一种高温高强度钼发热体制造技术

一种高温高强度钼发热体，发热体通过陶瓷连接件安装在炉体内壁上，该发热体是由多层同心设置的环形加热单元组成的圆筒形结构，环形加热单元由长方形的加热板卷绕连接而成，在环形加热单元的内壁压制有多条相互平行且断面呈圆弧形的凹槽，凹槽的底部凸出于环形加热单元的外壁形成凸棱，凸棱卡在相邻环形加热单元的凹槽内。本实用新型专利技术无需额外增加新的装置，仅通过在环形加热单元上压制的多条环槽，并依靠环槽底部突出于环形加热单元的外壁形成凸棱，即可增加发热体的强度，尤其是发热体端部的强度，保证炉内热场温度的均匀以及延长发热体的使用寿命，结构简单，效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空热处理
，尤其是一种用于真空炉的高温高强度钼发热体。
技术介绍
发热体是真空炉加热室中常用的加热元件，是真空炉至关重要的部件之一，由于需要通电发热，因此，发热体一般选用钨钼等高熔点的材料制成，使其在长时间的使用过程中保持良好的工作状态。发热体通常围绕在待加工的工件周围，将工件与耐火材料分隔开，一方面可以防止加热的工件与耐火材料接触造成工件的污染，另一方面，可以保证炉内热场的均匀性。但是，对于传统圆筒形结构的发热体，在使用过程中，发热体所受温度浮动变化较大，极易出现因受热不均产生的变形，造成发热体的上下两端向内侧弯曲，这样就会造成炉内热场温度分布不均匀，影响工件的加热效果以及发热体的使用寿命。当出现此种情况时，就只能对发热体进行更换，这样就会增加生产成本，影响生产效率，而且由于重量较大，更换一次很麻烦，这样又会造成人力物力的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温高强度钼发热体，通过对发热体自身结构的改进，提高发热体的强度，尤其是发热体两端的强度，保证炉内热场温度的均匀以及延长发热体的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种高温高强度钼发热体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高强度钼发热体，发热体通过陶瓷连接件安装在真空炉炉体上，其特征在于：该发热体是由多层同心设置的环形加热单元（1）组成的圆筒形结构，环形加热单元（1）由长方形的加热板（2）卷绕连接而成，在环形加热单元（1）的内壁压制多条相互平行且断面呈圆弧形的凹槽（3），凹槽（3）的底部凸出于环形加热单元（1）的外壁形成凸棱（4），凸棱（4）卡在相邻环形加热单元（1）的凹槽（3）内。

【技术特征摘要】
1.一种高温高强度钼发热体，发热体通过陶瓷连接件安装在真空炉炉体上，其特征在于：该发热体是由多层同心设置的环形加热单元（1）组成的圆筒形结构，环形加热单元（1）由长方形的加热板（2）卷绕连接而成，在环形加热单元（1）的内壁压制多条相互平行且断面呈圆弧形的凹槽（3），凹槽（3）的底部凸出于环形加热单元（1）的外壁形成凸棱（4），凸棱（4）卡在相邻环形加热单元（1）的凹槽（3）内。2.根据权利要求1所述的一种高温高强度钼发热体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小淼，耿宏安，
申请(专利权)人：洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41