【技术实现步骤摘要】
本技术涉及联轴器，特别是一种膜片联轴器。
技术介绍
目前在油田及石化企业中应用最广泛的联轴器是膜片联轴器，这种联轴器传递的力矩大，同时又能为泵创造一个良好的运行环境，满足泵的运行要求，因此得到了广泛的应用。但是，经过多年的实践检验，这种联轴器的不足之处是对电机与泵的安装精度有非常高的要求，电机轴与泵轴的同轴度误差小于等于0.05mm，联轴器才不会对泵的平稳运行造成影响。要达到如此高的安装精度需要用百分表找正，并且要细心测绘安装。若达不到如此高的安装精度，不但影响泵的运行，造成泄漏，同时联轴器的寿命也会缩短。联轴器膜片一经损坏，便会影响泵的应用，引起泵的振动及泄露，因此必须停泵维修，对膜片进行更换，以保证生产的正常进行，因此更换联轴器膜片便成了车间工人很大一部分的工作内容，也大量的占用人力物力和财力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种安全性高、轴向可调和使用寿命长的膜片联轴器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种膜片联轴器，它包括第一联轴端、第二联轴端和中间轴节，所述的中间轴节的左端设置有左连接法兰，中间轴节的右端设置有右连接法兰，所述的左连接法兰与第一联轴端之间通过螺栓连接，且在左连接法兰与第一联轴端之间安装有第一膜片组，所述的第一膜片组安装在螺栓上，所述的右连接法兰与第二联轴端之间通过螺栓连接，且在右连接法兰与第二联轴端之间安装有第二膜片组，所述的第二膜片组安装在螺栓上，所述的左连接法兰外侧壁上与右连接法兰外侧壁均通过螺栓安装有一防止膜片飞射的防护罩，所述的中间轴节的两端设置有一防护凸起，其中左端的防护凸起位于第一膜片组下方，右端...
【技术保护点】
一种膜片联轴器，它包括第一联轴端（1）、第二联轴端（2）和中间轴节（3），所述的中间轴节（3）的左端设置有左连接法兰（4），中间轴节（3）的右端设置有右连接法兰（5），所述的左连接法兰（4）与第一联轴端（1）之间通过螺栓（6）连接，且在左连接法兰（4）与第一联轴端（1）之间安装有第一膜片组（7），所述的第一膜片组（7）安装在螺栓（6）上，所述的右连接法兰（5）与第二联轴端（2）之间通过螺栓（6）连接，且在右连接法兰（5）与第二联轴端（2）之间安装有第二膜片组（16），所述的第二膜片组（16）安装在螺栓（6）上，其特征在于：所述的左连接法兰（4）外侧壁上与右连接法兰（5）外侧壁均通过螺栓（6）安装有一防止膜片飞射的防护罩（8），所述的中间轴节（3）的两端设置有一防护凸起（9），其中左端的防护凸起（9）位于第一膜片组（7）下方，右端的防护凸起（9）位于第二膜片组（16）下方，所述的中间轴节（3）的左端和右端外圆上均开设有六个球窝，球窝内安装有钢球（10），所述的左连接法兰（4）的内侧壁上以及右连接法兰（5）的内侧壁上均开设有六个与钢球（10）对应的弧形槽，且左连接法兰（4）的内侧壁内安装有...
【技术特征摘要】
1.一种膜片联轴器，它包括第一联轴端（1）、第二联轴端（2）和中间轴节（3），所述的中间轴节（3）的左端设置有左连接法兰（4），中间轴节（3）的右端设置有右连接法兰（5），所述的左连接法兰（4）与第一联轴端（1）之间通过螺栓（6）连接，且在左连接法兰（4）与第一联轴端（1）之间安装有第一膜片组（7），所述的第一膜片组（7）安装在螺栓（6）上，所述的右连接法兰（5）与第二联轴端（2）之间通过螺栓（6）连接，且在右连接法兰（5）与第二联轴端（2）之间安装有第二膜片组（16），所述的第二膜片组（16）安装在螺栓（6）上，其特征在于：所述的左连接法兰（4）外侧壁上与右连接法兰（5）外侧壁均通过螺栓（6）安装有一防止膜片飞射的防护罩（8），所述的中间轴节（3）的两端设置有一防护凸起（9），其中左端的防护凸起（9）位于第一膜片组（7）下方，右端的防护凸起（9）位于第二膜片组（16）下方，所述的中间轴节（3）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏建伦，苏红平，吉志刚，
申请(专利权)人：四川瑞迪佳源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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