一种地铁盾构施工输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种地铁盾构施工输料装置，箱体上方设置有螺旋输料器，螺旋输料器下侧设有加料斗，加料斗通过进料口与螺旋输料器连接，螺旋输料器内部设有旋转杆，旋转杆上设有螺旋片，旋转杆顶端设有制动装置，螺旋输料器下方设有旋转装置。使用时，将施工所用原料投入到加料斗中，物料通过螺旋输料器进入搅拌仓内，启动装置，通过注入管向搅拌仓注水，与物料混合搅拌，搅拌均匀后通过浆料出料口排出，原料加料效率高，混合效果好，能精确控制浆料浓度，便于输送和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于施工输料
，尤其涉及一种地铁盾构施工输料装置。
技术介绍
盾构法是一项综合性的施工技术。盾构法施工的主要内容是：先在隧道某段的一端建造竖井或基坑，以供盾构安装就位。盾构从竖井或基坑的墙壁预留孔处出发，在地层中沿着设计轴线，向另一竖井或基坑的设计预留孔洞推进。盾构推进中所受到的地层阻力，通过盾构千斤顶传至盾构尾部已拼装的预制衬砌。盾构是一个能支承地层压力，又能在地层中推进的圆形的钢筒结构，其直径稍大于隧道衬砌的直径，在钢筒的前面设置各种类型的支撑和开挖土体的装置，在钢筒中段周圈内安装顶进所需的千斤顶，钢筒尾部是具有一定空间的壳体，在盾尾内可以安置数环拼成的隧道衬砌环。盾构每推进一环距离，就在盾尾支护下拼装一环衬砌，并及时向盾尾后面的衬砌环外周的空隙中压注浆体，以防止隧道及地面下沉，同时在盾构推进过程中不断从开挖面排出泥土。地铁盾构施工中压注的浆体成份以砂子、石子、水泥、煤粉灰、和膨润土为主，这些材料需要搅拌后送进盾构管道内，由自动输料装置完成。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种地铁盾构施工输料装置，以此解决原料需人工搬运，劳动强度大，效率低，以及原料的混合搅拌效率低、效果差的问题。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种地铁盾构施工输料装置，该地铁盾构施工输料装置包括箱体、螺旋输料器、加料斗、进料口、旋转杆、螺旋片、制动装置、旋转装置、支架、支架固定器、螺旋输料器出料口、固定架、控制面板、搅拌仓、大型搅拌片、旋转支撑架、固定装置、皮带、电机、连接口、计量器、注入管、浆料出料口、子母套、出料管、紧缩阀门、结合器和高压砂浆泵，所述箱体上方设置有螺旋输料器，螺旋输料器下侧设有加料斗，加料斗通过进料口与螺旋输料器连接，螺旋输料器内部设有旋转杆，旋转杆上设有螺旋片，旋转杆顶端设有制动装置，螺旋输料器下方设有旋转装置，旋转装置通过支架与支架固定器连接，螺旋输料器上端底部设有螺旋输料器出料口，箱体表面设有固定架，固定架固定控制面板，箱体内部设有搅拌仓，搅拌仓内设有大型搅拌片，大型搅拌片设置在旋转支撑架上，旋转支撑架两端通过固定装置固定在箱体上，旋转支撑架通过皮带连接电机，箱体表面设有连接口，连接口内侧设有计量器，计量器前端设有注入管，搅拌仓底部设有浆料出料口，浆料出料口下设有子母套，子母套下设有结合器，结合器下设置出料管，浆料出料口上设有紧缩阀门，出料管处设置高压砂浆泵。本技术还可以采用如下技术措施：优选的，所述搅拌仓为圆体状。优选的，所述控制面板设有倒顺旋转旋钮、旋转速度调节旋钮和旋转时间调节旋钮。优选的，所述高压砂浆泵靠近的箱体壁上设有排气孔。优选的，所述箱体为金属框架结构。优选的，所述进料口、螺旋输料器出料口或浆料出料口均设有快速接头。使用时，将施工所用砂子、石子、水泥、煤粉灰、和膨润土等原料投入到加料斗中，物料通过螺旋输料器进入搅拌仓内，启动装置，通过注入管向搅拌仓注水，与物料混合搅拌，搅拌均匀后通过浆料出料口排出，原料加料效率高，混合效果好，能精确控制浆料浓度，便于输送和使用。附图说明图1是本技术实施例提供的地铁盾构施工输料装置的结构示意图。图2是本技术实施例提供的地铁盾构施工输料装置的细节结构示意图。图中：1、箱体；2、螺旋输料器；3、加料斗；4、进料口；5、旋转杆；6、螺旋片；7、制动装置；8、旋转装置；9、支架；10、支架固定器；11、螺旋输料器出料口；12、固定架；13、控制面板；14、搅拌仓；15、大型搅拌片；16、旋转支撑架；17、固定装置；18、皮带；19、电机；20、连接口；21、计量器；22、注入管；23、浆料出料口；24、子母套；25、出料管；26、紧缩阀门；27、结合器；28、高压砂浆泵。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。请参阅图1至图2：本技术提供一种地铁盾构施工输料装置，该地铁盾构施工输料装置包括箱体1、螺旋输料器2、加料斗3、进料口4、旋转杆5、螺旋片6、制动装置7、旋转装置8、支架9、支架固定器10、螺旋输料器出料口11、固定架12、控制面板13、搅拌仓14、大型搅拌片15、旋转支撑架16、固定装置17、皮带18、电机19、连接口20、计量器21、注入管22、浆料出料口23、子母套24、出料管25、紧缩阀门26、结合器27和高压砂浆泵28，所述箱体1上方设置有螺旋输料器2，螺旋输料器2下侧设有加料斗3，加料斗3通过进料口4与螺旋输料器2连接，螺旋输料器2内部设有旋转杆5，旋转杆5上设有螺旋片6，旋转杆5顶端设有制动装置7，螺旋输料器2下方设有旋转装置8，旋转装置8通过支架9与支架固定器10连接，螺旋输料器2上端底部设有螺旋输料器出料口11，箱体1表面设有固定架12，固定架12固定控制面板13，箱体1内部设有搅拌仓14，搅拌仓14内设有大型搅拌片15，大型搅拌片15设置在旋转支撑架16上，旋转支撑架16两端通过固定装置17固定在箱体1上，旋转支撑架16通过皮带18连接电机19，箱体1表面设有连接口20，连接口20内侧设有计量器21，计量器21前端设有注入管22，搅拌仓14底部设有浆料出料口23，浆料出料口23下设有子母套24，子母套24下设有结合器27，结合器27下设置出料管25，浆料出料口23上设有紧缩阀门26，出料管25处设置高压砂浆泵28。本技术还可以采用如下技术措施：优选的，所述搅拌仓14为圆体状。优选的，所述控制面板13设有倒顺旋转旋钮、旋转速度调节旋钮和旋转时间调节旋钮。优选的，所述高压砂浆泵28靠近的箱体1壁上设有排气孔。优选的，所述箱体1为金属框架结构。优选的，所述进料口4、螺旋输料器出料口11或浆料出料口23均设有快速接头。本技术在使用时，将施工所用砂子、石子、水泥、煤粉灰、和膨润土等原料投入到加料斗3中，物料通过螺旋输料器2进入搅拌仓14内，启动装置，通过注入管22向搅拌仓14注水，与物料混合搅拌，搅拌均匀后通过浆料出料口23排出，原料加料效率高，混合效果好，能精确控制浆料浓度，便于输送和使用。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地铁盾构施工输料装置，其特征在于，该地铁盾构施工输料装置包括箱体、螺旋输料器、加料斗、进料口、旋转杆、螺旋片、制动装置、旋转装置、支架、支架固定器、螺旋输料器出料口、固定架、控制面板、搅拌仓、大型搅拌片、旋转支撑架、固定装置、皮带、电机、连接口、计量器、注入管、浆料出料口、子母套、出料管、紧缩阀门、结合器和高压砂浆泵，所述箱体上方设置有螺旋输料器，螺旋输料器下侧设有加料斗，加料斗通过进料口与螺旋输料器连接，螺旋输料器内部设有旋转杆，旋转杆上设有螺旋片，旋转杆顶端设有制动装置，螺旋输料器下方设有旋转装置，旋转装置通过支架与支架固定器连接，螺旋输料器上端底部设有螺旋输料器出料口，箱体表面设有固定架，固定架固定控制面板，箱体内部设有搅拌仓，搅拌仓内设有大型搅拌片，大型搅拌片设置在旋转支撑架上，旋转支撑架两端通过固定装置固定在箱体上，旋转支撑架通过皮带连接电机，箱体表面设有连接口，连接口内侧设有计量器，计量器前端设有注入管，搅拌仓底部设有浆料出料口，浆料出料口下设有子母套，子母套下设有结合器，结合器下设置出料管，浆料出料口上设有紧缩阀门，出料管处设置高压砂浆泵。

【技术特征摘要】
1.一种地铁盾构施工输料装置，其特征在于，该地铁盾构施工输料装置包括箱体、螺旋输料器、加料斗、进料口、旋转杆、螺旋片、制动装置、旋转装置、支架、支架固定器、螺旋输料器出料口、固定架、控制面板、搅拌仓、大型搅拌片、旋转支撑架、固定装置、皮带、电机、连接口、计量器、注入管、浆料出料口、子母套、出料管、紧缩阀门、结合器和高压砂浆泵，所述箱体上方设置有螺旋输料器，螺旋输料器下侧设有加料斗，加料斗通过进料口与螺旋输料器连接，螺旋输料器内部设有旋转杆，旋转杆上设有螺旋片，旋转杆顶端设有制动装置，螺旋输料器下方设有旋转装置，旋转装置通过支架与支架固定器连接，螺旋输料器上端底部设有螺旋输料器出料口，箱体表面设有固定架，固定架固定控制面板，箱体内部设有搅拌仓，搅拌仓内设有大型搅拌片，大型搅拌片设置在旋转支撑架上，旋转支撑架两端通过固定装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩会云，
申请(专利权)人：韩会云，
类型：新型
国别省市：山东;37