基于膜片式的弹性联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于膜片式的弹性联轴器。包括第一轴固定座、第二轴固定座、限位螺钉和膜片，另一端固定有第一圆筒，所述第一圆筒沿圆周方向交叉均布设置有挡板和限位通孔；另一端固定有第二圆筒，所述第二圆筒外表面沿圆周方向均布开有螺纹孔，所述第二圆筒内表面沿圆周方向均布开有槽口；所述膜片为U形片，沿着第一圆筒圆周的端口均布设置。本实用新型专利技术通过采用双头套接式的筒形结构，嵌套结构中均布安装有U形膜片，该弹性联轴器具有可调偏移量大，实现一定的突发应力的冲击缓冲，该结构安装方便，加工制作简单，有效的提高了转动惯量的弹性强度，以及结构偏移后的自应力恢复位置的功能，保持了转动精度的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于联轴器
，特别是涉及一种基于膜片式的弹性联轴器。
技术介绍
弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势，在很多步进、伺服系统实际应用中，弹性联轴器是首选的产品。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。弹性联轴器主要有以下两个基本的系列：螺旋槽型和平行槽型。大多数的弹性联轴器都是用铝合金材质做的，有的厂家还提供不锈钢材质生产的弹性联轴器。不锈钢弹性联轴器除了耐腐蚀外，同时也增加了扭矩承受能力和刚性，甚至能达到两倍于铝合金制同类产品。然而这种增加的扭矩和刚性在一定程度上会被增加的质量和惯性而抵消。有时候负面影响也会超过其优点，这样使用户不得不去寻找其它形式的联轴器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于膜片式的弹性联轴器，通过采用嵌入式的扣合方式，以填充膜片的形式实现弹性连接，通过活动式的圆孔与腰形孔的配合方式，解决了现有的弹性联轴器弹性强度低，结构精度低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为基于膜片式的弹性联轴器，包括第一轴固定座、第二轴固
定座、限位螺钉和膜片，所述第一轴固定座一端固定有连接法兰盘，另一端固定有第一圆筒，所述第一圆筒沿圆周方向交叉均布设置有挡板和限位通孔；所述第二轴固定座一端固定有连接法兰盘，另一端固定有第二圆筒，所述第二圆筒外表面沿圆周方向均布开有螺纹孔，所述第二圆筒内表面沿圆周方向均布开有槽口；所述第一圆筒嵌入到第二圆筒内，通过限位螺钉将限位通孔与螺纹孔配合贯通；所述膜片为U形片，沿着第一圆筒圆周的端口均布设置。进一步地，所述第一轴固定座的第一圆筒嵌入到第二轴固定座第二圆筒，使得限位通孔与螺纹孔相互贯通；所述挡板与槽口配合，所述膜片设置在挡板两侧，充满槽口。进一步地，所述膜片的横截面为扇形，与第一圆筒的圆形重合。进一步地，所述限位通孔为腰形孔，孔的宽度与螺纹孔的孔径一致。本技术具有以下有益效果：本技术通过采用双头套接式的筒形结构，嵌套结构中均布安装有U形膜片，该弹性联轴器具有可调偏移量大，实现一定的突发应力的冲击缓冲，该结构安装方便，加工制作简单，有效的提高了转动惯量的弹性强度，以及结构偏移后的自应力恢复位置的功能，保持了转动精度的要求。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳
动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种基于膜片式的弹性联轴器的结构示意图；图2为第一轴固定座的结构示意图；图3为第二轴固定座的结构示意图；图4为第一轴固定座与膜片配合的结构示意图；图5为膜片的结构示意图；图6为图5的侧视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一轴固定座，2-第二轴固定座，3-限位螺钉，4-膜片，101-第一圆筒，102-挡板，103-限位通孔，201-第二圆筒，202-螺纹孔，203-槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示，本技术为一种基于膜片式的弹性联轴器，包括
第一轴固定座1、第二轴固定座2、限位螺钉3和膜片4，第一轴固定座1一端固定有连接法兰盘，另一端固定有第一圆筒101，第一圆筒101沿圆周方向交叉均布设置有挡板102和限位通孔103；第二轴固定座2一端固定有连接法兰盘，另一端固定有第二圆筒201，第二圆筒201外表面沿圆周方向均布开有螺纹孔202，第二圆筒201内表面沿圆周方向均布开有槽口203；第一圆筒101嵌入到第二圆筒201内，通过限位螺钉3将限位通孔103与螺纹孔202配合贯通；膜片4为U形片，沿着第一圆筒101圆周的端口均布设置。其中如图2和图3所示所示，第一轴固定座1的第一圆筒101嵌入到第二轴固定座2的第二圆筒201，使得限位通孔103与螺纹孔202相互贯通；挡板102与槽口203配合，膜片4设置在挡板102两侧，充满槽口203。其中如图4所示，膜片4的横截面为扇形，与第一圆筒101的圆形重合。其中，限位通孔103为腰形孔，孔的宽度与螺纹孔202的孔径一致。本实施例的一个具体应用为：如图1所示，该弹性联轴器通过采用金属材质的第一轴固定座1和第二轴固定座2相互扣合，通过将膜片4均布在第一圆筒101与第二圆筒201之间形成的槽口203的间隙内，实现该第一轴固定座1和第二轴固定座2的相互弹性挤压，通过螺栓将限位通孔103与螺纹孔202贯通，腰形孔形的限位通孔103便于第一圆筒101的转动以及弹性偏移。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结
构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于膜片式的弹性联轴器，包括第一轴固定座(1)、第二轴固定座(2)、限位螺钉(3)和膜片(4)，其特征在于：所述第一轴固定座(1)一端固定有连接法兰盘，另一端固定有第一圆筒(101)，所述第一圆筒(101)沿圆周方向交叉均布设置有挡板(102)和限位通孔(103)；所述第二轴固定座(2)一端固定有连接法兰盘，另一端固定有第二圆筒(201)，所述第二圆筒(201)外表面沿圆周方向均布开有螺纹孔(202)，所述第二圆筒(201)内表面沿圆周方向均布开有槽口(203)；所述第一圆筒(101)嵌入到第二圆筒(201)内，通过限位螺钉(3)将限位通孔(103)与螺纹孔(202)配合贯通；所述膜片(4)为U形片，沿着第一圆筒(101)圆周的端口均布设置。

【技术特征摘要】
1.基于膜片式的弹性联轴器，包括第一轴固定座(1)、第二轴固定座(2)、限位螺钉(3)和膜片(4)，其特征在于：所述第一轴固定座(1)一端固定有连接法兰盘，另一端固定有第一圆筒(101)，所述第一圆筒(101)沿圆周方向交叉均布设置有挡板(102)和限位通孔(103)；所述第二轴固定座(2)一端固定有连接法兰盘，另一端固定有第二圆筒(201)，所述第二圆筒(201)外表面沿圆周方向均布开有螺纹孔(202)，所述第二圆筒(201)内表面沿圆周方向均布开有槽口(203)；所述第一圆筒(101)嵌入到第二圆筒(201)内，通过限位螺钉(3)将限位通孔(103)与螺纹孔(202)配合贯通；所述膜片(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云，刘朝俊，王明山，潘昌厚，
申请(专利权)人：马鞍山市力鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34