧上左、右对称设有两段由HDPE材料制成的薄膜11,在所述钢柱1的柱壁内侧上、下对称设有四个栅槽12,每两个上、下对称的所述栅槽12之间均嵌设有一个栅板2,每个所述栅板2上均匀设有多个条形槽,两个所述栅板2之间形成一个腔体,在所述栅板2和薄膜11之间填充有环氧树脂3。在所述钢柱1柱壁的中部左、右对称固设有四个锚钉4,四个所述锚钉4均采用膨胀锚钉,每个所述锚钉4均垂直于钢柱1的轴线方向伸出,并依次伸入纤维层7和混凝土层6,在所述钢柱1的柱壁外侧还设有两个贴片5,两个所述贴片5与对应端的锚钉4相对设置。本技术的使用方法如下:如图1到图4所示,先把两个栅板2分别嵌套入钢柱1对应位置的栅槽12内,能对钢柱1
壁起到辅助支撑的作用,并在栅板2和对应侧的薄膜11之间填充环氧树脂3,由于薄膜采用HDPE材料制成,韧性较高,不易拉伸损坏,固填充的环氧树脂3不易涨坏薄膜,由于薄膜11韧性好,浇注的混凝土与环氧树脂3之间的间隔不大,再加上环氧树脂3本身具有粘接强度好,变形收缩率小,尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好等特点,符合混凝土使用的技术要求,能提高混凝土层6的使用稳定性,受力等物理性能的传递效果好,能起到缓冲作用,降低混凝土层7的受力强度。同时,贴片5能定位粘接在基面(未标示)上,这使得在浇注混凝土时,钢柱1不会发生移位现象,能稳定混凝土的受力强度,再加上浇注混凝土以后,钢柱1的柱壁为螺旋形的镂空结构,受力承压效果好,锚钉4即膨胀锚钉伸入纤维层7和混凝土层6,在垂直方向上也能防止混凝土层6与纤维层7之间因脱落损坏而形成较大空隙的可能;浇注混凝土时,如果镂空间隔较大,混凝土会向下压纤维层7通过钢柱1镂空结构的上端进入两个栅板2之间形成的空腔内,这就会纤维层7在平面上变得凹凸,带混凝土凝固以后,使得钢柱1、纤维层7与混凝土层6成为一体结构的形式,在水平方向也能限制纤维层7和混凝土层6之间的偏移,进一步提高混凝土层6的使用稳定性,结构简单,使用便捷,稳定性好。本实施例不具有唯一性,钢柱1、栅槽12以及栅板2的数量可以根据需要调整,环氧树脂3的填充位置也可以适当调整。本技术未描述部分与现有技术一致,在此不作赘述。以上仅为本技术的实施方式,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的
,均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种混凝土锚固结构,包括混凝土层(6)和纤维层(7),所述混凝土层(6)在纤维层(7)的上端,其特征在于:在所述纤维层(7)的下端设有至少一个中空的钢柱(1),所述钢柱(1)的柱壁为螺旋形的镂空结构,在所述钢柱(1)的柱壁外侧上左、右对称设有两段薄膜(11),在所述钢柱(1)的柱壁内侧上、下对称设有至少两个栅槽(12),上、下对称的两个所述栅槽(12)之间嵌设有一个栅板(2),在所述栅板(2)和薄膜(11)之间填充有环氧树脂(3);在所述钢柱(1)柱壁的中部左、右对称固设有锚钉(4),所述锚钉(4)垂直于钢柱(1)的轴线方向伸出,并依次伸入纤维层(7)和混凝土层(6),在所述钢柱(1)的柱壁外侧还设有至少一个贴片(5),至少一个所述贴片(5)与锚钉(4)相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土锚固结构,包括混凝土层(6)和纤维层(7),所述混凝土层(6)在纤维层(7)的上端,其特征在于:在所述纤维层(7)的下端设有至少一个中空的钢柱(1),所述钢柱(1)的柱壁为螺旋形的镂空结构,在所述钢柱(1)的柱壁外侧上左、右对称设有两段薄膜(11),在所述钢柱(1)的柱壁内侧上、下对称设有至少两个栅槽(12),上、下对称的两个所述栅槽(12)之间嵌设有一个栅板(2),在所述栅板(2)和薄膜(11)之间填充有环氧树脂(3);在所述钢柱(1)柱壁的中部左、右对称固设有锚钉(4),所述锚钉(4)垂直于钢柱(1)的轴线方向伸出,并依次伸入纤维层(7)和混凝土层(6),在所述钢柱(1)的柱壁外侧还设有至少一个贴片(5),至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋军高昊
申请(专利权)人:鲁东大学
类型:新型
国别省市:山东;37

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